一種快速自動交聯(lián)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，具體涉及一種用于生產(chǎn)低壓交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯，解決交聯(lián)聚乙烯絕緣交聯(lián)難的問題，使得其交聯(lián)進(jìn)程在水槽冷卻的時(shí)候就完成的快速自動交聯(lián)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著材料科技的不斷進(jìn)步，塑料絕緣電纜已經(jīng)全面替代其他類絕緣電纜，且交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的各項(xiàng)性能已經(jīng)得到行業(yè)的認(rèn)可，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的發(fā)展得到長足的進(jìn)步，逐漸會替代聚氯乙烯絕緣電纜，故交聯(lián)聚乙烯絕緣已經(jīng)是目前最為主流的絕緣材料。
[0003]但由于設(shè)備的限制，低壓絕緣一般均采用溫水交聯(lián)或蒸汽交聯(lián)的方式，使得其交聯(lián)的，最為經(jīng)濟(jì)的方式，但必須等絕緣線芯下盤后成盤進(jìn)行，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；雖然現(xiàn)在已經(jīng)有部分廠家生產(chǎn)出自交聯(lián)的交聯(lián)聚乙烯絕緣料，經(jīng)過驗(yàn)證其熱延伸合格也要在15天左右，而大部分客戶沒有辦法承受如此之長的交貨期，材料價(jià)格也高比較多，故采用的人員比較少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于生產(chǎn)低壓交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯，解決交聯(lián)聚乙烯絕緣交聯(lián)難的問題，使得其交聯(lián)進(jìn)程在水槽冷卻的時(shí)候就完成的快速自動交聯(lián)生產(chǎn)線。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種快速自動交聯(lián)生產(chǎn)線，所述快速自動交聯(lián)生產(chǎn)線包括熱源提供系統(tǒng)、多段循環(huán)水槽、熱源提供系統(tǒng)與多段循環(huán)水槽之間的管道和安裝在管道上的泵。
[0006]熱源提供系統(tǒng)包括冷水箱、熱水箱和蒸汽發(fā)生器。
[0007]多段循環(huán)水槽包括五段，第一段為第一溫水水槽，第二段為第一蒸汽水槽，第三段為冷水水槽，第四段為第二蒸汽水槽，第五段為第二溫水水槽。
[0008]冷水箱上安裝有一裝有冷水泵的管道，裝有冷水泵的管道分為兩支，其中一支連接在冷水水槽上，另一支連接在熱水箱上，冷水水槽和冷水箱之間還安裝有做回水的一根管道。
[0009]熱水箱上安裝有一裝有熱水泵的管道，裝有熱水泵的管道分為三支，其中第一支連接在第一溫水水槽上，第二支連接在第二溫水水槽上，第三支連接在蒸汽發(fā)生器上，第一溫水水槽上安裝有一根回水水管，第二溫水水槽上也安裝有一根回水水管，兩根回水水管合并為一根后連接在熱水箱上。
[0010]蒸汽發(fā)生器上安裝有分別連通第一蒸汽水槽和第二蒸汽水槽的蒸汽管道。
[0011]第一蒸汽水槽和第二蒸汽水槽上分別安裝有將冷凝水回到熱水箱中的冷凝水管道。
[0012]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述第一溫水水槽的長度范圍為3-5米，第一蒸汽水槽的長度范圍為5-7米，冷水水槽的長度范圍為1-3米，第二蒸汽水槽的長度范圍為5-7米，第二溫水水槽的長度范圍為5-7米。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例子中，所述第一溫水水槽的長度為4米，第一蒸汽水槽的長度為6米，冷水水槽的長度為2米，第二蒸汽水槽的長度為6米，第二溫水水槽的長度為6米。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例子中，所述第一溫水水槽的水溫范圍為55_75°C ；所述第一蒸汽水槽的水溫范圍為90-110°C;所述冷水水槽的水溫范圍為15-25°C;所述第二蒸汽水槽的水溫范圍為90-110°C ;所述第二溫水水槽的水溫范圍為55-75°C。
