特種變壓器線圈繞制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及特種變壓器線圈的自動繞制及成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器線圈是變壓器性能的重要性能指標(biāo)，線圈繞制的連續(xù)性、完整性、一致性是保證線圈性能的重要技術(shù)保障。由于特種變壓器線圈大多不規(guī)則且各個型號變壓器的線圈形狀都不同如圖1所示，大多數(shù)廠家都采用簡易工裝配合手工繞制成型的方式，其技術(shù)特點是靈活性強、生產(chǎn)成本相對較低，其缺點是繞制的一致性較差，繞制時各段的連續(xù)性差、導(dǎo)線的截面積變化大等，使得各個線圈的技術(shù)參數(shù)一致性差，技術(shù)性能不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、制造成本較低、使用方便，繞制線圈時又能實現(xiàn)自動化，節(jié)約人工成本的同時又能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述要求，本實用新型是通過以下方案實現(xiàn)的:其特征是它包括有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)芯軸，芯軸上套有引導(dǎo)繞制銅線纏繞在芯軸上，并沿芯軸軸向移動的成型塊，所述的成型塊上設(shè)有向芯軸開口的供容納銅線的弧形導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽與芯軸所形成的螺旋升角等于所繞制線圈的螺旋角，導(dǎo)向槽的后側(cè)面與成型塊前端面的相應(yīng)距離等于繞制線圈的螺距，在成型塊上設(shè)有外伸的連接臂，連接臂上固定有放置在地面底部安裝有滾輪的支撐滑車。
[0005]所述的連接臂為倒置的L形，L形的下伸端部與支撐滑車固定，橫向端部與成型塊固定。
[0006]在芯軸前端的外圓面上設(shè)有固定繞制銅線頭部的螺釘。
[0007]根據(jù)上述方案制造的特種變壓器線圈繞制裝置，在繞制變壓器線圈時，先將繞制的銅線頭穿過成型塊上的導(dǎo)向槽，并用螺釘將頭部固定在芯軸上，當(dāng)芯軸旋轉(zhuǎn)時，使得成型塊帶著銅線延芯軸向后軸向移動，銅線被成型塊的導(dǎo)向槽及芯軸的共同擠壓下，在旋轉(zhuǎn)軸與成型塊的共同作用和運動下，銅線被繞制在芯軸上成為螺旋型的線圈。其中的支撐滑車起到固定成型塊，防止成型塊翻轉(zhuǎn)的作用。該裝置實現(xiàn)了使用單一動力完成幾個復(fù)雜運動，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、功能可靠、工人操作簡單等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1特種變壓器線圈的主視圖；
[0009]圖2是特種變壓器線圈繞制裝置的主視圖；
[0010]圖3是特種變壓器線圈繞制裝置的俯視圖；
[0011]圖4是圖3中A區(qū)域的放大圖；
[0012]圖5是圖4中B區(qū)域的放大圖；
[0013]圖6是圖4中C-C位置的剖面放大圖；
[0014]圖7是圖6中成型塊的F向視圖。
[0015]圖中:1、芯軸;2、銅線；3、螺釘；4、成型塊；5、導(dǎo)向槽；6、線圈；7、連接臂；8、滾輪；
9、支撐滑車。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]圖2至圖7是特種變壓器梯形線圈繞制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)芯軸1，在芯軸I前端的外圓面上設(shè)有固定繞制銅線2頭部的螺釘3如圖4、圖5所示。芯軸I上套有引導(dǎo)繞制銅線2纏繞在芯軸I上，并沿芯軸I軸向移動的成型塊4，所述的成型塊4上設(shè)有向芯軸I開口的供容納銅線2的弧形導(dǎo)向槽5，所述的導(dǎo)向槽5與芯軸I所形成的螺旋升角α等于所繞制線圈6的螺旋角，導(dǎo)向槽5的后側(cè)面與成型塊4前端面的相應(yīng)距離S等于繞制線圈6的螺距S，在成型塊4上設(shè)有外伸的連接臂7，連接臂7上固定有放置在地面底部安裝有滾輪8的支撐滑車9。所述的連接臂7為倒置的L形，L形的下伸端部與支撐滑車9固定,橫向端部與成型塊4固定。
【主權(quán)項】
1.特種變壓器線圈繞制裝置，其特征是它包括有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)芯軸，芯軸上套有引導(dǎo)繞制銅線纏繞在芯軸上，并沿芯軸軸向移動的成型塊，所述的成型塊上設(shè)有向芯軸開口的供容納銅線的弧形導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽與芯軸所形成的螺旋升角等于所繞制線圈的螺旋角，導(dǎo)向槽的后側(cè)面與成型塊前端面的相應(yīng)距離等于繞制線圈的螺距，在成型塊上設(shè)有外伸的連接臂，連接臂上固定有放置在地面底部安裝有滾輪的支撐滑車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種變壓器線圈繞制裝置，其特征是所述的連接臂為倒置的L形，L形的下伸端部與支撐滑車固定,橫向端部與成型塊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種變壓器線圈繞制裝置，其特征是在芯軸前端的外圓面上設(shè)有固定繞制銅線頭部的螺釘。
【專利摘要】本實用新型公開了一種特種變壓器線圈繞制裝置。旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、制造成本較低、使用方便，繞制線圈時又能實現(xiàn)自動化，節(jié)約人工成本的同時又能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。其特征是它包括有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)芯軸，芯軸上套有引導(dǎo)繞制銅線纏繞在芯軸上，并沿芯軸軸向移動的成型塊，所述的成型塊上設(shè)有向芯軸開口的供容納銅線的弧形導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽與芯軸的螺旋升角等于所繞制線圈的螺旋角，導(dǎo)向槽的后側(cè)面與成型塊前端面的相應(yīng)距離等于繞制線圈的螺距，在成型塊上設(shè)有外伸的連接臂，連接臂上固定有放置在地面底部安裝有滾輪的支撐滑車。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、功能可靠、工人操作簡單等優(yōu)點。
【IPC分類】B65H57-14, H01F41-06
【公開號】CN204360924
【申請?zhí)枴緾N201420816636
【發(fā)明人】汪得利
【申請人】嘉善華瑞賽晶電氣設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月22日