專(zhuān)利名稱(chēng)：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的小型馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型馬達(dá)的改進(jìn)，具體地說(shuō)，是一種改進(jìn)導(dǎo)線(xiàn)固定的小型馬達(dá)。
習(xí)用小型馬達(dá)導(dǎo)線(xiàn)固定的方式如圖1所示，其主要系包含二只線(xiàn)圈圈座10、11、配置于前述線(xiàn)圈座10、11之6根金屬棒12、一片用以與導(dǎo)線(xiàn)15焊合之PC板13、以及一個(gè)用以隔離塵埃之絕緣罩14；而其制造流程主要?jiǎng)t分為兩大部分首先，將所有馬達(dá)本體之零件組合，及將線(xiàn)圈纏繞于線(xiàn)圈座10、11上，在纏繞線(xiàn)圈之同時(shí)必須將線(xiàn)圈之6個(gè)端子分別與相對(duì)應(yīng)的金屬棒12連接。其次，則是將客戶(hù)所需求之導(dǎo)線(xiàn)15長(zhǎng)度裁好，穿過(guò)絕緣罩14之二個(gè)貫穿孔140，再反折至PC板13后方，以人工焊接方式分6次焊接完成，之后，再將焊接好之PC板13與前述金屬棒12組合并焊接，完成導(dǎo)線(xiàn)15固定與電連接。
由上述導(dǎo)線(xiàn)15固定方式中可以發(fā)現(xiàn)，須要以人工來(lái)進(jìn)行的步驟包括將導(dǎo)線(xiàn)15穿過(guò)絕緣罩14，將導(dǎo)線(xiàn)反折至PC板13后方并以手工焊接，以及將PC板13固定于線(xiàn)圈座10、11上，這些手動(dòng)步驟對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)而言，將是一大阻礙，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生下述缺點(diǎn)1.速度難以提高，由于前述PC板13之大小系約略為1公分見(jiàn)方，而必須在其表面上焊接12點(diǎn)(導(dǎo)線(xiàn)加上金屬棒)，因此，焊接者技術(shù)必須純熟，否則將導(dǎo)致速度太慢或焊接不良，造成產(chǎn)品不合格率的增加，徒增成本；2.庫(kù)房無(wú)法存貨，此處言及之無(wú)法存貨并非表示供不應(yīng)求，致使工廠來(lái)不及生產(chǎn)，而是由于在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度必須預(yù)先裁好，再加以加工生產(chǎn)，因此，庫(kù)房之存貨均為導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度已定之成品，假若現(xiàn)有訂單需求之導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度在庫(kù)房中無(wú)法找到，那么就必須要重新生產(chǎn)，如此就失去庫(kù)存成品之目的。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種改進(jìn)已有小型小馬達(dá)結(jié)構(gòu)，包含有導(dǎo)線(xiàn)固定裝置的小型馬達(dá)，其有利于生產(chǎn)自動(dòng)化、降低成本，提高產(chǎn)品合格率，以及使庫(kù)存產(chǎn)品不受客戶(hù)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度需求之限制。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型馬達(dá)，其主要系包含一個(gè)內(nèi)含線(xiàn)圈座之馬達(dá)本體及固定于前述本體之導(dǎo)線(xiàn)固定裝置，該導(dǎo)線(xiàn)固定裝置系為一種內(nèi)含六只刺破端子，且此刺破端子一端具有可將導(dǎo)線(xiàn)膠皮刺破以?shī)A緊固定并與導(dǎo)線(xiàn)心子導(dǎo)電之刃部，而前述線(xiàn)圈座更凸出有六根與六個(gè)線(xiàn)圈之導(dǎo)電端子分別對(duì)應(yīng)連接之金屬棒。前述導(dǎo)線(xiàn)固定裝置系包括一個(gè)可供前述金屬棒穿透并外露之固定座，此固定座更具有六個(gè)與金屬棒外露端相對(duì)應(yīng)并且恰可配置前述刺破端子于其內(nèi)之槽孔，其中該刺破端子相對(duì)于刃部另一端系具有可穿透前述槽孔而跨騎并焊固于前述金屬棒外露端之跨騎片，以形成一種可將導(dǎo)線(xiàn)膠皮直接刺破并導(dǎo)電至前述金屬棒。
本實(shí)用新型的
如下圖1是習(xí)用小型馬達(dá)導(dǎo)線(xiàn)固定裝置之立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)線(xiàn)固定裝置之立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型線(xiàn)圈座之側(cè)視圖。
圖4是本實(shí)用新型之立體組合圖。
