位裝置9控制旋轉控制裝置帶動絲網印刷不良片翻轉180°，再經過反面沖洗裝置4進行反面沖洗，沖洗水流方向與水平方向的夾角小于60°，水流的速度為0.3?0.6m/s，水溫為30?60°C ；
[0079]步驟五:絲網印刷不良片經過烘干裝置5進行烘干后，所述定位裝置9控制平移控制裝置向兩側運動，使絲網印刷不良片脫離固定夾塊20，落在所述出料裝置6中的輸送裝置7上，完成清洗。
[0080]浸泡裝置2中清洗液為NaOH溶液，其溶液濃度為27%，溫度控制在22°C ;所述正面沖洗裝置3和反面沖洗裝置4中的沖洗液為硝酸和硫酸的混合溶液，其溶液的濃度為5mol/L，所述硝酸與所述硫酸的配比為3:1。
[0081]過濾離心機44的轉鼓直徑為1000mm，所述轉鼓的轉速為2200r/mm，分離因數(shù)為2300，進料量為30?100m2/h。
[0082]上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種絲網印刷不良片清洗生產線，其特征在于，從前到后依次包括進料裝置(I)、浸泡裝置(2)、正面沖洗裝置(3)、反面沖洗裝置(4)、烘干裝置(5)和出料裝置(6)，所述進料裝置(I)、浸泡裝置(2)、正面沖洗裝置(3)、反面沖洗裝置(4)、烘干裝置(5)和出料裝置(6)之間采用輸送裝置(7)貫穿連接，所述浸泡裝置(2)底部設有第一出液口(26)，頂部設有第一出氣口(27)，側面設有第一進液口(28)，所述第一出液口(26)處設有第一溶液循環(huán)裝置(29),所述第一溶液循環(huán)裝置(29)出口與所述第一進液口( 28)相連，所述正面沖洗裝置(3)與所述反面沖洗裝置(4)下方設有儲水池(30)，所述儲水池(30)側面設有第二出液口(31)，頂部設有第二出氣口(32)，側面設有第二進液口(33)，所述第二出液口(31)處設有第二溶液循環(huán)裝置(34)，所述第二溶液循環(huán)裝置(34)出口與所述第二進液口(33)相連。2.如權利要求1所述的一種絲網印刷不良片清洗生產線，其特征在于，所述第一溶液循環(huán)裝置(29)包括從前到后依次包括第一沉淀池(35)、第二沉淀池(36)、第三沉淀池(37)和第一混合裝置(38)，所述第一出液口(26)與所述第一沉淀池(35)入口相連，所述第一沉淀池上方設有進液口( 39);所述第一沉淀池(35)、第二沉淀池(36)和第三沉淀池(37)內分別裝有鉤狀攪拌裝置，所述第一沉淀池(35)、第二沉淀池(36)和第三沉淀池(37)出口處均設有用于過濾絮狀沉淀物的過濾網(40)。3.如權利要求2所述的一種絲網印刷不良片清洗生產線，其特征在于，所述過濾網(40)包括三層，從前到后依次為機織布層，針刺布層和機織布層，其中所述針刺布層的孔隙率大于 90 %。4.如權利要求2所述的一種絲網印刷不良片清洗生產線，其特征在于，所述第三沉淀裝置(37)與所述第一混合裝置(38)之間通過管道連接，所述第一混合裝置(38)出口與所述第一進液口(28)相連，所述第一混合裝置(38)內設有第一補液口(41)和用于混合溶液的第一攪拌裝置。5.如權利要求1所述的一種絲網印刷不良片清洗生產線，其特征在于，所述第二溶液循環(huán)裝置(42)包括第四沉淀池(43)、過濾離心機(44)和第二混合裝置(45)，所述第四沉淀池(43)入口與所述第二出液口(31)相連，出口與所述過濾離心機(44)入口相連，所述過濾離心機(44)出口與所述第二混合裝置(45)入口相連，所述第二混合裝置(45)出口與所述第二進液口(33)相連，所述第二混合裝置(45)內設有第二補液口(46)和用于混合溶液的第二攪拌裝置。6.