一種動導電桿及使用該動導電桿的動端組件、滅弧室的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動導電桿及使用該動導電桿的動端組件、滅弧室。
【背景技術】
[0002]目前，波紋管是真空滅弧室不可缺少的元件，只有采用了波紋管后，才能從真空滅弧室外部用機械力驅(qū)動動觸頭動作，又能保持真空滅弧室的外殼完全密封，所以波紋管的壽命決定了真空滅弧室的機械壽命。但因波紋管屬于薄壁零件(壁厚0.14_)，易在扭力的作用下產(chǎn)生變形，造成真空滅弧室失效，所以在波紋管內(nèi)穿裝的動導電桿上設置有防扭裝置。原油設計中動導電桿的防扭主要有兩種形式:一種形式是在動導電桿的外周上銑削出扁平的止旋型面，而與相應的導向套配合，這種結(jié)構(gòu)的導向套的導向性能較好，止旋型面也可以作為扳手的連接部位，以在固封極柱型真空滅弧室安裝時，通過扳手扳擰動導電桿，而使得動導電桿與其他設備螺紋連接，但這種止旋型面在導向套和動導電桿之間形成的型面止旋配合的防扭性能較差，在動導電桿拉開距過程中容易出現(xiàn)動導電桿在導向套內(nèi)滑脫的問題，使得波紋管受動導電桿轉(zhuǎn)動影響而發(fā)生損壞；另一種形式是在動導電桿上銑削出于導向套鍵傳動配合的鍵槽，鍵槽在動導電桿和導向套之間形成的傳動連接雖然防扭性能較好，但整個動導電桿上將缺少扳手的安裝位置，致使動導電桿與其他設備螺紋連接時，扳手很難有效的向動導電桿施加所需的扳擰力矩，也就使得動導電桿與其他設備的螺紋連接過程費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種既便于扳手安裝、又防扭性能好的動導電桿，同時還提供了一種使用該動導電桿的動端組件及使用該動端組件的滅弧室。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中動導電桿的技術方案如下:
動導電桿，包括用于止旋插裝在導向套內(nèi)的前后延伸的圓柱狀的導向柱段，導向柱段的后端外周面上開設有從后端面向前延伸至導向柱段中部的止旋鍵槽，止旋鍵槽的長度不小于導向柱段相對于導向套前后移動的導向行程的長度，導向柱段的外周面上還開設有延伸方向與止旋鍵槽相交或空間相錯的扳擰凹部，扳擰凹部的內(nèi)凹底面為用于與扳手的鉗口壁面型面止旋配合的扳擰型面。
[0005]扳擰凹部和止旋鍵槽在導向柱段的軸線上的投影重合，且扳擰凹部在前后方向上的寬度尺寸不大于止旋鍵槽的長度和所述導向行程的差值。
[0006]扳擰凹部處于導向柱段的后端或靠近后端的位置處，扳擰凹部的前側(cè)沿到止旋鍵槽的前沿的在前后方向的距離不小于所述導向行程。
[0007]扳擰凹部有兩個以上并在導向柱段的外周上間隔均布，各扳擰凹部的扳擰型面為平面。
[0008]本發(fā)明中動端組件的實施例:
動端組件，包括動導電桿及其上止旋套裝的導向套，動導電桿具有止旋插裝在導向套內(nèi)的前后延伸的圓柱狀的導向柱段，導向柱段的后端外周面上開設有從后端面向前延伸至導向柱段中部的止旋鍵槽，止旋鍵槽的長度不小于導向柱段相對于導向套前后移動的導向行程的長度，導向柱段的外周面上還開設有延伸方向與止旋鍵槽相交或空間相錯的扳擰凹部，扳擰凹部的內(nèi)凹底面為用于與扳手的鉗口壁面型面止旋配合的扳擰型面；導向套的內(nèi)壁面上凸設有止旋插裝在止旋鍵槽中的止旋凸筋，止旋凸筋與止旋鍵槽沿前后方向?qū)蚺淙肟?O
[0009]扳擰凹部和止旋鍵槽在導向柱段的軸線上的投影重合，且扳擰凹部在前后方向上的寬度尺寸不大于止旋鍵槽的長度和所述導向行程的差值。
[0010]扳擰凹部處于導向柱段的后端或靠近后端的位置處，扳擰凹部的前側(cè)沿到止旋鍵槽的前沿的在前后方向的距離不小于所述導向行程。
[0011]本發(fā)明中滅弧室的技術方案如下:
