一種分段型發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分段型發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氣體機(jī)的應(yīng)用日益廣泛，作為將點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的脈沖高壓電持續(xù)高效的傳送到火花塞的高壓導(dǎo)線，其結(jié)構(gòu)和性能好壞將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
[0003]目前使用的氣體發(fā)動(dòng)機(jī)高壓導(dǎo)線，主要問(wèn)題有:
1、在與點(diǎn)火線圈套管、火花塞以及點(diǎn)火線圈的密封性方面，配合不是很好，容易出現(xiàn)進(jìn)水、油、氣、粉塵、煤灰(特殊環(huán)境下)等雜質(zhì)，產(chǎn)生銹蝕、氧化、粘連、銅綠等現(xiàn)象；
2、高壓導(dǎo)線由于材料選擇不當(dāng)，在耐高溫、耐腐蝕、耐氧化、耐壓、抗干擾能力等方面不強(qiáng)，造成高壓導(dǎo)線易老化、強(qiáng)度和柔韌性不好，傳輸高電壓能力衰退，容易磨損、折斷等；
3、插拔困難，限于結(jié)構(gòu)的固有思想設(shè)計(jì)造成高壓導(dǎo)線與火花塞、高壓導(dǎo)線與點(diǎn)火線圈配合不是最優(yōu)，不是抱不緊就是抱太死，且工作一段時(shí)間后，不能有效的散熱，長(zhǎng)期工作導(dǎo)致抱緊力發(fā)生變化，連接部位氧化、粘連，插拔困難現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，造成高壓導(dǎo)線斷裂、破損、熱老化、硬度下降、壽命減少以及火花塞頭部、裙部出現(xiàn)氧化等現(xiàn)象。
[0004]因此，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)新穎、密封性好、耐溫耐壓抗干擾能力強(qiáng)、容易插拔的一種分段型發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)缺陷，提供一種分段型發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的高壓導(dǎo)線容易進(jìn)水、空氣、粉塵等雜質(zhì)，造成高壓導(dǎo)線與其配合部件粘連、銹蝕氧化、產(chǎn)生銅綠、粉塵堆積等，影響高壓導(dǎo)線性能、干擾電器元件的正常工作，大大減少高壓導(dǎo)線使用壽命、高壓導(dǎo)線拔插困難、成本高等的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的，一種分段型發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)，包括火花塞軟護(hù)套、UP硬質(zhì)管、密封環(huán)、防塵帽、特殊氣道、頭部十字握手、線體、點(diǎn)火線圈護(hù)套、喇叭口、彈簧、縮口加強(qiáng)筋、不銹鋼火花塞連接端，其特征在于線體(7) —端通過(guò)頭部十字握手
(6)、防塵帽(4)，UP硬質(zhì)管(2)內(nèi)孔相通后與不銹鋼火花塞連接端(12)相通，另一端通過(guò)點(diǎn)火線圈護(hù)套(8)后與彈簧(10)連接，點(diǎn)火線圈護(hù)套(8)—端與線體(7)連接，點(diǎn)火線圈護(hù)套(8)的端面是喇叭口(9)，并且在端部中心有沉孔安裝彈簧(10)，線體(7)與頭部十字握手(6)連接，點(diǎn)火線圈護(hù)套(8)與防塵帽(4)連接，防塵帽(4)與UP硬質(zhì)管(2)連接，UP硬質(zhì)管(2 )頂部有密封環(huán)(3 )，UP硬質(zhì)管(2 )底部是火花塞軟護(hù)套(1)，火花塞軟護(hù)套(1)有縮口加強(qiáng)筋(11)，UP硬質(zhì)管(2)內(nèi)孔裝有不銹鋼火花塞連接端，防塵帽(4)有特殊氣道(5)，火花塞軟護(hù)套(1)是縮口結(jié)構(gòu)。
[0007]高壓導(dǎo)線的線體(7)用橡塑材料十UP硬質(zhì)管，底部縮口并有加強(qiáng)筋。
[0008]火花塞的線體(7)頭部為“鴨嘴式”防塵帽設(shè)計(jì)。
