本發(fā)明涉及半導(dǎo)體存儲(chǔ)器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種閃存結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)陣列及其制作方法。
背景技術(shù):
近年來(lái),在半導(dǎo)體存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域中,閃存的發(fā)展尤為迅速。閃存的主要特點(diǎn)是在不加電的情況下能長(zhǎng)期保持存儲(chǔ)的信息;且具有集成度高、存取速度快、易于擦除和讀取等優(yōu)點(diǎn),因而在微機(jī)、自動(dòng)化控制等多項(xiàng)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
通常,閃存為一存儲(chǔ)陣列,由若干個(gè)存儲(chǔ)單元組成,每一個(gè)存儲(chǔ)單元(閃存結(jié)構(gòu))中的字線(柵極所連接線)通常兼容擦除和讀取操作,因其在進(jìn)行擦除操作時(shí),字線上需要的特定電壓較高(如所需的電壓為12v),而在進(jìn)行讀取操作時(shí),字線上所需的電壓較低(如所需的電壓為2.5v),于是,現(xiàn)有技術(shù)中,字線下方(柵極)與基底間的介質(zhì)層(耦合氧化物層)的厚度會(huì)偏厚,來(lái)增大開(kāi)啟電壓,以兼容閃存中擦除和讀取操作,因此,傳統(tǒng)的閃存存在功耗高、耐用性差和操作效率低的現(xiàn)象。在一些低功耗應(yīng)用中要求盡可能降低功耗,提高器件的操作效率和耐用特性。
因此,針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,有必要提供一種新的閃存結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)陣列及其制作方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的閃存結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)陣列及其制作方法,可有助于降低器件功耗,實(shí)現(xiàn)低電壓讀取操作,提高器件的操作效率和耐用特性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的閃存結(jié)構(gòu)包括:
一基底,在所述基底中形成有源極和漏極;
一浮柵結(jié)構(gòu),所述浮柵結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)浮柵,兩個(gè)所述浮柵均位于所述基底之上;
一擦除柵結(jié)構(gòu),所述擦除柵結(jié)構(gòu)位于所述基底之上,且位于兩個(gè)所述浮柵之間,所述擦除柵與基底之間還包括遂穿氧化物層;
一字線結(jié)構(gòu),所述字線結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵的外側(cè),所述字線結(jié)構(gòu)與所述基底之間包括一氧化物層。
可選的,在所述閃存結(jié)構(gòu)中,所述氧化物層的厚度在
進(jìn)一步的,在所述閃存結(jié)構(gòu)中,所述氧化物層的厚度為
可選的,在所述閃存結(jié)構(gòu)中,所述字線結(jié)構(gòu)和浮柵結(jié)構(gòu)均位于所述源極和漏極之間的基底之上。
可選的,在所述閃存結(jié)構(gòu)中,所述字線結(jié)構(gòu)與所述浮柵結(jié)構(gòu)之間還包括一側(cè)墻。
可選的,在所述閃存結(jié)構(gòu)中,所述擦除柵結(jié)構(gòu)位于所述源極區(qū)域的基底之上。
可選的,在所述閃存結(jié)構(gòu)中,在所述浮柵和所述基底之間還包括一耦合氧化物層,所述耦合氧化物層的厚度大于所述氧化物層的厚度。
可選的,在所述閃存結(jié)構(gòu)中,所述浮柵結(jié)構(gòu)的上方還包括一介質(zhì)層,所述介質(zhì)層覆蓋所述浮柵。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明還提供了一種存儲(chǔ)陣列,包括:呈m行n列排布的存儲(chǔ)單元,所述存儲(chǔ)單元為如上任意一項(xiàng)所述的閃存結(jié)構(gòu);位于同一列存儲(chǔ)單元的漏極連接在一起形成位線;位于同一行存儲(chǔ)單元的源極連接在一起形成源線;位于同一行存儲(chǔ)單元的字線結(jié)構(gòu)連接在一起形成字線;位于同一行存儲(chǔ)單元中的擦除柵結(jié)構(gòu)連接在一起形成擦除柵線;其中,m≥1,n≥8,且m和n均為正整數(shù)。
可選的,在所述存儲(chǔ)陣列中,在對(duì)所述存儲(chǔ)陣列中的待擦除存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)進(jìn)行擦除時(shí),所述待擦除存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的擦除柵線上的電壓veg為11.5v至12.5v之間,所述待擦除存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的源線上的電壓vsl、字線上的電壓vwl和位線上的電壓vbl均為0v。
