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      低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8581204閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
      低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及本電子信息顯示領(lǐng)域,其制備的的導(dǎo)電膜,是電子信息領(lǐng)域中液晶顯示器(IXD)、等離子顯示器(PDP)、電致發(fā)光顯示器(EL/OLED)、觸摸屏(Touch Panel)等非常重要的薄膜材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]未來(lái)移動(dòng)終端、可穿戴設(shè)備、智能家電等產(chǎn)品,對(duì)觸摸面板的有著強(qiáng)勁需求,同時(shí)隨著觸控面板大尺寸化、低價(jià)化,以及傳統(tǒng)ITO薄膜不能用于可彎曲應(yīng)用,導(dǎo)電性及透光率等本質(zhì)問(wèn)題不易克服等因素,眾面板廠商紛紛開(kāi)始研宄ITO的替代品,包括納米銀線、金屬網(wǎng)格、納米碳管以及石墨烯等材料。新材料技術(shù)應(yīng)用可以從智能手機(jī)的常用面板尺寸一路延伸到20英寸以上的設(shè)備,而且其阻值,延伸性,彎曲性均優(yōu)于ITO薄膜。
      [0003]納米銀線技術(shù)將是近期新興觸控技術(shù)中最有希望替代ITO薄膜的新技術(shù)。納米銀線(SNW,siIvernanowire)技術(shù),是將納米銀線墨水材料涂抹在柔性或者玻璃基板上,然后利用涂膜技術(shù),制成具有納米級(jí)別銀線導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)圖案的透明的導(dǎo)電薄膜。由于其特殊的制成物理機(jī)制,納米銀線的線寬的直徑非常小,約為50nm,遠(yuǎn)小于lum,因而不存在莫瑞干涉的問(wèn)題,可以應(yīng)用在各種尺寸的顯示屏幕上。另外,由于線寬較小,銀線技術(shù)制成的導(dǎo)電薄膜相比于金屬網(wǎng)格技術(shù)制成的薄膜可以達(dá)到更高的透光率。其次,納米銀線薄膜相比于金屬網(wǎng)格薄膜具有較小的彎曲半徑,且在彎曲時(shí)電阻變化率較小,應(yīng)用在具有曲面顯示的設(shè)備,例如智能手表,手環(huán)等上的時(shí)候,更具有優(yōu)勢(shì)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型旨在提供新型低電阻率透明導(dǎo)電膜(TCF)制備裝置。
      [0005]為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的提供了一種低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置,包括如下(a)銀線合成單元,其利用銀線原料合成高長(zhǎng)徑比納米銀線;(b)導(dǎo)電銀漿調(diào)配單元,其以所述銀線為填料調(diào)配導(dǎo)電銀漿;(C)涂覆單元,其將所述導(dǎo)電銀漿涂覆在襯底上形成膜層?’及(d)后處理單元,其對(duì)所述膜層后處理。
      [0006]一些實(shí)施例中,所述銀線原料包括硝酸銀,乙二醇,及聚乙烯吡咯烷酮,所述銀線合成單元在100?200°C溫度下反應(yīng)30?120分鐘,制得所述高長(zhǎng)徑比納米銀線,其中上述物質(zhì)的摩爾比如下:硝酸銀:乙二醇:聚乙烯吡咯烷酮=1:1?20:0.05?5。
      [0007]一些實(shí)施例中,所述調(diào)配單元)按照質(zhì)量比1:1?20:1混合基體樹(shù)脂和所述納米銀線并且加入所述基體樹(shù)脂用量1%?3%的固化促進(jìn)劑混合均勻。
      [0008]一些實(shí)施例中,所述基體樹(shù)脂包括質(zhì)量比為1:0.05?0.5:0.2?2的比例的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,環(huán)氧活性稀釋劑,和固化劑4-甲基六氫鄰苯二甲酸的混合物。
      [0009]一些實(shí)施例中,所述固化促進(jìn)劑包括(1-氰基2-乙基4-甲基咪唑2ZE4MZ-CN)。
      [0010]一些實(shí)施例中,所述涂覆單元以刮涂,提拉,旋涂方式將所述導(dǎo)電銀漿涂覆于所述襯底上。
      [0011]一些實(shí)施例中,所述襯底包括玻璃,PET,或PVA。
