一種可微調的四頭八工位繞線機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于繞線機技術領域，具體涉及一種可微調的四頭八工位繞線機。
【背景技術】
[0002]繞線機是一種繞制線圈的機器，是一種機電一體化的設備，現有繞線機的工位少，效率低，繞線過程中已完成的線圈容易發(fā)生散亂變形，變形的線圈需要整形，整形比較浪費工時，降低生產效率，還造成線圈的繞線質量不好，為線圈的下一道工序產生不利影響，長時間使用繞線機或換用不同的掛線杯后，掛線杯與繞線鍋的對應位置便產生偏差，造成線圈繞制的質量不好、精度低，影響使用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供效率更高的一種可微調的四頭八工位繞線機，便于調整對正，使線圈繞線的質量好、精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]一種可微調的四頭八工位繞線機，包括支架、轉位分度機構、工作臺、工作臺定位機構、繞線機構、剪線拉線機構，所述支架包括上板、下板和上板、下板左右兩側的側板，所述工作臺設置在下板頂部，工作臺定位機構以及轉位分度機構固定于下板底部，轉位分度機構通過傳動機構與工作臺定位分度機構連接，繞線機構與剪線拉線機構相對應的設置于支架中部，繞線機構通過傳動裝置與驅動電機連接，轉位分度機構設有傳動支撐軸，傳動支撐抽穿過下板其上端與上板活動連接，傳動機構采用齒輪傳動或帶傳動，轉動分度機構以傳動機構控制工作臺轉動分度，工作臺定位分度機構設置在下板底部，與轉位分度機構配合控制工作臺轉動和控制工作臺上的掛線杯安裝座分度轉動，所述繞線機構包括四個并列設置的繞線鍋，繞線鍋位于上板底部并與上板活動連接，繞線鍋內設有繞線模，繞線鍋上設有繞線支柱，繞線支柱夾持漆包線隨繞線鍋旋轉將漆包線繞設在繞線模和掛線杯上，繞線機構對應的上板上部設有控制繞線模上下移動的沉模機構和推線機構，上板底部還設有與繞線機構對應的護線機構，所述工作臺設有兩組對稱分布的掛線杯安裝座，每組四個，其中一組掛線杯安裝座的位置與繞線鍋上下相對，另一組掛線杯安裝座靠近工作臺的操作部，方便放取掛線杯，所述側板設有微調機構，微調機構控制上板在側板上滑動，繞線時，兩組共八個掛線杯安裝座均可以放置掛線杯，繞線鍋與其中一組掛線杯一一對應，啟動繞線機，四個繞線鍋在驅動電機的的驅動下同時對四個掛線杯進行線圈繞制，將漆包線繞制在繞線模與掛線杯上，繞制的同時繞線模在沉模機構的控制下沉模，使漆包線繞制成特定的線圈，一組線圈繞線完畢后，剪線拉線機構將漆包線拉至一側并剪斷，推線機構將繞好的線圈壓至掛線杯上，護線機構下壓將線組壓實壓緊，防止線圈松散、錯亂，提高線圈繞制的質量，一組繞制完成后，工作臺定位分度機構結合轉位分度機構控制工作臺旋轉180°，使另一組的掛線杯安裝座上的掛線杯與繞線鍋上下對應們進行繞線操作，且工作臺分度機構還控制每一個掛線杯安裝座的旋轉一定的角度，線圈按照角度繞設，兩組八個掛線杯繞線，每次可以同時繞設四個，提高了繞設的效率，通過微動機構可以調整上板的位置，從而使繞線機構與掛線杯安裝座對應且對正，提高線圈繞設的質量與精度，支架還包括外圍的圍板，圍板設有透明的觀察窗，方便觀察繞線過程，起到防護作用。
[0006]進一步的，所述上板頂部以立柱固定有頂板，頂板底部設有模具移動板，模具移動板與立柱滑動配合，所述沉模機構包括設置在頂板頂部的沉模電機和沉模電機底部的滾珠絲杠，滾珠絲杠的螺母與模具移動板連接，沉模機構控制模具移動板上下移動，模具移動板以模具軸與繞線模連接，所述推線機構包括設置在模具移動板底部的推線板和設置在頂板上的氣缸，氣缸以連接軸與推線板連接并控制推線板上下移動，對應的模具移動板上設有供連接軸穿過的通孔，推線板與立柱滑動連接，推線板底部對應的模具軸上套設有與模具軸同步轉動的推線軸，推線軸延伸至繞線模處，并與繞線模處設置的推線頭連接，推線頭將繞好的線組從繞線模上壓下。
