本技術(shù)屬于電流互感器生產(chǎn),尤其涉及一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
1、電流互感器,是一種依據(jù)電磁感應(yīng)原理將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來測量的儀器,主要由閉合的鐵心和繞組組成,在電力系統(tǒng)中,電流互感器起到了變流和電氣隔離的作用,將高電流按比例轉(zhuǎn)換成低電流,為測量儀表、繼電保護(hù)等二次設(shè)備提供電氣一次回路電流信息,根據(jù)用途,電流互感器可以劃分為保護(hù)用和測量用兩大類,也有一些兼具保護(hù)和測量功能的電流互感器,電流互感器生產(chǎn)中的繞線焊接設(shè)備是專門用于將繞線準(zhǔn)確地繞制在互感器上并進(jìn)行焊接的關(guān)鍵設(shè)備,這種設(shè)備通常結(jié)合了繞線技術(shù)和焊接技術(shù),以實現(xiàn)高效、精確的制造過程,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:在通過繞線焊接設(shè)備進(jìn)行繞線的過程中需要根據(jù)電流互感器的生產(chǎn)需要對繞線的線距進(jìn)行調(diào)整,而在通過夾線桿桿進(jìn)行繞線時就需要調(diào)整其位置距離,從而完成其繞線工作,但在對夾線桿進(jìn)行調(diào)整時需要使用到拆卸工具,這樣就降低了對電流互感器的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供了一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,具備便于對夾線桿進(jìn)行調(diào)整的優(yōu)點,解決了在通過繞線焊接設(shè)備進(jìn)行繞線的過程中需要根據(jù)電流互感器的生產(chǎn)需要對繞線的線距進(jìn)行調(diào)整,而在通過夾線桿桿進(jìn)行繞線時就需要調(diào)整其位置距離,從而完成其繞線工作,但在對夾線桿進(jìn)行調(diào)整時需要使用到拆卸工具,這樣就降低了對電流互感器的生產(chǎn)效率問題。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,包括箱體、控制面板、繞線盤和夾線桿,所述控制面板固定連接于箱體的頂部,所述繞線盤轉(zhuǎn)動連接于箱體的前側(cè),所述夾線桿設(shè)置于繞線盤的前側(cè),所述繞線盤的表面等距開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁開設(shè)有插孔,所述夾線桿靠近繞線盤的一側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有兩個定位機(jī)構(gòu),所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有與定位機(jī)構(gòu)配合使用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3、作為本實用新型優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)包括插桿、豎塊和斜塊,所述插桿固定連接于豎塊靠近繞線盤的一側(cè),所述插桿靠近繞線盤的一側(cè)貫穿并延伸至插孔的內(nèi)部,所述斜塊固定連接于豎塊遠(yuǎn)離繞線盤的一側(cè),所述斜塊與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合使用,通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu),能夠?qū)潭▔K進(jìn)行固定,從而對固定塊前側(cè)的夾線桿進(jìn)行固定。
4、作為本實用新型優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括拉動桿、橫板和兩個推動柱,所述拉動桿固定連接于橫板的頂部,所述拉動桿的頂部貫穿并延伸出固定塊的表面,兩個所述推動柱分別固定連接于橫板底部的左右兩側(cè),且與兩個斜塊相對應(yīng),所述推動柱靠近斜塊的一側(cè)貫穿斜塊的表面,通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠?qū)潭▔K的位置進(jìn)行移動,從而對夾線桿的位置進(jìn)行移動。
5、作為本實用新型優(yōu)選的,所述空腔內(nèi)壁的前側(cè)固定連接有承重塊,所述承重塊的左右兩側(cè)均固定連接有拉簧,所述拉簧的另一端與豎塊的表面固定連接,通過設(shè)置承重塊和拉簧,能夠通過豎塊的移動對拉簧進(jìn)行拉伸,從而可通過拉簧的回拉力帶動豎塊進(jìn)行反方向移動。
