自動窩極組加膠圈一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池裝配設(shè)備，特別涉及一種自動窩極組加膠圈一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電池行業(yè)，窩極組、加膠圈工序一般分開進(jìn)行，首先由人工一個一個地將電池極組進(jìn)行預(yù)窩邊、窩邊，然后再轉(zhuǎn)至加膠圈工序，人工一個一個地將膠圈放入電池內(nèi)，然后使用壓極組裝置一個個將膠圈與電池極組壓緊固定，這樣的生產(chǎn)工序，需要大量人力，工作效率非常低，人工成本較高，且產(chǎn)品的一致性較差，影響后續(xù)的焊集流盤等工序的質(zhì)量，電池性能不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可提高工作效率、節(jié)省人工成本的自動窩極組加膠圈一體機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn):
[0005]一種自動窩極組加膠圈一體機(jī)，包括機(jī)架平臺、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽，操作控制面板安裝在機(jī)架平臺上，還包括窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、轉(zhuǎn)盤、安全脫離盤，轉(zhuǎn)盤呈圓環(huán)形，安全脫離盤置于轉(zhuǎn)盤中心，安全脫離盤和轉(zhuǎn)盤均安裝在凸輪分割器上，凸輪分割器上設(shè)置有感應(yīng)器，凸輪分割器安裝在機(jī)架平臺上，凸輪分割器通過皮帶與安裝在機(jī)架平臺下的電機(jī)同步，轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有若干個定位槽，定位槽內(nèi)裝有固定模具，進(jìn)料槽的末端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置，出料槽的前端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置；進(jìn)料裝置、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、出料裝置依次安裝在所述轉(zhuǎn)盤的周圍，放膠圈裝置后端設(shè)置有膠圈震動盤，所述膠圈震動盤放置在臺面上，放膠圈裝置與膠圈震動盤之間通過直震通道連接。
[0006]一般情況下，進(jìn)料裝置和出料裝置均由多個氣缸組成并由各個氣缸相互配合完成進(jìn)料和出料動作。
[0007]為保證窩極組的質(zhì)量，所述窩極組裝置與進(jìn)料裝置之間設(shè)置有預(yù)窩裝置。
[0008]一般情況下，完成窩極組及加膠圈后，為保證后續(xù)工序的質(zhì)量，所述壓極組裝置與出料裝置之間設(shè)置有測短路裝置及良品判定裝置，將在該工序出現(xiàn)的短路及外觀不良電池挑出并放入短路或不良品槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的自動窩極組加膠圈一體機(jī)，將窩極組、加膠圈工序放在一起進(jìn)行，通過轉(zhuǎn)盤帶動實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可減少因工序繁多帶來的空間占用，縮短了生產(chǎn)線，減少純?nèi)斯げ僮?，降低人工成本，提高窩極組、加膠圈一致性，可保證后續(xù)的焊集流盤、焊蓋帽等工序的質(zhì)量，提高電池性能穩(wěn)定性，可延長電池使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1:實施例1中自動窩極組加膠圈一體機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2:實施例1中自動窩極組加膠圈一體機(jī)背面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于實施例之表述。
[0013]實施例1
[0014]一種自動窩極組加膠圈一體機(jī)，如圖1，包括機(jī)架平臺1、操作控制面板2、進(jìn)料槽
3、出料槽4，操作控制面板2安裝在機(jī)架平臺I上，還包括預(yù)窩裝置5、窩極組裝置6、放膠圈裝置7、壓極組裝置8、轉(zhuǎn)盤9、安全脫離盤10、測短路裝置11及良品判定裝置12，轉(zhuǎn)盤9呈圓環(huán)形，安全脫離盤10置于轉(zhuǎn)盤9中心，如圖2所示，安全脫離盤10和轉(zhuǎn)盤9均安裝在凸輪分割器13上，凸輪分割器13上設(shè)置有感應(yīng)器14，凸輪分割器13安裝在機(jī)架平臺I上，凸輪分割器13通過皮帶15與安裝在機(jī)架平臺I下的電機(jī)16同步，轉(zhuǎn)盤9周邊設(shè)置有若干個定位槽17，定位槽17內(nèi)裝有固定模具18，進(jìn)料槽3的末端與轉(zhuǎn)盤9相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置19，出料槽4的前端與轉(zhuǎn)盤9相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置20，進(jìn)料裝置19和出料裝置20均由多個氣缸組成并由各個氣缸相互配合完成進(jìn)料和出料動作。進(jìn)料裝置19、預(yù)窩裝置5、窩極組裝置6、放膠圈裝置7、壓極組裝置8、測短路裝置11、良品判定裝置12及出料裝置20依次安裝在轉(zhuǎn)盤9的周圍，放膠圈裝置7后端設(shè)置有膠圈震動盤21，膠圈震動盤21放置在臺面22上，膠圈震動盤21內(nèi)放置若干個膠圈，放膠圈裝置7與膠圈震動盤21之間通過直震通道23連接。