[0015]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型提供的快速自動交聯(lián)生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型主要用于低壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜絕緣線芯的生產(chǎn)，通過幾段不同溫度的冷卻水槽對絕緣線芯進(jìn)行加溫和冷卻，使得本來需要蒸汽交聯(lián)或溫水交聯(lián)的交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯在生產(chǎn)過程中就完成交聯(lián)，滿足交聯(lián)聚乙烯熱延伸性能指標(biāo)要求，同時(shí)還可大大降低影響電纜絕緣層質(zhì)量的內(nèi)應(yīng)力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)用新型中的快速自動交聯(lián)生產(chǎn)線包括熱源提供系統(tǒng)、多段循環(huán)水槽、熱源提供系統(tǒng)與多段循環(huán)水槽之間的管道和安裝在管道上的泵。
[0019]熱源提供系統(tǒng)包括冷水箱1、熱水箱2和蒸汽發(fā)生器3。
[0020]多段循環(huán)水槽包括五段，第一段為第一溫水水槽4，第二段為第一蒸汽水槽5，第三段為冷水水槽6，第四段為第二蒸汽水槽7，第五段為第二溫水水槽8。
[0021]冷水箱I上安裝有一裝有冷水泵10的管道，裝有冷水泵10的管道分為兩支，其中一支連接在冷水水槽6上，另一支連接在熱水箱2上，冷水水槽6和冷水箱I之間還安裝有做回水的一根管道。
[0022]熱水箱2上安裝有一裝有熱水泵11的管道，裝有熱水泵11的管道分為三支，其中第一支連接在第一溫水水槽4上，第二支連接在第二溫水水槽8上，第三支連接在蒸汽發(fā)生器3上，第一溫水水槽4上安裝有一根回水水管，第二溫水水槽8上也安裝有一根回水水管，兩根回水水管合并為一根后連接在熱水箱2上。
[0023]蒸汽發(fā)生器3上安裝有分別連通第一蒸汽水槽5和第二蒸汽水槽7的蒸汽管道。
[0024]第一蒸汽水槽5和第二蒸汽水槽7上分別安裝有將冷凝水回到熱水箱2中的冷凝水管道。
[0025]本實(shí)用新型中，可以設(shè)定如下參數(shù):第一溫水水槽4的長度范圍為3-5米，優(yōu)選為4米；第一蒸汽水槽5的長度范圍為5-7米，優(yōu)選為6米；冷水水槽6的長度范圍為1-3米，優(yōu)選為2米，第二蒸汽水槽7的長度范圍為5-7米，優(yōu)選為6米；第二溫水水槽8的長度范圍為5-7米，優(yōu)選為6米。
[0026]使用本實(shí)用新型中的裝置的一種快速自動交聯(lián)生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0027](I)、自來水從外部管道進(jìn)來，進(jìn)到冷水箱I，通過冷水泵10，輸入到冷水水槽(6)，并回到冷水箱I;
[0028](2)、冷水箱I中冷水輸入到熱水箱2，通過熱水泵11輸入到第一溫水水槽(4)和第二溫水水槽8，循環(huán)后回到熱水箱2 ;
[0029](3)、熱水輸入到蒸汽發(fā)生器3中，經(jīng)過加熱加壓后，輸入到第一蒸汽水槽5和第二蒸汽水槽7，蒸汽的冷凝水回到熱水箱2中。
[0030]下面是一個(gè)具體的實(shí)施例子:
[0031]實(shí)施例子1:
[0032]生產(chǎn)線中的導(dǎo)體在經(jīng)過機(jī)頭擠出交聯(lián)聚乙烯絕緣后，形成交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯9，交聯(lián)聚乙烯絕緣層的溫度高達(dá)185-195?，通過60°C的第一溫水水槽4后，絕緣層得到冷卻，但交聯(lián)聚乙烯絕緣層內(nèi)部的溫度仍然在110-130°C之間，這個(gè)溫度足以讓交聯(lián)聚乙烯絕緣層交聯(lián)劑發(fā)揮作用；絕緣線芯略經(jīng)冷卻后，再進(jìn)入95°C的第一蒸汽水槽5后，得到初步冷卻的外部絕緣再度受熱，使外部絕緣層得到再次加溫，促進(jìn)外部絕緣交聯(lián)，并同內(nèi)層絕緣溫度基本保持一致，有助于交聯(lián)聚乙烯絕緣層內(nèi)外層熱延伸性能的比較好的統(tǒng)