可選的,在所述存儲(chǔ)陣列中,在對(duì)所述存儲(chǔ)陣列中的待編程存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)進(jìn)行編程時(shí),所述待編程存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的擦除柵線上的電壓veg和源線上的電壓vsl均為7v至9v之間,所述待編程存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的字線上的電壓vwl為1v至1.5v之間,所述待編程存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的位線上加恒流1ua至3ua之間。
可選的,在所述存儲(chǔ)陣列中,在對(duì)所述存儲(chǔ)陣列中的待讀取存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)進(jìn)行讀取時(shí),所述待讀取存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的擦除柵線上的電壓veg和源線上的電壓vsl均為0v,所述待讀取存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的字線上的電壓vwl小于1.5v,所述待讀取存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的位線上電壓vbl為0.6v至1v之間。
另外,本發(fā)明還提供一種閃存結(jié)構(gòu)的制作方法,所述制作方法包括:在一基底上沉積一浮柵層和掩膜層,刻蝕所述掩膜層和浮柵層,以形成兩個(gè)獨(dú)立的第一凹槽,所述第一凹槽停留在所述浮柵層中;
去除兩個(gè)所述第一凹槽間的所述掩膜層和浮柵層,形成第二凹槽,所述第二凹槽貫穿所述浮柵層,對(duì)所述第二凹槽下方的所述基底進(jìn)行第一次離子注入,形成源極;
在所述第二凹槽中形成一擦除柵結(jié)構(gòu);
去除剩下的所述掩膜層及其下方的浮柵層,以露出部分基底,然后形成一側(cè)墻,并在露出的所述部分基底表面沉積一氧化物層,在所述氧化物層上形成一字線結(jié)構(gòu);
對(duì)所述基底進(jìn)行第二次離子注入,形成漏極。
可選的,在所述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法中,所述氧化物層的厚度在
進(jìn)一步的,在所述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法中,所述氧化物層的厚度為
可選的,在所述基底上沉積浮柵層之前,還包括在所述基底上沉積一耦合氧化物層,所述耦合氧化物層的厚度大于所述氧化物層的厚度。
可選的,在所述第二凹槽中形成一擦除柵結(jié)構(gòu)的步驟包括:在所述第二凹槽中沉積一遂穿氧化物層,所述遂穿氧化物層覆蓋所述第二凹槽的底部和側(cè)壁;在所述遂穿氧化物層上沉積一擦除柵層,以形成所述擦除柵結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的閃存結(jié)構(gòu)中所述擦除柵結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵之間,所述字線結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵的外側(cè),所述字線結(jié)構(gòu)與所述基底之間還包括一氧化物層,所述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法工藝簡(jiǎn)單,光罩次數(shù)較少,將所述閃存結(jié)構(gòu)用于存儲(chǔ)陣列中,可以通過(guò)擦除柵線上的電壓控制其擦除操作,通過(guò)字線上的電壓控制其讀取操作,實(shí)現(xiàn)低電壓讀取操作,有助于降低存儲(chǔ)陣列的功耗,提高器件的操作效率和耐用特性。
進(jìn)一步的,所述字線結(jié)構(gòu)與所述基底之間的氧化物層的厚度在
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中閃存結(jié)構(gòu)的制作方法的流程圖;
圖2至圖13為本發(fā)明實(shí)施例中閃存結(jié)構(gòu)的制作方法中各步驟對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為本發(fā)明實(shí)施例中存儲(chǔ)陣列的示意圖;