[0015]操作時，打開電源，先在操作控制面板2上設(shè)置好設(shè)備運(yùn)行所需各種參數(shù)，按下操作控制面板2上的啟動按鈕，將電池送入進(jìn)料槽3內(nèi)，通過傳動皮帶帶動電池，當(dāng)進(jìn)料槽3末端的感應(yīng)器感應(yīng)到電池時，進(jìn)料裝置通過各氣缸的相互配合將電池推至轉(zhuǎn)盤9下并頂入定位槽17內(nèi)的固定模具18中，電機(jī)16啟動并通過皮帶15同步帶動凸輪分割器13轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤9，凸輪分割器13帶著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得每個固定模具內(nèi)都裝入電池，在感應(yīng)器14的控制下，凸輪分割器帶動轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一周即會在相同位置停止。凸輪分割器13帶動轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至預(yù)窩裝置5處，如感應(yīng)器未感應(yīng)到電池則該工步不進(jìn)行操作，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，則預(yù)窩裝置會將固定模具18中電池的極組進(jìn)行預(yù)窩邊，然后轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至窩極組裝置6下，如感應(yīng)器未感應(yīng)到電池則該工步不進(jìn)行操作，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，則窩極組裝置6將電池極組進(jìn)行窩邊；轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至放膠圈裝置7下，如感應(yīng)器未感應(yīng)到電池則該工步不進(jìn)行操作，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，則放膠圈裝置會將從膠圈震動盤通過直震通道輸送過來的膠圈放入電池內(nèi)；之后，轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至壓極組裝置8處，將膠圈與電池極組壓緊固定；之后轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動至測短路裝置11處，將短路電池排出；接著轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至良品判定裝置12處，將窩極組及膠圈壓入不平整等外觀不良電池挑選出來并排出；最后轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至出料裝置20處，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，出料裝置的各氣缸就相互配合將電池推出至出料槽4內(nèi)，當(dāng)出料槽內(nèi)的滿料感應(yīng)器感應(yīng)到電池并發(fā)出信號時，轉(zhuǎn)盤會暫停轉(zhuǎn)動，待滿料感應(yīng)器感應(yīng)不到電池時再重新啟動。如此周而復(fù)始，完成所有電池的窩極組加膠圈工序。轉(zhuǎn)盤9在運(yùn)行過程中，如果遇到碰撞產(chǎn)出的力量超過安全脫離盤10所能承載的力量時，安全脫離盤10會使轉(zhuǎn)盤9與凸輪分割器13分離，停止轉(zhuǎn)動，避免其他裝置受到損壞。
【主權(quán)項】
1.一種自動窩極組加膠圈一體機(jī)，包括機(jī)架平臺、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽，操作控制面板安裝在機(jī)架平臺上，其特征在于:還包括窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、轉(zhuǎn)盤、安全脫離盤，轉(zhuǎn)盤呈圓環(huán)形，安全脫離盤置于轉(zhuǎn)盤中心，安全脫離盤和轉(zhuǎn)盤均安裝在凸輪分割器上，凸輪分割器上設(shè)置有感應(yīng)器，凸輪分割器安裝在機(jī)架平臺上，凸輪分割器通過皮帶與安裝在機(jī)架平臺下的電機(jī)同步，轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有若干個定位槽，定位槽內(nèi)裝有固定模具，進(jìn)料槽的末端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置，出料槽的前端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置；進(jìn)料裝置、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、出料裝置依次安裝在所述轉(zhuǎn)盤的周圍，放膠圈裝置后端設(shè)置有膠圈震動盤，所述膠圈震動盤放置在臺面上，放膠圈裝置與膠圈震動盤之間通過直震通道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動窩極組加膠圈一體機(jī)，其特征在于:所述窩極組裝置與進(jìn)料裝置之間設(shè)置有預(yù)窩裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的，其特征在于:所述壓極組裝置與出料裝置之間設(shè)置有測短路裝置及良品判定裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動窩極組加膠圈一體機(jī)，包括機(jī)架平臺、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、轉(zhuǎn)盤、安全脫離盤，轉(zhuǎn)盤呈圓環(huán)形，安全脫離盤置于轉(zhuǎn)盤中心，安全脫離盤和轉(zhuǎn)盤均安裝在凸輪分割器上，凸輪分割器上設(shè)置有感應(yīng)器，轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有若干個定位槽，定位槽內(nèi)裝有固定模具，進(jìn)料槽的末端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置，出料槽的前端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置；進(jìn)料裝置、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、出料裝置依次安裝在轉(zhuǎn)盤的周圍，放膠圈裝置后端設(shè)置有膠圈震動盤，放膠圈裝置與膠圈震動盤之間通過直震通道連接。本發(fā)明的一體機(jī)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，降低了人工成本。
【IPC分類】H01M10-04, H01M6-00
【公開號】CN104716380
【申請?zhí)枴緾N201510090575
【發(fā)明人】全國付, 鐘發(fā)平, 肖軍, 劉寶森, 楊成效
【申請人】益陽科力遠(yuǎn)電池有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月28日