專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種開(kāi)關(guān)本體，尤指一種用于開(kāi)關(guān)裝置上的開(kāi)關(guān)本體。
按已知的開(kāi)關(guān)本體，大致如

圖1所示，包括按壓切片1’、按壓擺體2’、定位框體3’及底座4’；該按壓切片1’與按壓擺體2’的連接，是借助于設(shè)于按壓切片1’底面上的一對(duì)卡荀10’，卡扣于該按壓擺體2’頂面上開(kāi)設(shè)的卡扣孔20’中所完成，但為防止該按壓切片1’沿A-A線的方向，因無(wú)支撐而發(fā)生晃動(dòng)的情況，通過(guò)在按壓切片1’底面上復(fù)設(shè)有一對(duì)定位片11’，該對(duì)定位片11’的設(shè)置位置與該對(duì)卡荀10’成縱橫配置關(guān)是(如圖所示)，以使該按壓切片1’于使用者按壓時(shí)不致產(chǎn)生縱向或橫向的晃動(dòng)。然而，如前述的已知開(kāi)關(guān)本體的設(shè)計(jì)，仍具有亟待改良缺點(diǎn)；因該已知開(kāi)關(guān)本體的按壓切片1’底面上所設(shè)的接合按壓擺體2’用的卡荀10’與該按壓擺體2’上的卡扣孔20’間的卡合，僅是借助于該卡荀10’上的突出部(未圖示)卡扣于卡扣孔20’的卡合部(未圖示)上所完成，故往往會(huì)因卡荀10’突出部及卡扣孔20’的卡合部的制造上產(chǎn)生的偏差，而使兩者間的卡合未能密實(shí)，所以仍有按壓切片在按壓時(shí)會(huì)晃動(dòng)問(wèn)題，當(dāng)按壓切片發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，亦易增加卡荀10’的突出部與卡扣孔20’的卡合部間的磨損而致晃動(dòng)的情形愈嚴(yán)重；此外，當(dāng)該動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置為二聯(lián)或三聯(lián)式開(kāi)關(guān)時(shí)，因其按壓切片1’的底緣12’不會(huì)觸及收容該按壓擺體2’的定位框體3’的頂面，亦即底緣12’與定位框體3’的頂面維持有一相當(dāng)?shù)木嚯x，加之組件間結(jié)合的精確度的影響，往往二聯(lián)式或三聯(lián)式開(kāi)關(guān)的按壓片體停留位置的高低會(huì)有如圖所示的參差不齊的現(xiàn)象，而影響美觀性。
本實(shí)用新型的目的即在提供一種按壓切片擋設(shè)至按壓擺體后，不會(huì)因其成型時(shí)的誤差，導(dǎo)致該按壓切片會(huì)晃動(dòng)或移動(dòng)。
本實(shí)用新型的另一目的在提供一種按壓切片為復(fù)數(shù)時(shí)其頂表面不會(huì)有參差不齊的問(wèn)題出現(xiàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的開(kāi)關(guān)本體不會(huì)產(chǎn)生按壓切片晃動(dòng)的現(xiàn)象，而減少了組件間的磨損，且按壓切片能保持于一定的停止位置，故各按壓切片的頂面不會(huì)有高低錯(cuò)落問(wèn)題。
依據(jù)本實(shí)用新型的開(kāi)關(guān)本體，是由按壓切片，供該按壓切片接設(shè)的按壓擺體、收容該按壓擺體的定位框體，以及與該定位框體相連接的底座所構(gòu)成。該按壓切片的底面上設(shè)有一對(duì)卡荀，該卡荀間并凸設(shè)有至少一定位柱，而該按壓擺體的頂面則向外水平延伸出一對(duì)卡扣部，其頂面中央處復(fù)開(kāi)有至少一插孔，以在該按壓切片的卡荀卡扣于該按壓切片的卡扣部，且同時(shí)該定位柱會(huì)進(jìn)入對(duì)應(yīng)的插孔內(nèi)，而使該按壓切片穩(wěn)固地與按壓擺體接合。其中，該卡荀的下端設(shè)有上扣片及下扣片，以供該按壓擺體的卡扣部可卡合至該上扣片及下扣片間，使按壓切片不會(huì)產(chǎn)生上下的晃動(dòng)，輔以定位柱的設(shè)置，該按壓切片遂亦無(wú)水平的移動(dòng)。再而，該按壓切片的兩側(cè)底面邊緣復(fù)連設(shè)有一對(duì)擋板，以在該按壓切片止定于開(kāi)或關(guān)的位置時(shí)，該擋板均會(huì)觸及該定位框體的頂面，使各該按壓切片的頂面不致產(chǎn)生高低錯(cuò)落的問(wèn)題。
以下茲以較佳的具體實(shí)施例配合附圖進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型的特點(diǎn)及功效。
