電機(jī)前端蓋組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)前端蓋組件，包括蓋體，設(shè)置在所述蓋體上的刷架組件和負(fù)極電刷接線片，所述蓋體上設(shè)有方頭接線柱，所述刷架組件的端部和負(fù)極電刷接線片依次通過(guò)方頭接線柱固定在所述蓋體上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用方頭連接柱，可有效減少加工工序，而且在連接負(fù)極電刷片時(shí)可有效的防止負(fù)極電刷接線片旋轉(zhuǎn)，從而保證了使用穩(wěn)定性，同時(shí)相比傳統(tǒng)的螺柱連接而言，可大大提高加工效率且減少了攻絲操作，從而降低了生產(chǎn)成本，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
【專利說(shuō)明】
電機(jī)前端蓋組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)前端蓋組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的前端蓋是電機(jī)中較為重要的結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)技術(shù)的電機(jī)前端蓋在加工裝配時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低了生產(chǎn)效率，而且其也增加了生產(chǎn)成本，從而適用性和實(shí)用性受到限制，難以滿足市場(chǎng)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的電機(jī)前端蓋組件。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種電機(jī)前端蓋組件，包括蓋體，設(shè)置在所述蓋體上的刷架組件和負(fù)極電刷接線片，所述蓋體上設(shè)有方頭接線柱，所述刷架組件的端部和負(fù)極電刷接線片依次通過(guò)方頭接線柱固定在所述蓋體上。
[0005]所述刷架組件包括刷架板，在所述刷架板的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，在所述刷架板的圓邊上對(duì)稱設(shè)有弧形凹槽，在所述刷架板上設(shè)有第一 Z型支板、第一 L型抵板、第二 Z型支板和第二 L型抵板，所述第一 Z型支板與所述第一 L型抵板相配合設(shè)置，所述第二 Z型支板和第二 L型抵板相配合設(shè)置，在所述第一 L型抵板的外側(cè)端設(shè)有豎向的擋壓片，在所述第二 Z型支板的底部橫邊外側(cè)端設(shè)有豎向的抵擋片。
[0006]所述負(fù)極電刷接線片包括負(fù)極電刷連接柱和安裝弧形片，在所述負(fù)極電刷連接柱與所述安裝弧形片之間設(shè)有連接支桿，在所述安裝弧形片上設(shè)有與所述方頭接線柱相配合的方形孔。
[0007]所述安裝弧形片的厚度為0.8mm且所述方形孔的邊長(zhǎng)為3.3mm。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用方頭連接柱，可有效減少加工工序，而且在連接負(fù)極電刷片時(shí)可有效的負(fù)極電刷接線片旋轉(zhuǎn)，從而保證了使用穩(wěn)定性，同時(shí)相比傳統(tǒng)的螺柱連接而言，可大大提高加工效率且減少了攻絲操作，從而降低了生產(chǎn)成本，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中的A-A剖示圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的刷架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為負(fù)極電刷接線片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014](實(shí)施例1)
[0015]圖1至圖4顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖示圖；圖3為本實(shí)用新型的刷架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為負(fù)極電刷接線片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]見(jiàn)圖1至圖4，一種電機(jī)前端蓋組件，包括蓋體I，設(shè)置在所述蓋體I上的刷架組件2和負(fù)極電刷接線片3，所述蓋體I上設(shè)有方頭接線柱4，所述刷架組件2的端部和負(fù)極電刷接線片3依次通過(guò)方頭接線柱4固定在所述蓋體I上。
[0017]所述刷架組件2包括刷架板21，在所述刷架板21的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔22，在所述刷架板21的圓邊上對(duì)稱設(shè)有弧形凹槽23，在所述刷架板21上設(shè)有第一 Z型支板24、第一 L型抵板25、第二 Z型支板26和第二 L型抵板27，所述第一 Z型支板24與所述第一 L型抵板25相配合設(shè)置，所述第二 Z型支板26和第二 L型抵板27相配合設(shè)置，在所述第一 L型抵板的外側(cè)端設(shè)有豎向的擋壓片28，在所述第二 Z型支板的底部橫邊外側(cè)端設(shè)有豎向的抵擋片29。
[0018]所述負(fù)極電刷接線片3包括負(fù)極電刷連接柱31和安裝弧形片32，在所述負(fù)極電刷連接柱31與所述安裝弧形片32之間設(shè)有連接支桿33，在所述安裝弧形片32上設(shè)有與所述方頭接線柱相配合的方形孔34。
[0019]所述安裝弧形片的厚度為0.8mm且所述方形孔的邊長(zhǎng)為3.3mm。
[0020]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用方頭連接柱，可有效減少加工工序，而且在連接負(fù)極電刷片時(shí)可有效的負(fù)極電刷接線片旋轉(zhuǎn)，從而保證了使用穩(wěn)定性，同時(shí)相比傳統(tǒng)的螺柱連接而言，可大大提高加工效率且減少了攻絲操作，從而降低了生產(chǎn)成本，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。
[0021]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)前端蓋組件，包括蓋體，設(shè)置在所述蓋體上的刷架組件和負(fù)極電刷接線片，其特征在于:所述蓋體上設(shè)有方頭接線柱，所述刷架組件的端部和負(fù)極電刷接線片依次通過(guò)方頭接線柱固定在所述蓋體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)前端蓋組件，其特征在于:所述刷架組件包括刷架板，在所述刷架板的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，在所述刷架板的圓邊上對(duì)稱設(shè)有弧形凹槽，在所述刷架板上設(shè)有第一 Z型支板、第一 L型抵板、第二 Z型支板和第二 L型抵板，所述第一 Z型支板與所述第一 L型抵板相配合設(shè)置，所述第二 Z型支板和第二 L型抵板相配合設(shè)置，在所述第一 L型抵板的外側(cè)端設(shè)有豎向的擋壓片，在所述第二 Z型支板的底部橫邊外側(cè)端設(shè)有豎向的抵擋片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)前端蓋組件，其特征在于:所述負(fù)極電刷接線片包括負(fù)極電刷連接柱和安裝弧形片，在所述負(fù)極電刷連接柱與所述安裝弧形片之間設(shè)有連接支桿，在所述安裝弧形片上設(shè)有與所述方頭接線柱相配合的方形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)前端蓋組件，其特征在于:所述安裝弧形片的厚度為.0.8mm且所述方形孔的邊長(zhǎng)為3.3mm。
【文檔編號(hào)】H02K5/04GK205489906SQ201620239579
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】朱強(qiáng)華, 李赟君, 何平
【申請(qǐng)人】重慶三木華瑞機(jī)電有限公司