滅弧室，包括外殼及其動端裝配的動端組件，動端組件包括動導電桿及其上止旋套裝的導向套，動導電桿具有止旋插裝在導向套內(nèi)的前后延伸的圓柱狀的導向柱段，導向柱段的后端外周面上開設有從后端面向前延伸至導向柱段中部的止旋鍵槽，止旋鍵槽的長度不小于導向柱段相對于導向套前后移動的導向行程的長度，導向柱段的外周面上還開設有延伸方向與止旋鍵槽相交或空間相錯的扳擰凹部，扳擰凹部的內(nèi)凹底面為用于與扳手的鉗口壁面型面止旋配合的扳擰型面；導向套的內(nèi)壁面上凸設有止旋插裝在止旋鍵槽中的止旋凸筋，止旋凸筋與止旋鍵槽沿前后方向?qū)蚺浜稀?br>[0012]扳擰凹部和止旋鍵槽在導向柱段的軸線上的投影重合，且扳擰凹部在前后方向上的寬度尺寸不大于止旋鍵槽的長度和所述導向行程的差值。
[0013]扳擰凹部處于導向柱段的后端或靠近后端的位置處，扳擰凹部的前側(cè)沿到止旋鍵槽的前沿的在前后方向的距離不小于所述導向行程。
[0014]本發(fā)明中導向柱段的外周面上開設有扳擰凹部，該扳擰凹部的內(nèi)凹底面為扳擰型面，這樣在進行動導電桿與其他設備的螺紋連接時，可將扳手安裝在該導向柱段的扳擰凹部上，扳手的鉗口壁面會與扳擰凹部的扳擰型面止旋配合，此時可通過搬動扳手的手柄來實現(xiàn)動導電桿與其他設備的螺紋連接；在正常使用時，動導電桿又通過止旋鍵槽和止旋凸筋之間的導向配合，實現(xiàn)動導電桿相對于導向套沿前后方向?qū)蛞苿樱⒃趧訉щ姉U移動過程中，止旋凸筋會阻止動導電桿相對于導向套轉(zhuǎn)動，以通過鍵傳動連接起到防扭的作用，因此本發(fā)明既利用了型面配合來實現(xiàn)扳手的安裝，使得扳手容易安裝在動導電桿上，進行動導電桿的扳擰；又利用鍵傳動連接來防止動導電桿相對于導向套轉(zhuǎn)動，以提高整個動端組件的防扭性能，從而使得動導電桿裝配簡單、使用可靠。
[0015]進一步的，扳擰凹部和止旋鍵槽在導向柱段的軸線上的投影重合，且扳擰凹部在前后方向上的寬度尺寸不大于止旋鍵槽的長度和所述導向行程的差值。這樣在止旋鍵槽的長度方向上預留出動導電桿的導向移動行程，使得扳擰凹部不會對導向套的內(nèi)壁面和導向柱段的外周面之間的吻合導向配合造成過大的干擾，即使得止旋鍵槽上除與扳擰凹部投影重合的部分外，其余部分可順利的供止旋凸筋前后導向滑動，從而進一步提高了動導電桿的使用可靠性。
[0016]進一步的，扳擰凹部處于導向柱段的后端或靠近后端的位置處，扳擰凹部的前側(cè)沿到止旋鍵槽的前沿的在前后方向的距離不小于所述導向行程。這樣在止旋凸筋在止旋鍵槽內(nèi)前后導向滑動時，在止旋鍵槽的后段就預留出止旋凸筋的相對移動行程以外的部分，即止旋凸筋在止旋鍵槽的前側(cè)和扳擰凹部的前側(cè)之間的部分相對移動，使得扳擰凹部不會對動導電桿的前后導向移動造成影響，進一步提高了動導電桿的使用可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的滅弧室的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中動導電桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的A-A剖視圖；
圖4是圖2的B-B剖視圖；
圖5是圖1中導向套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的左視圖；
圖7是圖6的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明中滅弧室的實施例:如圖1至圖7所示，該滅弧室是一種真空滅弧室，其包括外殼I及其內(nèi)動端裝配的動端組件3、靜端裝配的靜端組件2，其中外殼I為金屬化瓷殼，動端組件3主要由固定在外殼I動端口上的動端蓋板31、固定在動端蓋板31上的固定法蘭32