一種新型高防滲鋰電池鋁塑膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種新型高防滲鋰電池鋁塑膜。
【背景技術】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優(yōu)越的高低溫環(huán)境適應能力被廣泛地應用于各類小型數(shù)碼產(chǎn)品中。其采用的包裝從中低端的硬質(zhì)鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質(zhì)鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產(chǎn)生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學性、熱封性和柔韌性的塑料膜復合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學性、隔濕、隔氧、封裝粘結(jié)力并能防爆，但是其中起阻隔性、防潮性、遮光性的鋁箔在厚度較薄特別是如0.2mm以下時多帶有不可避免的透光小孔，俗稱針孔，針孔的存在嚴重影響鋁箔的阻隔性和耐化學性，進而影響鋁塑膜作為鋰電池外袋材料的密封性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種新型高防滲鋰電池鋁塑膜。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種新型高防滲鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，包括由外至內(nèi)依次疊合的PA流延膜外保護層、膠黏劑層、鋁箔層、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中在所述鋁箔層的內(nèi)側(cè)面通過等離子弧噴涂形成所述內(nèi)等離子弧噴涂鋁層。
[0006]為了提高鋰電池鋁塑膜的密封性，優(yōu)選地，在所述鋁箔層的外側(cè)面也通過等離子弧噴涂形成外等離子弧噴涂鋁層；所述外等離子弧噴涂鋁層通過所述膠黏劑層與所述PA流延膜外保護層粘合。進一步優(yōu)選地，所述外等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米。
[0007]為了提高鋰電池鋁塑膜的力學強度，優(yōu)選地，所述PA流延膜外保護層的外側(cè)還通過膠黏劑層粘合有PET流延膜外保護層。進一步優(yōu)選地，所述PET流延膜外保護層的厚度為10?30微米。
[0008]在厚度上優(yōu)選地，所述熱封層的厚度為20?40微米，所述PP淋膜層的厚度為20?40微米，所述內(nèi)等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米；所述鋁箔層的厚度為15?35微米，所述PA流延膜外保護層的厚度為10?30微米，所述膠黏劑層的厚度為2?6微米。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型通過在鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層，形成等離子弧噴涂鋁層，從而有效地降低了鋁箔內(nèi)含的針孔數(shù)量，提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性，從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。該鋰電池鋁塑膜耐穿刺性更好、水氣阻隔性更高、安全性更強、使用壽命更長。
【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1中的鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是實施例2中的鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是實施例3中的鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、PA流延膜外保護層；2_1、第一膠黏劑層；2_2、第一膠黏劑層；3、鋁箔層；4-1、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層；4-2、外內(nèi)等離子弧噴涂鋁層；5、PP淋膜層；6、CPP流延膜熱封層；7、PET流延膜外保護層。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次疊合PA流延膜外保護層1、第一膠黏劑層2-1、鋁箔層3、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層4-1、ΡΡ淋膜層5和CPP流延膜熱封層
6。這里各膠黏劑層可以選用聚氨酯膠黏劑、環(huán)氧樹脂膠黏劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、TPU熱熔膠中的一種，涂敷厚度為2?6微米為宜。
[0017]通過鋁箔層3的內(nèi)側(cè)面通過等離子弧噴涂形成內(nèi)等離子弧噴涂鋁層4-1，有效地降低了鋁箔層3內(nèi)含的針孔數(shù)量，提高了鋁箔層3作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性，從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。
[0018]在厚度上，選擇熱封層6的厚度為20?40微米、PP淋膜層5的厚度為20?40微米、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層4-1的厚度為I?3微米、鋁箔層3的厚度為15?35微米、PA流延膜外保護層I的厚度為10?30微米為宜。
[0019]實施例2
[0020]在實施例1的基礎上，本實施例改進了鋰電池鋁塑膜的力學強度。與實施例1不同的是，在本實施例中，如圖2所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次疊合PET流延膜外保護層7、第一膠黏劑層2-1、PA流延膜外保護層1、第二膠黏劑層2-2、鋁箔層3、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層4-1、PP淋膜層5和CPP流延膜熱封層6。PET流延膜外保護層7的厚度選擇10?30微米為宜。
[0021]實施例3
[0022]在實施例2的基礎上，本實施例改進了鋰電池鋁塑膜的阻隔性、密封性和安全性。與實施例2不同的是，在本實施例中，如圖3所示，在鋁箔層3的外層也通過等離子弧噴涂形成外等離子弧噴涂鋁層4-2，外等離子弧噴涂鋁層4-2通過第二膠黏劑層2-2與PA流延膜外保護層I粘合。
[0023]如圖3所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次疊合PET流延膜外保護層
7、第一膠黏劑層2-1、PA流延膜外保護層1、第二膠黏劑層2-2、外等離子弧噴涂鋁層4-2、鋁箔層3、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層4-1、ΡΡ淋膜層5和CPP流延膜熱封層6。在厚度上，外等離子弧噴涂鋁層4-2的厚度也選擇I?3微米為宜。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，包括由外至內(nèi)依次疊合的PA流延膜外保護層、膠黏劑層、鋁箔層、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中在所述鋁箔層的內(nèi)側(cè)面通過等離子弧噴涂形成所述內(nèi)等離子弧噴涂鋁層。
2.如權(quán)利要求1所述的新型高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，在所述鋁箔層的外側(cè)面也通過等離子弧噴涂形成外等離子弧噴涂鋁層；所述外等離子弧噴涂鋁層通過所述膠黏劑層與所述PA流延膜外保護層粘合。
3.如權(quán)利要求2所述的新型高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述外等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的新型高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述PA流延膜外保護層的外側(cè)還通過膠黏劑層粘合有PET流延膜外保護層。
5.如權(quán)利要求4所述的新型高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述PET流延膜外保護層的厚度為10?30微米。
6.如權(quán)利要求1所述的新型高防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封層的厚度為20?40微米，所述PP淋膜層的厚度為20?40微米，所述內(nèi)等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米；所述鋁箔層的厚度為15?35微米，所述PA流延膜外保護層的厚度為10?30微米，所述膠黏劑層的厚度為2?6微米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高防滲鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，包括由外至內(nèi)依次疊合的PA流延膜外保護層、膠黏劑層、鋁箔層、內(nèi)等離子弧噴涂鋁層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層，其中在所述鋁箔層的內(nèi)側(cè)面通過等離子弧噴涂形成所述內(nèi)等離子弧噴涂鋁層。本實用新型通過鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層,形成等離子弧噴涂鋁層，從而有效地降低了鋁箔內(nèi)含的針孔數(shù)量，提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性，從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。
【IPC分類】B32B15-04, H01M2-02
【公開號】CN204558544
【申請?zhí)枴緾N201520080603
【發(fā)明人】秦亞君, 黃亮
【申請人】江陰駿馳光電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月5日