一種疊片電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種疊片電池的制作方法，包括以下步驟：取正極片、負(fù)極片材料以及帶狀隔膜備用；在正極片和負(fù)極片的一面涂覆膠液，并經(jīng)過(guò)烘烤、輥壓備用；將正極片和負(fù)極片切割為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大小的正極單片和負(fù)極單片；將多個(gè)正極單片均勻排列在帶狀隔膜的一側(cè)，將負(fù)極單片排列在帶狀隔膜的另一側(cè)，且?guī)罡裟蓚?cè)的正極單片與負(fù)極單片呈相對(duì)設(shè)置；將正極單片和負(fù)極單片通過(guò)熱復(fù)合方式固定于帶狀隔膜的兩側(cè)；將正極單片?隔膜?負(fù)極單片的復(fù)合體沿Z字型折疊形成電池卷芯，再通過(guò)組裝、注液、化成、分容后形成疊片電池。本發(fā)明提高了電池生產(chǎn)的效率，解決了卷繞式疊片電池中電極單體與電極單體之間接觸不緊密的問(wèn)題，提高了電池的安全性能。
【專利說(shuō)明】一種疊片電池的制作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及鋰離子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種疊片電池的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電小、無(wú)記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，自商品化以來(lái)，受到了廣泛的關(guān)注與應(yīng)用。
[0004]目前鋰離子電池的制作方法主要有卷繞式和疊片式兩種。卷繞式電池是把正極片和負(fù)極片做成連續(xù)的長(zhǎng)片型，中間通過(guò)隔膜隔開(kāi)，然后通過(guò)卷繞的方式制成電池卷芯。這種傳統(tǒng)卷繞式鋰離子電池在極片彎曲的地方存在應(yīng)力集中的問(wèn)題，由充放電造成的極片的膨脹和收縮長(zhǎng)期累積可能會(huì)造成極片的變形，影響電池性能。
[0005]疊片式鋰離子電池主要有Z字型疊繞和卷繞疊片，Z字型疊繞主要是將正負(fù)極片分別切成單片，隔膜呈Z字型疊繞，正負(fù)極單片依次交叉疊放，中間由隔膜隔開(kāi)。此種Z字型疊繞生產(chǎn)正極單片、隔膜、負(fù)極單片依次疊繞，生產(chǎn)效率較低，且正負(fù)極片位置排列容易出現(xiàn)錯(cuò)位。卷繞式疊片將正極片、隔膜、負(fù)極片依次疊放組成電池單體，電池單體再在第二層隔膜上定位組合，由第二層隔膜卷繞成電池卷芯。卷繞式疊片電池沿一個(gè)方向卷繞形成的電芯在截面上呈橢圓形，會(huì)導(dǎo)致電極單體與電極單體之間接觸不緊密，影響電池的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種疊片電池的制作方法，可改善現(xiàn)有疊片電池中存在的問(wèn)題，同時(shí)還可以有效提高電池生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種疊片電池的制作方法，包括以下順序步驟:
(1)取正極片、負(fù)極片材料以及帶狀隔膜備用；
(2)將正極片和負(fù)極片切割為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大小的正極單片和負(fù)極單片；
(3)將多個(gè)正極單片呈間隔均勻排列在帶狀隔膜的一側(cè)，將多個(gè)負(fù)極單片呈間隔均勻排列在帶狀隔膜的另一側(cè)，且?guī)罡裟蓚?cè)的正極單片與負(fù)極單片呈相對(duì)設(shè)置；
(4)將正極單片和負(fù)極單片固定于帶狀隔膜的兩側(cè)；
(5)將正極單片-隔膜-負(fù)極單片的復(fù)合體沿Z字型折疊形成電池卷芯，再通過(guò)組裝、注液、化成、分容后形成疊片電池。
[0008]所述相鄰兩片正極單片之間距離略大于單個(gè)正極單片的寬度。
[0009]所述正極單片、負(fù)極單片與隔膜通過(guò)熱復(fù)合方式相互固定。
[0010]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明所述的疊片電池的制作方法，通過(guò)正負(fù)極的切割分片后先按設(shè)計(jì)的間距粘附在隔膜上，再進(jìn)行疊繞，比正極單片-隔膜-負(fù)極單片依次交替Z字型疊繞效率高，且正負(fù)極通過(guò)粘附安全性能高。同時(shí)通過(guò)Z字型折疊可改善現(xiàn)有卷繞式疊片電池中存在的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的疊片鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的疊片鋰離子電池Z字型折疊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
一種疊片電池的制作方法，包括以下順序步驟:
S1:取正極片、負(fù)極片材料以及帶狀隔膜3備用；
S2:將正極片和負(fù)極片切割為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大小的正極單片I和負(fù)極單片2;
S3:將多個(gè)正極單片I呈間隔均勻排列在帶狀隔膜3的一側(cè)，將多個(gè)負(fù)極單片2呈間隔均勻排列在帶狀隔膜3的另一側(cè)，且?guī)罡裟?兩側(cè)的正極單片與負(fù)極單片呈相對(duì)設(shè)置，如圖1所示。
[0013]S4:將正極單片和負(fù)極單片通過(guò)熱復(fù)合方式固定于帶狀隔膜的兩側(cè)；
S5:將正極單片-隔膜-負(fù)極單片形成的復(fù)合體沿Z字型折疊形成電池卷芯，如圖2所示，再通過(guò)組裝、注液、化成、分容后形成疊片電池，
所述相鄰兩片正極單片之間距離略大于單個(gè)正極單片的寬度。
[0014]本發(fā)明制備而成的疊片電池通過(guò)正負(fù)極的切割分片后粘附在隔膜上先形成正極-隔膜-負(fù)極復(fù)合體，再進(jìn)行Z字型疊繞，提高了電池生產(chǎn)的效率。此外，本發(fā)明通過(guò)Z字型疊繞改善了卷繞式疊片電池中電極單體與電極單體之間接觸不緊密的問(wèn)題，改善了電池性能，同時(shí)也提高了電池的安全性能，對(duì)于目前電池生產(chǎn)制作具有指導(dǎo)作用。
[0015]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種疊片電池的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟: (1)取正極片、負(fù)極片材料以及帶狀隔膜備用； (2)將正極片和負(fù)極片切割為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大小的正極單片和負(fù)極單片； (3)將多個(gè)正極單片呈間隔均勻排列在帶狀隔膜的一側(cè)，將多個(gè)負(fù)極單片呈間隔均勻排列在帶狀隔膜的另一側(cè)，且?guī)罡裟蓚?cè)的正極單片與負(fù)極單片呈相對(duì)設(shè)置； (4)將正極單片和負(fù)極單片固定于帶狀隔膜的兩側(cè)； (5)將正極單片-隔膜-負(fù)極單片的復(fù)合體沿Z字型折疊形成電池卷芯，再通過(guò)組裝、注液、化成、分容后形成疊片電池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電池的制作方法，其特征在于:所述相鄰兩片正極單片之間距離略大于單個(gè)正極單片的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電池的制作方法，其特征在于:所述正極單片、負(fù)極單片與隔膜通過(guò)熱復(fù)合方式相互固定。
【文檔編號(hào)】H01M10/0583GK106025374SQ201610361064
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月29日
【發(fā)明人】劉春麗, 曹利娜, 馬小路, 劉京生
【申請(qǐng)人】合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司