圖1是已知開(kāi)關(guān)本體結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖2是已知開(kāi)關(guān)本體結(jié)構(gòu)組合后沿橫向中緣的剖面圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝完成的立體圖；以及圖5是圖4沿B-B線的剖面圖。
如圖3至5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的開(kāi)關(guān)本體是由按壓切片1、與該按壓切片1卡合的按壓擺體2、收容該按壓擺體2的定位框體3及與該定位框體接設(shè)的底座4所組成。
該按壓切片1包括切片本體10以及突設(shè)于該切片本體10底面中間位置上的一對(duì)定位柱11，于該定位柱11兩側(cè)適當(dāng)位置上的卡荀12與底面邊緣相對(duì)側(cè)上的擋板13，其中，該定位柱11，卡荀12及擋板13是成橫向配置的關(guān)系，且該卡荀12的下端并分別突設(shè)上扣片12a及下扣片12b。該按壓擺體2的頂面20中間位置開(kāi)設(shè)一對(duì)插孔21，以供該按壓切片1的定位柱11插合其中，其頂面20復(fù)向外水平延伸出一對(duì)卡扣部22，以供該卡荀12將之卡合于上扣片12a及下扣片12b之間。該定位框體3則是一具有貫穿中空部30的矩形框體。該按壓擺體2即套設(shè)于該貫穿中空部之中。至于該底座4則亦是成一矩形體的構(gòu)造，其內(nèi)部構(gòu)造因同于已知開(kāi)關(guān)本體，在此不另贅述。且其與該定位框體3的接合是以已知的卡合方式為之(其他粘合、扣合的方式亦適用)。
組合時(shí)，是將該按壓擺體2置于定位框體3的貫穿中空部?jī)?nèi)，再將荀座4卡合至該定位框體3上，最后，使按壓切片1的卡荀12扣合至該按壓擺體2的卡扣部22，此時(shí)，卡扣部22會(huì)卡合至卡荀12的上扣片12a及下扣片12b間空間，且定位柱11亦同時(shí)插置于該按壓擺體2頂面20上所開(kāi)設(shè)的插孔21內(nèi)，故使實(shí)施例的按壓扣片1與按壓擺體2結(jié)合后，不會(huì)產(chǎn)生上下的晃動(dòng)或縱向移動(dòng)；且由于該按壓扣片1兩側(cè)底緣所設(shè)的擋板13，會(huì)觸及該按壓擺體2的頂面20，故當(dāng)使用者按壓該按壓切片1以切換開(kāi)關(guān)時(shí)，其擺蕩的輻度均固定，故在應(yīng)用于二聯(lián)或三聯(lián)式的開(kāi)關(guān)裝置時(shí)，即不會(huì)有各按壓切片20的頂表面不齊的問(wèn)題。
以上所述者，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施例，而非用以限定本實(shí)用新型及實(shí)施的范圍，故在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征及內(nèi)容的范圍與精神下所完成的改變或設(shè)計(jì)，均應(yīng)仍屬本實(shí)用新型的申請(qǐng)專(zhuān)利范圍。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)關(guān)本體，其特征在于，一按壓切片，其底面分別連設(shè)有于中間位置上之至少一定位柱，于定位柱兩側(cè)上之一對(duì)卡荀及于該對(duì)卡荀兩側(cè)在該按壓切片之底面邊緣處之擋板，且該卡荀之下端并突設(shè)有上扣片及下扣片；一與該按壓切片卡接之按壓擺體，其頂面中間位置上開(kāi)設(shè)有至少一插孔，俾供該定位柱插置，頂面兩側(cè)向外水平延伸出一對(duì)卡扣部，俾供該卡荀之卡合；一收容該按壓擺體之定位框體；以及一與該定位框體接連之底座。
2.如權(quán)利要求1之開(kāi)關(guān)本體，其特征是該定位框體具貫穿之中空部。
3.如權(quán)利要求1之開(kāi)關(guān)本體，其特征是該按壓切片之擋板系得接觸至該按壓擺體之頂表面。
專(zhuān)利摘要一種開(kāi)關(guān)本體，包括按壓切片、按壓擺體、定位框體及底座，其中在該按壓切片底面上分別設(shè)有至少一定位柱，于該定位柱兩側(cè)適當(dāng)位置之至少一對(duì)卡荀，及位于該卡荀兩側(cè)之至少一對(duì)擋板；該按壓擺體頂面則設(shè)有至少一插孔，及由該按壓擺體頂面向外水平延伸出之一對(duì)卡扣部；藉此，使開(kāi)關(guān)本體在組合時(shí)，該按壓切片之定位柱得插入于該按壓擺體之插孔內(nèi)，該卡荀得分別卡扣于該卡扣部上，而使該按壓切片得穩(wěn)固地與按壓擺體結(jié)合。
文檔編號(hào)H01H21/00GK2247867SQ9521840
公開(kāi)日1997年2月19日 申請(qǐng)日期1995年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月21日
發(fā)明者陳建華 申請(qǐng)人:博德電子股份有限公司