如權利要求5所述的一種絲網印刷不良片清洗生產線，其特征在于，所述正面沖洗裝置(3)和所述反面沖洗裝置(4)內均設有一條以上的噴水管，每條所述上均勻分布有三個以上的噴水口，所述噴水口的噴水方向與水平方向的夾角為30?70°。7.如權利要求6所述的一種絲網印刷不良片清洗生產線，其特征在于，所述輸送裝置(7)兩側設有與所述輸送裝置(7)平行設置的運行軌道(8)，所述運行軌道(8)沿長度方向上均勻分布有定位裝置(9)，所述定位裝置(9)包括固定夾塊(20)、用于控制所述固定夾塊(20)旋轉運動的旋轉控制裝置、用于控制所述旋轉控制裝置前后運動的平移控制裝置，所述平移控制裝置滑動安裝在所述運行軌道(8)上，所述平移控制裝置的輸出端與所述旋轉控制裝置連接，所述固定夾塊(20)固定在所述旋轉控制裝置的輸出端。8.—種利用如權利要求7所述的絲網印刷不良片清洗生產線的生產方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:將絲網印刷不良片放在進料裝置(I)中的輸送裝置(7)上； 步驟二:輸送裝置(7)兩側位于運行軌道(8)上的定位裝置(9)控制平移控制裝置將絲網印刷不良片夾在中間； 步驟三:所述定位裝置(9)帶動絲網印刷不良片進入浸泡裝置(2)，在浸泡裝置(2)的清洗液中浸泡2?3min，經過正面沖洗裝置(3)進行正面沖洗，沖洗水流方向與水平方向的夾角小于60°，水流的速度為0.3?0.6m/s，水溫為30?60°C ； 步驟四:所述定位裝置(9)控制旋轉控制裝置帶動絲網印刷不良片翻轉180°，再經過反面沖洗裝置(4)進行反面沖洗，沖洗水流方向與水平方向的夾角小于60°，水流的速度為0.3?0.6m/s，水溫為30?60°C ； 步驟五:絲網印刷不良片經過烘干裝置(5)進行烘干后，所述定位裝置(9)控制平移控制裝置向兩側運動，使絲網印刷不良片脫離固定夾塊(20)，落在所述出料裝置(6)中的輸送裝置(7)上，完成清洗。9.如權利要求8所述的生產方法，其特征在于，所述過濾離心機(44)的轉鼓直徑為100mm，所述轉鼓的轉速為2200r/_，分離因數(shù)為2300，進料量為30?100m2/h。10.如權利要求9所述的生產方法，其特征在于，所述浸泡裝置(2)中清洗液為NaOH溶液，其溶液濃度為27%，溫度控制在22°C;所述正面沖洗裝置(3)和反面沖洗裝置(4)中的沖洗液為硝酸和硫酸的混合溶液，其溶液的濃度為5mol/L，所述硝酸與所述硫酸的配比為3:1o
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲網印刷不良片清洗生產線及其清洗方法，第一溶液循環(huán)裝置(29)包括從前到后依次包括第一沉淀池(35)、第二沉淀池(36)、第三沉淀池(37)和第一混合裝置(38)，第一出液口(26)與第一沉淀池(35)入口相連，第一沉淀池上方設有進液口(39)；第一沉淀池(35)、第二沉淀池(36)和第三沉淀池(37)內分別裝有鉤狀攪拌裝置，第一沉淀池(35)、第二沉淀池(36)和第三沉淀池(37)出口處均設有用于過濾絮狀沉淀物的過濾網(40)。本發(fā)明的有益效果是：設置第一溶液循環(huán)裝置和第二溶液循環(huán)裝置，通過溶液循環(huán)，在循環(huán)過程中過濾出含鋁絮狀物和銀沉淀物，然后再補充一定的溶質，實現(xiàn)溶液的循環(huán)利用。
【IPC分類】H01L31/18, B08B3/04, B41M1/12
【公開號】CN105552167
【申請?zhí)枴緾N201510952654
【發(fā)明人】張津, 湯葉華, 施成軍, 孟曉華, 盧寶榮
【申請人】歐貝黎新能源科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月17日