[0009]火花塞的線體(7)采用分段式設(shè)計(jì)，底部用灰色橡膠，中部為硬質(zhì)UP管，頭部為硅橡膠。
[0010]火花塞的彈簧(10)長(zhǎng)度為2~10mm。
[0011 ] 其工藝步驟是:
步驟1、高壓導(dǎo)線桿體底部采用了縮口附帶加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)與火花塞過(guò)盈配合；
步驟2、高壓導(dǎo)線與火花塞采用了不銹鋼螺紋連接；
步驟3、高壓導(dǎo)線頭部采用四道密封環(huán)加特殊通氣道的方式，配合防塵帽的“鴨嘴式”設(shè)計(jì)來(lái)密封；
步驟4、插拔方面，設(shè)計(jì)了十字握手；
步驟5、傳輸高壓電，該設(shè)計(jì)將高壓導(dǎo)線頭部的銅桿連接改為高壓線體連接，由六層材料(芳綸絲、磁性橡膠、卷繞鎳鉻絲、硅橡膠絕緣層、玻璃纖維編織層、硅橡膠護(hù)套層)設(shè)計(jì)的線體；
步驟6、高壓導(dǎo)線頭部采取分段式設(shè)計(jì)，底部為耐高溫、耐撕裂的灰色橡膠、中間為硬質(zhì)UP管，頭部為硬度較高的硅橡膠；
步驟7、在與點(diǎn)火線圈配合方面，點(diǎn)火線圈接觸的護(hù)套處，內(nèi)部設(shè)計(jì)有“喇叭”型的缺口，伸出的新型彈簧理論設(shè)計(jì)為5mm ；
步驟8，高壓導(dǎo)線其工作情況是，點(diǎn)火線圈首先產(chǎn)生脈沖高壓電，高壓導(dǎo)線將此高壓電送至火花塞，火花塞高壓放電并擊穿電極間隙的空氣介質(zhì)，產(chǎn)生電火花引燃?xì)飧左w內(nèi)的混合氣體，發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:滿足發(fā)電機(jī)正常工作的同時(shí)，容易插拔、保養(yǎng)、更換造成故障降低。密封性好、線體抗拉、耐磨、耐壓、耐腐蝕，抗干擾能力強(qiáng)，成本低廉。尤其對(duì)輕型氣體發(fā)動(dòng)機(jī)高壓線(YC4EGN)更適用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)裝配主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明按圖1的局部視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖標(biāo)記:火花塞軟護(hù)套(1)、UP硬質(zhì)管(2)、密封環(huán)(3)、防塵帽(4)、特殊氣道
(5)、頭部十字握手(6)、線體(7)、點(diǎn)火線圈護(hù)套(8)、喇叭口(9)、彈簧(10)、縮口加強(qiáng)筋
[11]、不銹鋼火花塞連接端(12)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0018]實(shí)施例1，
1、高壓導(dǎo)線桿體采用新型耐高溫的橡膠材料+UP硬質(zhì)管，底部采用了縮口附帶加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)，既能滿足與火花塞的有效過(guò)盈配合，也能在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)有效散熱，降低老化的風(fēng)險(xiǎn)，硬質(zhì)管使得導(dǎo)線插入的導(dǎo)向性很好，且容易拔脫；
2、為了防止高壓導(dǎo)線與火花塞氧化粘連抱死，采用了不銹鋼螺紋連接，使得插拔變得更加容易，不銹鋼的設(shè)計(jì)也大大降低了其氧化的可能性；
3、高壓導(dǎo)線頭部采用四道密封環(huán)加特殊通氣道的方式，并配合防塵帽的典型“鴨嘴式”設(shè)計(jì)來(lái)密封，在保證與點(diǎn)火線圈套管合理預(yù)壓的情況下，外面的水氣、粉塵等雜質(zhì)很難進(jìn)入高壓導(dǎo)線以及火花塞，同時(shí)工作時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體可以通過(guò)特殊氣道排出去；
4、在插拔方面，該設(shè)計(jì)在充分考慮人體力學(xué)原理后，設(shè)計(jì)了十字握手，硬質(zhì)的材料使得插拔變得有著力點(diǎn)，