[0007]進一步的，所述傳動裝置包括設置在頂板與上板之間的花鍵軸、同步輪以及同步帶，花鍵軸兩端分別與頂板、上板活動連接，花鍵軸底端延伸至上板底端并設有所述同步輪，同步輪以同步帶與設置在上板上的驅動電機的輸出軸上設置的同步輪連接，花鍵軸上設有與花鍵軸配合花鍵軸承，花鍵軸承固定在模具移動板上，花鍵軸與花鍵軸成滑動配合，模具移動板在上下移動時，花鍵軸與花鍵軸承仍保持嚙合，使傳動更穩(wěn)定，模具移動板底部對應的模具軸上與花鍵軸相對位置處均設有所述同步輪，模具移動板在移動時，同步輪間以同步帶連接，驅動電機輸出的旋轉力矩經同步輪與同步帶的配合使模具軸轉動，模具軸與推線軸以鍵與鍵槽配合同步轉動，鍵設置在模具軸上，鍵槽開設在推線軸上的相對位置處，傳動裝置使四個繞線鍋同時對四個掛線杯同時繞線，動作一致，提高效率和線圈繞設的質量。
[0008]進一步的，所述護線機構包括固定在上板底部的護線座、護線座內的伸縮氣缸以及護線座底部的壓線板，壓線板與伸縮氣缸的輸出軸連接，壓線板與掛線杯安裝座對應，具體的對應于放置在掛線杯安裝座上的掛線杯，壓線板包圍在掛線杯周圍，并設有與掛線杯配合的單邊缺口，單邊缺口便于取放掛線杯，繞線完成后，線圈被推線機構推壓到掛線杯上，氣缸控制壓線板向下壓動，將線圈壓緊在掛線杯上，防止線圈松散變形，提高繞線線圈的質量。
[0009]更進一步的，所述微動機構包括設置在側板上的固定桿、螺桿，螺桿一端固定在固定桿上并設有調節(jié)柄，另一端與上板連接，上板與側板滑動連接，側板上設有與上板配合的滑槽，轉動調節(jié)柄可控制上板在側板上的位置，通過調節(jié)上板的位置調節(jié)繞線機構、沉模機構、推線機構的位置，使在換用不同的掛線杯時以對正位置，提高繞線的精準度。
[0010]本發(fā)明所取得的技術效果是:采用上述方案，一次繞線可同時對四個掛線杯進行線圈的繞設，單次繞設的數量多，提高了效率，同時，護線機構使繞設好的線圈不松散，提高了線圈繞設的質量，可對根據不同的掛線杯調整繞線機構、沉模機構、推線機構的位置，使掛線杯與繞線機構的位置對應對正，提高線圈的繞設精度。
【附圖說明】
[0011]通過下面結合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0012]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的側視圖。
[0014]其中:1為支架，1.1為上板，1.2為下板，2為工作臺，3為工作臺定位機構，4為轉位分度機構，5為傳動支撐軸，6為繞線鍋，7為繞線模，8為掛線杯，9為立柱，10為頂板，11為模具移動板，12為滾珠絲杠，13為模具軸，14為推線板，15為氣缸，16為連接軸，17為推線軸，18為推線頭，19為護線座，20為伸縮氣缸，21為壓線板，22為掛線杯安裝座，23為固定桿，24為螺桿，25為花鍵軸，26為同步輪，27為驅動電機，28為電氣控制柜，29為剪線拉線機構，30為沉模電機。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖1所示的一種可微調的四頭八工位繞線機，包括支架1、轉位分度機構4、工作臺2、工作臺定位機構3、繞線機構、剪線拉線機構29，支架I包括上板1.1、下板1.2和上板1.1、下板1.2左右兩側的側板，工作臺2設置在下板1.2頂部，工作臺定位機構3以及轉位分度機構4設置在下板1.1底部，轉位分度機構4設有傳動支撐軸5，傳動