圖15為本發(fā)明實(shí)施例中存儲(chǔ)陣列的擦除操作、編程操作以及讀取操作的示例電壓或電流。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合流程圖和示意圖對(duì)本發(fā)明閃存結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)陣列及其制作方法進(jìn)行更詳細(xì)的描述,其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明,而仍然實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此,下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道,而并不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本發(fā)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
本發(fā)明的核心思想在于,本發(fā)明提供一種閃存結(jié)構(gòu),包括:一基底,在所述基底中形成有源極和漏極;
一浮柵結(jié)構(gòu),所述浮柵結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)浮柵,兩個(gè)所述浮柵均位于所述基底之上;
一擦除柵結(jié)構(gòu),所述擦除柵結(jié)構(gòu)位于所述基底之上,且位于兩個(gè)所述浮柵之間,所述擦除柵與基底之間還包括遂穿氧化物層;
一字線結(jié)構(gòu),所述字線結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵的外側(cè),所述字線結(jié)構(gòu)與所述基底之間包括一氧化物層。
根據(jù)本發(fā)明的另一面,本發(fā)明還提供一種一種存儲(chǔ)陣列,包括:呈m行n列排布的存儲(chǔ)單元,所述存儲(chǔ)單元為如上述閃存結(jié)構(gòu);位于同一列存儲(chǔ)單元的漏極連接在一起形成位線;位于同一行存儲(chǔ)單元的源極連接在一起形成源線;位于同一行存儲(chǔ)單元的字線結(jié)構(gòu)連接在一起形成字線;位于同一行存儲(chǔ)單元中的擦除柵結(jié)構(gòu)連接在一起形成擦除柵線;其中,m≥1,n≥8,且m和n均為正整數(shù)。
另外,本發(fā)明還提供一種閃存結(jié)構(gòu)的制作方法,如圖1所示,包括如下步驟:
s1、在一基底上沉積一浮柵層和掩膜層,刻蝕所述掩膜層和浮柵層,以形成兩個(gè)獨(dú)立的第一凹槽,所述第一凹槽停留在所述浮柵層中;
s2、去除兩個(gè)所述第一凹槽間的所述掩膜層和浮柵層,形成第二凹槽,所述第二凹槽貫穿所述浮柵層,對(duì)所述第二凹槽下方的所述基底進(jìn)行第一次離子注入,形成源極;
s3、在所述第二凹槽中形成一擦除柵結(jié)構(gòu);
s4、去除剩下的所述掩膜層及其下方的浮柵層,以露出部分基底,然后形成一側(cè)墻,并在露出的所述部分基底表面沉積一氧化物層,在所述氧化物層上形成一字線結(jié)構(gòu);
s5、對(duì)所述基底進(jìn)行第二次離子注入,形成漏極。
本發(fā)明的閃存結(jié)構(gòu)中所述擦除柵結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵之間,所述字線結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵的外側(cè),所述字線結(jié)構(gòu)與所述基底之間還包括一氧化物層,所述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法工藝簡(jiǎn)單,光罩次數(shù)較少,將所述閃存結(jié)構(gòu)用于存儲(chǔ)陣列中,可以通過(guò)擦除柵線上的電壓控制其擦除操作,通過(guò)字線上的電壓控制其讀取操作,實(shí)現(xiàn)低電壓讀取操作,有助于降低存儲(chǔ)陣列的功耗,提高器件的操作效率和耐用特性。
以下列舉所述閃存結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)陣列及其制作方法的實(shí)施例,以清楚說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)明確的是,本發(fā)明的內(nèi)容并不限制于以下實(shí)施例,其他通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)手段的改進(jìn)亦在本發(fā)明的思想范圍之內(nèi)。
圖1示意出了本發(fā)明實(shí)施例中所述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法的流程圖,圖2至圖13示意出了本發(fā)明實(shí)施例中所述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法中各步驟對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖14示意出了本發(fā)明實(shí)施例中所述存儲(chǔ)陣列的示意圖,圖15為本發(fā)明實(shí)施例中存儲(chǔ)陣列的擦除操作、編程操作以及讀取操作的示例電壓。
