本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備裝配領(lǐng)域，尤其是一種電容器元件去膜工作臺。

背景技術(shù)：

電容器元件是電容器內(nèi)的重要部件，在制造電容器的過程中，需將多個(gè)電容器通過電線焊接并與電容器的外殼和密封蓋分別焊接固定。

在進(jìn)行上述步驟之前，電容器元件需要進(jìn)行拆封并去除外部采用塑料材質(zhì)制出的薄膜?，F(xiàn)有去膜過程中尚沒有一種專業(yè)適用的工作臺，一般是在一上端平整的普通工作臺內(nèi)進(jìn)行的。在去膜過程中，由于薄膜的材質(zhì)較輕，因此在外部空氣稍有流通的環(huán)境中就會四處散落掉落在工作臺的外部，十分不利于工作區(qū)的環(huán)境；除此之外，薄膜由于采用塑料材質(zhì)制出，因此在靜電作用下十分容易與外部空間相吸附，難以清掃收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，薄膜與電容器元件分別下料，有效防止薄膜掉落的一種電容器元件去膜工作臺。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種電容器元件去膜工作臺，包括一工作臺，其特征在于：所述工作臺的上端面四周分別制出收尾相接的側(cè)板形成一上方開口的箱體，兩相對安裝的側(cè)板中部的對應(yīng)位置分別制出一下料口，該兩下料口的下端面與工作臺的上端面相平齊分別向工作臺外側(cè)延伸制出一傾斜向下的下料板，所述工作臺的中部制出一貫通的廢料口，所述廢料口的下端一體安裝有一廢料漏斗。

而且，所述廢料口的內(nèi)緣上端活動(dòng)嵌裝有一蓋板。

而且，所述兩下料板的兩側(cè)端部分別安裝有一豎直的導(dǎo)向板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，工作臺上方安裝的側(cè)板將電容器元件和剝落的薄膜均容置于側(cè)板的內(nèi)側(cè)，有效防止薄膜由工作臺脫落，工作臺內(nèi)制出的廢料口和側(cè)板制出的下料口將薄膜的下料位置和電容器元件的下料位置相區(qū)分，從而防止在收集電容器元件的過程中對剝落薄膜的夾帶，傾斜設(shè)置的下料板用于控制電容器元件與外部收集箱的高度差，防止電容器元件脫落損壞；廢料口嵌裝的蓋板用于對對廢料口進(jìn)行密封，防止在去膜過程中，電容器元件由廢料口位置掉落；下料板兩側(cè)分別安裝的導(dǎo)向板用于對電容器元件的移動(dòng)位置進(jìn)行限位，導(dǎo)向至外部的收集箱內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種電容器元件去膜工作臺，包括一工作臺3，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，所述工作臺的上端面四周分別制出收尾相接的側(cè)板2形成一上方開口的箱體，兩相對安裝的側(cè)板中部的對應(yīng)位置分別制出一下料口6，該兩下料口的下端面與工作臺的上端面相平齊分別向工作臺外側(cè)延伸制出一傾斜向下的下料板5，所述工作臺的中部制出一貫通的廢料口8，所述廢料口的下端一體安裝有一廢料漏斗4。

本實(shí)施例中，所述廢料口的內(nèi)緣上端活動(dòng)嵌裝有一蓋板7。

本實(shí)施例中，所述兩下料板的兩側(cè)端部分別安裝有一豎直的導(dǎo)向板1。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，操作人員首先將蓋板嵌裝在廢料口位置將其密封，之后操作人員即可進(jìn)行剝落薄膜的操作，在操作時(shí)，操作人員將去膜后的電容器元件移動(dòng)至工作臺制出下料口的兩側(cè)，將薄膜放置于工作臺的中部，待所有電容器元件均完成去膜操作之后，操作人員可將電容器元件由兩側(cè)的下料板導(dǎo)出到外部的收集箱內(nèi)，之后開啟蓋板，將薄膜由廢料口內(nèi)導(dǎo)入廢料漏斗，并在廢料漏斗的出口位置，放置收集裝置即可完成整理清潔。

本實(shí)用新型中，工作臺上方安裝的側(cè)板將電容器元件和剝落的薄膜均容置于側(cè)板的內(nèi)側(cè)，有效防止薄膜由工作臺脫落，工作臺內(nèi)制出的廢料口和側(cè)板制出的下料口將薄膜的下料位置和電容器元件的下料位置相區(qū)分，從而防止在收集電容器元件的過程中對剝落薄膜的夾帶，傾斜設(shè)置的下料板用于控制電容器元件與外部收集箱的高度差，防止電容器元件脫落損壞；廢料口嵌裝的蓋板用于對對廢料口進(jìn)行密封，防止在去膜過程中，電容器元件由廢料口位置掉落；下料板兩側(cè)分別安裝的導(dǎo)向板用于對電容器元件的移動(dòng)位置進(jìn)行限位，導(dǎo)向至外部的收集箱內(nèi)。