本實用新型涉及變壓器技術領域,更具體的說涉及一種分段式鐵芯的變壓器。
背景技術:
:
變壓器一般由“口”形的鐵芯、初級線圈、次級線圈組成,而“口”形的鐵芯則由“口”形的薄硅鋼片疊壓而成,在“口”形的薄硅鋼片沖壓過程中,中間部分的硅鋼片就成了廢料,大大造成了浪費,而且初級線圈和次級線圈分別纏繞在“口”形的鐵芯的兩邊,由于鐵芯是整體結構,不方便在鐵芯上纏繞線圈而且容易不緊密,造成線圈高度增加,降低生產(chǎn)效率,急需改進。
技術實現(xiàn)要素:
:
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種節(jié)約用料,安裝方便的分段式鐵芯的變壓器。
本實用新型解決所述技術問題的方案是:一種分段式鐵芯的變壓器,包括鐵芯、初級線圈、次級線圈、絕緣骨架一、絕緣骨架二和絕緣板,所述鐵芯包括豎直平行設置的初級鐵芯段和次級鐵芯段,所述初級鐵芯段和次級鐵芯段的上下兩端分別通過上軛鐵芯段和下軛鐵芯段聯(lián)接,所述上軛鐵芯段與初級鐵芯段、次級鐵芯段之間均采用鴿尾鍵槽配合聯(lián)接,所述下軛鐵芯段與初級鐵芯段、次級鐵芯段之間均采用鴿尾鍵槽配合聯(lián)接,所述絕緣骨架一套在初級鐵芯段上且外壁上纏繞有初級線圈,所述絕緣骨架二套在次級鐵芯段上且外壁上纏繞有次級線圈,所述絕緣骨架一和絕緣骨架二的外壁四面均為弧形且相鄰兩面之間通過圓弧過渡,所述絕緣板設置在初級線圈和次級線圈之間位置,所述絕緣板上端卡在上軛鐵芯段的凹槽一內(nèi)且下端卡在下軛鐵芯段的凹槽二內(nèi)。
所述初級鐵芯段、次級鐵芯段、上軛鐵芯段、下軛鐵芯段的橫截面均為矩形。
所述初級鐵芯段、次級鐵芯段、上軛鐵芯段、下軛鐵芯段的橫截面面積均相等。
所述初級鐵芯段、次級鐵芯段、上軛鐵芯段、下軛鐵芯段均由薄硅鋼片疊壓而成。
本實用新型的突出效果是:與現(xiàn)有技術相比,通過將鐵芯分為四段結構,大大減少了鐵芯沖壓時所產(chǎn)生的廢料,節(jié)約用料,四段之間通過鴿尾鍵槽配合聯(lián)接,聯(lián)接緊固可靠,本結構可使得安裝方便,先在絕緣骨架上纏繞好線圈然后一同套在鐵芯上,大大提高生產(chǎn)效率,并且絕緣骨架的外壁四面均為弧形且相鄰兩面之間通過圓弧過渡,使得線圈纏繞的更緊密,降低線圈高度從而降低變壓器整體的高度,具有很高的經(jīng)濟效益。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是絕緣骨架一、絕緣骨架二的截面示意圖。
具體實施方式:
實施例,見如圖1至圖2所示,一種分段式鐵芯的變壓器,包括鐵芯、初級線圈7、次級線圈8、絕緣骨架一5、絕緣骨架二6和絕緣板9,所述鐵芯包括豎直平行設置的初級鐵芯段1和次級鐵芯段2,所述初級鐵芯段1和次級鐵芯段2的上下兩端分別通過上軛鐵芯段3和下軛鐵芯段4聯(lián)接,所述上軛鐵芯段3與初級鐵芯段1、次級鐵芯段2之間均采用鴿尾鍵槽配合聯(lián)接,所述下軛鐵芯段4與初級鐵芯段1、次級鐵芯段2之間均采用鴿尾鍵槽配合聯(lián)接,鐵芯分成初級鐵芯段1、次級鐵芯段2、上軛鐵芯段3和下軛鐵芯段4四段結構,相比于整體的鐵芯結構,大大減少了鐵芯沖壓過程中所產(chǎn)生的廢料,原料利用率高,大大節(jié)約成本,四段結構之間通過鴿尾鍵槽配合聯(lián)接,聯(lián)接緊固可靠,安裝方便,所述絕緣骨架一5套在初級鐵芯段1上且外壁上纏繞有初級線圈7,所述絕緣骨架二6套在次級鐵芯段2上且外壁上纏繞有次級線圈8,鐵芯采用四段結構,可以使得變壓器安裝方便,安裝時,可以先在絕緣骨架一5上纏繞好初級線圈7然后再一同套在初級鐵芯段1上,同樣在絕緣骨架二6上纏繞好次級線圈8然后再一同套在次級鐵芯段2上,大大提高生產(chǎn)效率,而整體式結構的鐵芯無法這樣安裝,生產(chǎn)效率低,所述絕緣骨架一5和絕緣骨架二6的外壁四面均為弧形且相鄰兩面之間通過圓弧過渡,使得初級線圈7、次級線圈8纏繞的更緊密,降低初級線圈7、次級線圈8高度從而降低變壓器整體的高度,所述絕緣板9設置在初級線圈7和次級線圈8之間位置,所述絕緣板9上端卡在上軛鐵芯段3的凹槽一31內(nèi)且下端卡在下軛鐵芯段4的凹槽二41內(nèi),使得絕緣板9不會傾斜移位,提高初級線圈7和次級線圈8之間的絕緣性。
所述初級鐵芯段1、次級鐵芯段2、上軛鐵芯段3、下軛鐵芯段4的橫截面均為矩形,初級鐵芯段1、次級鐵芯段2、上軛鐵芯段3、下軛鐵芯段4的橫截面面積均相等。
所述初級鐵芯段1、次級鐵芯段2、上軛鐵芯段3、下軛鐵芯段4均由薄硅鋼片疊壓而成,可以大大降低鐵芯的渦流損耗,從而提高變壓器的效率。
最后,以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。