如圖1所示,首先,執(zhí)行步驟s1,在一基底上沉積一浮柵層和掩膜層,刻蝕所述掩膜層和浮柵層,以形成兩個(gè)獨(dú)立的第一凹槽,所述第一凹槽停留在所述浮柵層中。較佳的,在所述基底和浮柵層之間還包括一耦合氧化物層;所述第一凹槽在刻蝕后的所述浮柵層的表面具有一坡面。如圖2和圖3所示,首先,提供一基底100,在所述基底100的上表面自下至上依次形成耦合氧化層110、浮柵層111及掩膜層120。在本發(fā)明實(shí)施例中,所述基底10可以包括諸如摻雜硅、砷化鎵、砷磷化鎵、磷化銦、鍺、或者硅鍺襯底的半導(dǎo)體襯底等,所述耦合氧化層110的材料可以為氧化硅,其厚度可以為
然后,執(zhí)行步驟s2,去除兩個(gè)所述第一凹槽間的所述掩膜層和浮柵層,形成第二凹槽,所述第二凹槽貫穿所述浮柵層,對(duì)所述第二凹槽下方的所述基底進(jìn)行第一次離子注入,形成源極。具體的,如圖4至圖7所示,在實(shí)際的工藝中,在執(zhí)行完步驟s1后,會(huì)先對(duì)所述第一凹槽a填充介質(zhì)層130,所述介質(zhì)層130的材料可以為氧化物;然后,在上述結(jié)構(gòu)的上表面再沉積一保護(hù)氧化層140,在所述保護(hù)氧化層140中形成一第一開(kāi)口,所述第一開(kāi)口露出兩個(gè)所述第一凹槽a間的所述掩膜層120;接著,先去除露出的所述掩膜層120,以露出所述浮柵層111,形成第二開(kāi)口b,如圖5所示;最后,再去除露出的所述浮柵層111,形成第二凹槽c,所述第二凹槽c貫穿所述浮柵層111(當(dāng)然,在刻蝕所述浮柵層111的同時(shí),也會(huì)刻蝕掉部分所述介質(zhì)層130),如圖6所示。接下來(lái),如圖7所示,對(duì)所述第二凹槽c下方的所述基底100進(jìn)行第一次離子注入,形成源極150。
接著,執(zhí)行步驟s3,在所述第二凹槽中形成一擦除柵結(jié)構(gòu)。詳細(xì)的,在本實(shí)施例中,在所述第二凹槽c中先沉積一遂穿氧化物層160,所述遂穿氧化物層160覆蓋所述第二凹槽c的底部和側(cè)壁以及覆蓋所述介質(zhì)層130和掩膜層120;然后,再沉積一擦除柵層161,以形成所需的擦除柵結(jié)構(gòu),所述擦除柵層161的材料可以為常用的多晶硅。最后,為了后續(xù)保護(hù)所述擦除柵層161,對(duì)所述擦除柵層161的上表面會(huì)進(jìn)行氧化處理,使所述擦除柵層161的上表面形成一保護(hù)層162,得到如圖8所示的結(jié)構(gòu)。顯然,所述擦除柵層161的形成是通過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所曉得的沉積工藝和化學(xué)機(jī)械平坦化(cmp)得到的,在此不做贅述。
接下來(lái),執(zhí)行步驟s4,去除剩下的所述掩膜層及其下方的浮柵層,以露出部分基底,然后形成一側(cè)墻,并在露出的所述部分基底表面沉積一氧化物層,在所述氧化物層上形成一字線結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,首先,分別去除頂部的所述遂穿氧化物層160、剩下的所述掩膜層120及其下方的浮柵層111,分別得到如圖9和圖10所示的結(jié)構(gòu)(此時(shí)形成浮柵結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)尖端浮柵111′);較佳的,然后,在如圖10所示的結(jié)構(gòu)上,在兩個(gè)所述浮柵111′的外側(cè)形成一側(cè)墻170,所述側(cè)墻170的材料可以為氧化物;在露出的部分基底100的表面沉積一氧化物層180,優(yōu)選的,所述氧化物層180的厚度為
最后,執(zhí)行步驟s5,對(duì)所述基底進(jìn)行第二次離子注入,形成漏極。具體的,在圖12所示的結(jié)構(gòu)上,去除露出的所述氧化物層180和保護(hù)層162,較佳的,在所述字線結(jié)構(gòu)181′的外側(cè)形成一第二氧化物層190,然后,對(duì)露出的所述基底100進(jìn)行第二次離子注入,形成漏極151,最終得到如圖13所示的閃存結(jié)構(gòu)。
上述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法簡(jiǎn)易,光罩次數(shù)較少,得到的閃存結(jié)構(gòu)包括:一基底100,在所述基底100中形成有源極150和漏極151;一浮柵結(jié)構(gòu),所述浮柵結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)浮柵111′,兩個(gè)浮柵111′均位于所述耦合氧化物層110之上;一擦除柵結(jié)構(gòu),所述擦除柵結(jié)構(gòu)包括位于所述源極150區(qū)域的基底之上的遂穿氧化物層160和擦除層161,且位于兩個(gè)浮柵111′之間;一字線結(jié)構(gòu)181′,所述字線結(jié)構(gòu)181′位于兩個(gè)浮柵111′的外側(cè),所述字線結(jié)構(gòu)181′與所述基底100之間包括一氧化物層180。所述字線結(jié)構(gòu)181′和浮柵111′之間還包括一側(cè)墻170,所述字線結(jié)構(gòu)181′和浮柵111′均位于所述源極150和漏極151之間的基底之上。顯然,在所述閃存結(jié)構(gòu)及其制作方法中,還包括本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)知曉的相關(guān)工藝和結(jié)構(gòu),比如將所述擦除柵結(jié)構(gòu)、字線結(jié)構(gòu)181′、源極150和漏極151實(shí)現(xiàn)其電連接的工藝及其結(jié)構(gòu),在此不做贅述。