6、作為本實用新型優(yōu)選的,所述斜塊的表面開設(shè)有斜孔,所述斜孔的內(nèi)壁與推動柱的表面相接觸,通過設(shè)置斜孔,能夠通過推動柱對斜孔的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓,從而帶動斜塊進(jìn)行移動。
7、作為本實用新型優(yōu)選的,所述空腔的內(nèi)壁固定連接有限制柱,所述限制柱靠近豎塊的一側(cè)貫穿豎塊的表面并與空腔的內(nèi)壁固定連接,通過設(shè)置限制柱,能夠?qū)ωQ塊的移動進(jìn)行限制,避免豎塊在移動時出現(xiàn)偏移。
8、作為本實用新型優(yōu)選的,所述承重塊的前側(cè)固定連接有限制板,通過設(shè)置限制板,能夠?qū)M板的移動進(jìn)行支撐,避免橫板在移動時出現(xiàn)偏移。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
10、1、本實用新型通過設(shè)置箱體、控制面板、繞線盤、夾線桿、滑槽、插孔、固定塊、空腔、定位機(jī)構(gòu)、插桿、豎塊、斜塊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、拉動桿、橫板、推動柱、承重塊、拉簧、斜孔、限制柱和限制板的配合使用,解決了在通過繞線焊接設(shè)備進(jìn)行繞線的過程中需要根據(jù)電流互感器的生產(chǎn)需要對繞線的線距進(jìn)行調(diào)整,而在通過夾線桿桿進(jìn)行繞線時就需要調(diào)整其位置距離,從而完成其繞線工作,但在對夾線桿進(jìn)行調(diào)整時需要使用到拆卸工具,這樣就降低了對電流互感器的生產(chǎn)效率問題。
11、2、本實用新型通過設(shè)置限制板,能夠?qū)M板的移動進(jìn)行支撐,避免橫板在移動時出現(xiàn)偏移。
1.一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,包括箱體(1)、控制面板(2)、繞線盤(3)和夾線桿(4),其特征在于:所述控制面板(2)固定連接于箱體(1)的頂部,所述繞線盤(3)轉(zhuǎn)動連接于箱體(1)的前側(cè),所述夾線桿(4)設(shè)置于繞線盤(3)的前側(cè),所述繞線盤(3)的表面等距開設(shè)有滑槽(5),所述滑槽(5)的內(nèi)壁開設(shè)有插孔(6),所述夾線桿(4)靠近繞線盤(3)的一側(cè)固定連接有固定塊(7),所述固定塊(7)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(8),所述空腔(8)的內(nèi)部設(shè)置有兩個定位機(jī)構(gòu)(9),所述空腔(8)的內(nèi)部設(shè)置有與定位機(jī)構(gòu)(9)配合使用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(9)包括插桿(901)、豎塊(902)和斜塊(903),所述插桿(901)固定連接于豎塊(902)靠近繞線盤(3)的一側(cè),所述插桿(901)靠近繞線盤(3)的一側(cè)貫穿并延伸至插孔(6)的內(nèi)部,所述斜塊(903)固定連接于豎塊(902)遠(yuǎn)離繞線盤(3)的一側(cè),所述斜塊(903)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)配合使用。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)包括拉動桿(1001)、橫板(1002)和兩個推動柱(1003),所述拉動桿(1001)固定連接于橫板(1002)的頂部,所述拉動桿(1001)的頂部貫穿并延伸出固定塊(7)的表面,兩個所述推動柱(1003)分別固定連接于橫板(1002)底部的左右兩側(cè),且與兩個斜塊(903)相對應(yīng),所述推動柱(1003)靠近斜塊(903)的一側(cè)貫穿斜塊(903)的表面。
4.如權(quán)利要求2所述的一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,其特征在于:所述空腔(8)內(nèi)壁的前側(cè)固定連接有承重塊(11),所述承重塊(11)的左右兩側(cè)均固定連接有拉簧(12),所述拉簧(12)的另一端與豎塊(902)的表面固定連接。
5.如權(quán)利要求3所述的一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,其特征在于:所述斜塊(903)的表面開設(shè)有斜孔(13),所述斜孔(13)的內(nèi)壁與推動柱(1003)的表面相接觸。
6.如權(quán)利要求2所述的一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,其特征在于:所述空腔(8)的內(nèi)壁固定連接有限制柱(14),所述限制柱(14)靠近豎塊(902)的一側(cè)貫穿豎塊(902)的表面并與空腔(8)的內(nèi)壁固定連接。
7.如權(quán)利要求4所述的一種電流互感器生產(chǎn)用繞線焊接設(shè)備,其特征在于:所述承重塊(11)的前側(cè)固定連接有限制板(15)。