      [0012]一些實(shí)施例中,所述后處理單元將鍍完膜的所述襯底基底置于100?350°C溫度條件下熱處理20?200分鐘,得到低電阻率透明導(dǎo)電膜。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)高長(zhǎng)徑比納米銀線取代球狀納米銀顆粒作為導(dǎo)電銀漿主要填充材料的制備裝置,實(shí)現(xiàn)以漿料中銀線之間的相互接觸來(lái)達(dá)到導(dǎo)電目的,相比于顆粒式接觸,線狀納米銀在提高可靠性的同時(shí)明顯提升了其導(dǎo)電性能。另夕卜,由于線狀排布可以實(shí)現(xiàn)以較少的納米銀來(lái)實(shí)現(xiàn)薄膜導(dǎo)電,因此生產(chǎn)成本也得到了大幅降低,這對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)具有顯著意義。此外,所配制的導(dǎo)電銀漿具有良好的可印刷性、導(dǎo)電性及超強(qiáng)的附著力,在此基礎(chǔ)上制造的薄膜集透明、輕薄、可彎折、防脫落于一身,這是同類產(chǎn)品所不具備的。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]結(jié)合附圖,通過(guò)下文的詳細(xì)說(shuō)明,可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn),其中:
      [0015]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的制備裝置的方塊圖;及
      [0016]圖2為利用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制備裝置制備得到的導(dǎo)電膜的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]參見(jiàn)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的附圖,下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而,本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn),并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反,提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開(kāi),并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。
      [0018]現(xiàn)參考附圖,詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置。
      [0019]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置,包括銀線合成單元,其利用銀線原料合成高長(zhǎng)徑比納米銀線。所述銀線原料包括硝酸銀,乙二醇,及聚乙烯吡咯烷酮,所示銀線合成單元在100?200°C溫度下反應(yīng)30?120分鐘,制得所述高長(zhǎng)徑比納米銀線,其中上述物質(zhì)的摩爾比如下:硝酸銀:乙二醇:聚乙烯吡咯烷酮=I:I ?20:0.05 ?5。
      [0020]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置包括導(dǎo)電銀漿調(diào)配單元,其以所述銀線為填料調(diào)配導(dǎo)電銀漿.所述調(diào)配單元按照質(zhì)量比1:1?20:1混合基體樹(shù)脂和所述納米銀線并且加入所述基體樹(shù)脂用量1%?3%的固化促進(jìn)劑混合均勻。
      [0021]所述基體樹(shù)脂包括質(zhì)量比為1:0.05?0.5:0.2?2的比例的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂,環(huán)氧活性稀釋劑,和固化劑4-甲基六氫鄰苯二甲酸的混合物。所述固化促進(jìn)劑包括(1-氰基2-乙基4-甲基咪唑2ZE4MZ-CN)。
      [0022]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置包括涂覆單元,其將所示導(dǎo)電銀漿涂覆在襯底上形成膜層。所述涂覆單元以刮涂,提拉,旋涂方式將所述導(dǎo)電銀漿涂覆于所述襯底上。所述襯底包括玻璃,PET,或PVA。
      [0023]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置包括后處理單元,其對(duì)所述膜層后處理。
      [0024]所述后處理單元將鍍完膜的所述襯底基底置于100?350°C溫度條件下熱處理20?200分鐘,得到低電阻率透明導(dǎo)電膜。