首先請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型主要系包含一個(gè)用以容置所有元件之圓柱形殼體4、一個(gè)內(nèi)含導(dǎo)磁鐵片24而以一體成型之方式制造之線(xiàn)圈座2、6根可配置于前述線(xiàn)圈座2之金屬棒22、一個(gè)具有六個(gè)貫穿孔32以供前述金屬棒22貫穿之固定座3、6只刺破端子30以及可與固定座3扣合之防塵蓋33，其中前述圓柱形殼體4系在其圓形薄壁周緣開(kāi)設(shè)有一供固定座3置放之長(zhǎng)方形開(kāi)口40，而在其底部則開(kāi)設(shè)有八個(gè)徑向之梯形孔41，并且其開(kāi)設(shè)方式系為由外而內(nèi)將梯形之三個(gè)邊打斷，僅留一邊與殼體4相連接以形成之梯形孔41，而在前述與殼體4連接之邊系形成八片導(dǎo)磁板42。
前述線(xiàn)圈座2之外形可配合圖3見(jiàn)悉，其主要系具有第一、第二、第三凸緣20、21、23及供線(xiàn)圈纏繞之凹槽26，而在相對(duì)前述殼體4之開(kāi)口40處切割為一平切面，并且于第一凸緣20凸出有一個(gè)略成凸字形之凸塊25，此凸塊25與第二凸緣21之平切面各開(kāi)設(shè)有三個(gè)供前述金屬棒22插置之孔27，并且將線(xiàn)圈之六個(gè)端子分別連接于前述金屬棒22，另外，于前述凸塊25之兩側(cè)更具有一個(gè)扣合部250。
再者，前述固定座3由側(cè)面觀之大致上呈一平躺之凹字形，即在其上下各具有一個(gè)線(xiàn)夾座34，此線(xiàn)夾座34在相對(duì)應(yīng)之兩邊開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)槽31，而在導(dǎo)線(xiàn)槽31之末端則貫穿有線(xiàn)夾孔35，并且此線(xiàn)夾孔35之設(shè)置恰與前述貫穿固定座3之金屬棒22垂直正交，另外，在固定座3之兩側(cè)更具有凸出之固定翼36，此固定翼36之上端具有一可與前述線(xiàn)圈座2的扣合部250相扣合之扣緣360，并且在扣合時(shí)，金屬棒22正可穿過(guò)并凸出固定座3之貫穿孔32，而在扣合后，線(xiàn)圈座2及固定座3之固定翼36正可置放于前述殼體4內(nèi)，達(dá)到固定之目的。又，前述刺破端子30系具有二片可插置并穿透前述線(xiàn)夾孔35之跨騎片301及二個(gè)用以刺破導(dǎo)線(xiàn)膠皮以固定導(dǎo)線(xiàn)及導(dǎo)電之刃部300，因此，藉助線(xiàn)夾孔35與金屬棒22正交之設(shè)計(jì)，前述刺破端子30的跨騎片301恰可跨騎于金屬棒22上，并且可利用六點(diǎn)一次的焊接方式，將6個(gè)刺破端子30與6根金屬棒22焊合，因此，導(dǎo)線(xiàn)可藉助膠皮之刺破而導(dǎo)電至金屬棒22進(jìn)而傳導(dǎo)至線(xiàn)圈而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
藉助上述之改進(jìn)，本實(shí)用新型可以達(dá)到減少人工焊接次數(shù)之目的，并且制造者可以先將馬達(dá)本體及固定座生產(chǎn)好并加以組合及測(cè)試，甚而庫(kù)存，一經(jīng)接到訂單再裁剪所需的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度，而進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)之組配，即可出貨，如此不僅可以縮短出貨時(shí)間，亦可使庫(kù)房的存貨不會(huì)因?qū)Ь€(xiàn)長(zhǎng)度不合適而無(wú)法出貨。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的小型馬達(dá)，其主要系包含一個(gè)內(nèi)含線(xiàn)圈座之馬達(dá)本體及固定于前述本體之導(dǎo)線(xiàn)固定裝置，該導(dǎo)線(xiàn)固定裝置內(nèi)含六只刺破端子，且該刺破端子一端具有可將導(dǎo)線(xiàn)膠皮刺破以?shī)A緊固定并與導(dǎo)線(xiàn)心子導(dǎo)電之刃部，而前述線(xiàn)圈座更凸出有六根與六個(gè)線(xiàn)圈之導(dǎo)電端子分別對(duì)應(yīng)連接之金屬棒，其特征在于前述導(dǎo)線(xiàn)固定裝置設(shè)有一個(gè)可供前述金屬棒外露端相對(duì)應(yīng)并且恰可配置前述刺破端子于其內(nèi)之槽孔，其中該刺破端子相對(duì)于刃部另一端系具有可穿透前述槽孔而跨騎并焊固于前述金屬棒外露端之跨騎片。
專(zhuān)利摘要一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的小型馬達(dá)，其主要系將原有分開(kāi)制造之線(xiàn)圈座以一體成型之方式制造，再用六根金屬棒與線(xiàn)圈之六個(gè)端子以電連接，并且在金屬棒另一端銜接一個(gè)導(dǎo)線(xiàn)固定裝置，此導(dǎo)線(xiàn)固定裝置系以一次六點(diǎn)焊接前述金屬棒而另一端則以刺破導(dǎo)線(xiàn)膠皮之方式達(dá)到固定及電性連接之目的。因此本實(shí)用新型可節(jié)省許多工時(shí)，并由于導(dǎo)線(xiàn)之固定不須焊接，即導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度可視客戶(hù)之需求再行組配，故亦可達(dá)到質(zhì)量管理容易之目的。
文檔編號(hào)H01R4/24GK2200887SQ9423930
公開(kāi)日1995年6月14日 申請(qǐng)日期1994年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月2日
發(fā)明者陳昌福 申請(qǐng)人:陳昌福