一種摻混納米氧化銦錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及碳刷材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種滲混納米氧化銅錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷 材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 碳刷是一類導(dǎo)電滑動(dòng)接觸件，在許多電氣設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用，它是電動(dòng)機(jī)、發(fā) 動(dòng)機(jī)或者其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間傳遞能量和信號(hào)的裝置，其組成材質(zhì)主 要由石墨、樹(shù)脂膠黏劑W及其他助劑，然后經(jīng)過(guò)燒結(jié)成型制成。碳刷在使用過(guò)程中與轉(zhuǎn)子、 定子摩擦接觸，在接觸面會(huì)產(chǎn)生磨損，如果不提高碳刷的耐磨損性能，必將嚴(yán)重影響到整個(gè) 設(shè)備的使用性能和使用壽命，因此，研發(fā)具有高耐磨損性、高導(dǎo)電性的碳刷材料顯得尤為重 要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種滲混納米氧化銅錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料及其制 備方法，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0004] -種滲混納米氧化銅錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料，其特征在于，該碳刷材料由 W下重量份的原料制成：納米氧化銅錫0.1-0. 2、聚酷胺熱塑性彈性體8-10、二硫化鶴 0. 1-0. 2、硬脂酸鋒0. 8-1、液體松香樹(shù)脂5-6、濃度為45-50 %的環(huán)氧樹(shù)脂溶液30-35、高純 導(dǎo)電石墨粉50-60、娃微粉6-8、導(dǎo)電炭黑8-10、氧化錠0. 001-0. 002、環(huán)燒油10-12、硅烷偶 聯(lián)劑1-2。
[0005] 所述的一種滲混納米氧化銅錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料的制備方法為：
[0006] (1)先將娃微粉與聚酷胺熱塑性彈性體、液體松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂溶液攬拌混合均 勻，制成復(fù)合漿料1備用；
[0007] (2)將納米氧化銅錫、二硫化鶴、氧化錠、導(dǎo)電炭黑與硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)燒油混合攬拌 均勻，得復(fù)合漿料2備用；
[0008] (3)將前面制備的復(fù)合漿料1、復(fù)合漿料2與其它剩余物料混合，投入混合機(jī)中混 合均勻后，加熱至80-90°C，保溫40-50min，隨后繼續(xù)攬拌30-40min后出料，待物料冷卻至 室溫后投入粉碎機(jī)中回流粉碎，所得粉體過(guò)100目篩，再將所得微粉帶線壓制成型，成型后 的產(chǎn)品送入氮?dú)夥諢Y(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后經(jīng)冷卻、電焊、包裝即得成品。
[0009] 所述的燒結(jié)條件為：燒結(jié)溫度：400-450°C;燒結(jié)時(shí)間6-化。
[0010] 有益效果：本發(fā)明利用高純導(dǎo)電石墨和導(dǎo)電炭黑作為導(dǎo)電基料，并W液體松香樹(shù) 脂和聚酷胺熱塑性彈性體、環(huán)氧樹(shù)脂溶液作為復(fù)合膠黏劑，運(yùn)種膠黏劑與導(dǎo)電基料具有良 好的相容性和粘接能力，成型效果好，其中滲混的納米氧化銅錫進(jìn)一步提高了材料的導(dǎo)電 性和耐熱性，二硫化鶴、氧化錠有潤(rùn)滑、助燒結(jié)等功效，同時(shí)提高了碳刷的強(qiáng)度，本發(fā)明制備 得到的碳刷尺寸精度高，結(jié)構(gòu)致密緊湊，耐磨損性好，故障少，壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例
[0012] 本實(shí)施例的碳刷材料由W下重量份的原料制成：納米氧化銅錫0. 1、聚酷胺熱塑 性彈性體8、二硫化鶴0. 1、硬脂酸鋒0. 8、液體松香樹(shù)脂6、濃度為45%的環(huán)氧樹(shù)脂溶液32、 局純導(dǎo)電石墨粉52、娃微粉6、導(dǎo)電炭黑8、氧化錠0. 001、環(huán)燒油10、硅烷偶聯(lián)劑1。
[001引其制備方法為：