      [0025]現(xiàn)詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制備裝置的實(shí)例。
      [0026]實(shí)施例
      [0027]將0.1Omol硝酸銀、1.1mol乙二醇和0.08mol聚乙烯吡咯烷酮在160°C溫度下混合攪拌反應(yīng)60min得到如圖1所示的直徑為66nm,長(zhǎng)度為7.4um的納米銀線;按照質(zhì)量比為1:0.15:0.9的比例將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧活性稀釋劑和固化劑4-甲基六氫鄰苯二甲酸配混合均勻,制成導(dǎo)電膠的基體樹(shù)脂;再按照質(zhì)量比5:1的比例混合基體材料和前面制備的納米銀線;最后加入基體材料用量1.5%的固化促進(jìn)劑(I氰基2-乙基4-甲基咪唑2ZE4MZ-CN)混合均勻。待用。
      [0028]在清洗干凈的柔性PET表面利用自動(dòng)涂布刮涂機(jī)進(jìn)行涂膜,晾干后得到納米銀線濕膜。最后將晾干后的濕膜置于280°C溫度條件下熱處理35分鐘,得到透明導(dǎo)電膜。
      [0029]經(jīng)測(cè)試,該納米銀線透明導(dǎo)電膜的電阻率為1.6 X 10-4 Ω 可見(jiàn)光透過(guò)率85%,經(jīng)過(guò)200次180°反復(fù)彎折薄膜后無(wú)斷裂或銀脫落現(xiàn)象,完全滿足電子信息領(lǐng)域中液晶顯示器(IXD)、等離子顯示器(PDP)、電致發(fā)光顯示器(EL/0LED)、觸摸屏(Touch Panel)等使用要求。
      [0030]由此形成的導(dǎo)電膜如圖2所示。
      [0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)以高長(zhǎng)徑比納米銀線取代球狀納米銀顆粒作為導(dǎo)電銀漿主要填充材料的制備裝置,實(shí)現(xiàn)以漿料中銀線之間的相互接觸來(lái)達(dá)到導(dǎo)電目的,相比于顆粒式接觸,線狀納米銀在提高可靠性的同時(shí)明顯提升了其導(dǎo)電性能。另外,由于線狀排布可以實(shí)現(xiàn)以較少的納米銀來(lái)實(shí)現(xiàn)薄膜導(dǎo)電,因此生產(chǎn)成本也得到了大幅降低,這對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)具有顯著意義。此外,所配制的導(dǎo)電銀漿具有良好的可印刷性、導(dǎo)電性及超強(qiáng)的附著力,在此基礎(chǔ)上制造的薄膜集透明、輕薄、可彎折、防脫落于一身,這是同類產(chǎn)品所不具備的。
      [0032]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置,其特征在于,包括:(a)銀線合成單元,其利用銀線原料合成高長(zhǎng)徑比納米銀線;(b)導(dǎo)電銀漿調(diào)配單元,其以所述銀線為填料調(diào)配導(dǎo)電銀漿;(c)涂覆單元,其將所述導(dǎo)電銀漿涂覆在襯底上形成膜層;及(d)后處理單元,其對(duì)所述膜層后處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備裝置,其特征在于,所述襯底包括玻璃,PET,或PVA。
      【專利摘要】一種低電阻率透明導(dǎo)電膜的制備裝置,包括如下(a)銀線合成單元,其利用銀線原料合成高長(zhǎng)徑比納米銀線;(b)導(dǎo)電銀漿調(diào)配單元,其以所述銀線為填料調(diào)配導(dǎo)電銀漿;(c)涂覆單元,其將所述導(dǎo)電銀漿涂覆在襯底上形成膜層;及(d)后處理單元,其對(duì)所述膜層后處理。本實(shí)用新型通過(guò)以高長(zhǎng)徑比納米銀線取代球狀納米銀顆粒作為導(dǎo)電銀漿主要填充材料的制備裝置,實(shí)現(xiàn)以漿料中銀線之間的相互接觸來(lái)達(dá)到導(dǎo)電目的,相比于顆粒式接觸,線狀納米銀在提高可靠性的同時(shí)明顯提升了其導(dǎo)電性能。
      【IPC分類】H01B5-14, H01B13-00, H01B1-22
      【公開(kāi)號(hào)】CN204288828
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420639710
      【發(fā)明人】王蕓, 倪嘉, 彭程, 彭小波, 金良茂
      【申請(qǐng)人】中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司, 蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年10月30日
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