相應(yīng)的,將上述閃存結(jié)構(gòu)組成存儲(chǔ)陣列,如圖14所示,所述存儲(chǔ)陣列包括呈m行n列排布的存儲(chǔ)單元,所述存儲(chǔ)單元為上述閃存結(jié)構(gòu),其中m≥1,n≥8,且m和n均為正整數(shù),本實(shí)施例中,圖14示意出了呈2行(m1、m2)8列(n1、n2、n3、n4、n5、n6、n7、n8)分布的存儲(chǔ)單元;位于同一列存儲(chǔ)單元的漏極151連接在一起形成位線15;位于同一行存儲(chǔ)單元的源極150連接在一起形成源線15′;位于同一行存儲(chǔ)單元的字線結(jié)構(gòu)181′連接在一起形成字線18;位于同一行存儲(chǔ)單元中的擦除柵結(jié)構(gòu)連接在一起形成擦除柵線16。
如圖15所示,在對(duì)本實(shí)施例的存儲(chǔ)陣列的某個(gè)具體存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)進(jìn)行擦除時(shí),該待擦除存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的擦除柵線16上的電壓veg為11.5v至12.5v之間,該待擦除存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的源線15′上的電壓vsl、字線18上的電壓vwl和位線15上的電壓vbl均為0v;
在對(duì)本實(shí)施例的存儲(chǔ)陣列的某個(gè)具體存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)進(jìn)行編程時(shí),該待編程存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的擦除柵線16上的電壓veg和源線15′上的電壓vsl均為7v至9v之間,如veg=vsl=8v,該待編程存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的字線18上的電壓vwl為1v至1.5v之間,該待編程存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的位線15上加的電流ibl等于恒流idp,idp在1ua至3ua之間;
在對(duì)本實(shí)施例的存儲(chǔ)陣列的某個(gè)具體存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)進(jìn)行讀取時(shí),該待讀取存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的擦除柵線16上的電壓veg和源線15′上的電壓vsl均為0v,該待讀取存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的字線18上的電壓vwl小于1.5v,如vwl=1v,該待讀取存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)的位線15上電壓vbl為0.6v至1v之間,如vbl=0.8v。
所述存儲(chǔ)陣列不僅可以通過(guò)擦除柵線16上的電壓控制其擦除操作,通過(guò)字線18上的電壓控制其讀取操作,還可以實(shí)現(xiàn)低電壓讀取操作,降低功耗,適應(yīng)低電壓的應(yīng)用,提高存儲(chǔ)陣列的操作效率和耐用特性。
綜上,本發(fā)明的閃存結(jié)構(gòu)中所述擦除柵結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵之間,所述字線結(jié)構(gòu)位于兩個(gè)所述浮柵的外側(cè),所述字線結(jié)構(gòu)與所述基底之間還包括一氧化物層,所述閃存結(jié)構(gòu)的制作方法工藝簡(jiǎn)單,光罩次數(shù)較少,將所述閃存結(jié)構(gòu)用于存儲(chǔ)陣列中,可以通過(guò)擦除柵線上的電壓控制其擦除操作,通過(guò)字線上的電壓控制其讀取操作,實(shí)現(xiàn)低電壓讀取操作,有助于降低存儲(chǔ)陣列的功耗,提高器件的操作效率和耐用特性。
進(jìn)一步的,所述字線結(jié)構(gòu)與所述基底之間的氧化物層的厚度在
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。