[0014] (1)先將娃微粉與聚酷胺熱塑性彈性體、液體松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂溶液攬拌混合均 勻，制成復(fù)合漿料1備用；
[0015] (2)將納米氧化銅錫、二硫化鶴、氧化錠、導(dǎo)電炭黑與硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)燒油混合攬拌 均勻，得復(fù)合漿料2備用；
[0016] (3)將前面制備的復(fù)合漿料1、復(fù)合漿料2與其它剩余物料混合，投入混合機(jī)中混 合均勻后，加熱至80-90°C，保溫40min，隨后繼續(xù)攬拌30min后出料，待物料冷卻至室溫后 投入粉碎機(jī)中回流粉碎，所得粉體過(guò)100目篩，再將所得微粉帶線壓制成型，成型后的產(chǎn)品 送入氮?dú)夥諢Y(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后經(jīng)冷卻、電焊、包裝即得成品。
[0017] 其中燒結(jié)條件為：燒結(jié)溫度：400°C;燒結(jié)時(shí)間化。
[0018] 本實(shí)施例制得的碳刷性能測(cè)試結(jié)果如下：
[0019] 1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種摻混納米氧化銦錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料，其特征在于，該碳刷材料由以下 重量份的原料制成：納米氧化銦錫0. 1-0. 2、聚酰胺熱塑性彈性體8-10、二硫化鎢0. 1-0. 2、 硬脂酸鋅〇. 8-1、液體松香樹(shù)脂5-6、濃度為45-50%的環(huán)氧樹(shù)脂溶液30-35、高純導(dǎo)電石墨粉 50-60、硅微粉6-8、導(dǎo)電炭黑8-10、氧化釔0. 001-0. 002、環(huán)烷油10-12、硅烷偶聯(lián)劑1-2。2. 如權(quán)利要求1所述的一種摻混納米氧化銦錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料的制備方法， 其特征在于，所述的制備方法為： (1) 先將硅微粉與聚酰胺熱塑性彈性體、液體松香樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂溶液攪拌混合均勻， 制成復(fù)合漿料1備用； (2) 將納米氧化銦錫、二硫化鎢、氧化釔、導(dǎo)電炭黑與硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)烷油混合攪拌均 勻，得復(fù)合漿料2備用； (3) 將前面制備的復(fù)合漿料1、復(fù)合漿料2與其它剩余物料混合，投入混合機(jī)中混合均 勻后，加熱至80-90°C，保溫40-50min，隨后繼續(xù)攪拌30-40min后出料，待物料冷卻至室溫 后投入粉碎機(jī)中回流粉碎，所得粉體過(guò)100目篩，再將所得微粉帶線壓制成型，成型后的產(chǎn) 品送入氮?dú)夥諢Y(jié)爐中燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后經(jīng)冷卻、電焊、包裝即得成品。3. 如權(quán)利要求2所述的一種摻混納米氧化銦錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料的制備方法， 其特征在于，所述的燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)條件為：燒結(jié)溫度：400-450°C ;燒結(jié)時(shí)間6-8h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及碳刷材料領(lǐng)域，具體涉及一種摻混納米氧化銦錫的高導(dǎo)電性電機(jī)碳刷材料及其制備方法，該碳刷材料利用高純導(dǎo)電石墨和導(dǎo)電炭黑作為導(dǎo)電基料，并以液體松香樹(shù)脂和聚酰胺熱塑性彈性體、環(huán)氧樹(shù)脂溶液作為復(fù)合膠黏劑，這種膠黏劑與導(dǎo)電基料具有良好的相容性和粘接能力，成型效果好，其中摻混的納米氧化銦錫進(jìn)一步提高了材料的導(dǎo)電性和耐熱性，二硫化鎢、氧化釔有潤(rùn)滑、助燒結(jié)等功效，同時(shí)提高了碳刷的強(qiáng)度，本發(fā)明制備得到的碳刷尺寸精度高，結(jié)構(gòu)致密緊湊，耐磨損性好，故障少，壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】H01R39/22, H01R43/12, B82Y30/00, H01R39/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105140751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510354369
【發(fā)明人】吳春云
【申請(qǐng)人】合肥藍(lán)科新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日