夾線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地鐵電氣化施工領域，尤其涉及一種用于夾持地鐵系統(tǒng)中接觸線的夾線裝置。
【背景技術】
[0002]鐵路電氣化接觸網(wǎng)中的接觸線與普通導線的截面外形不同，如圖9所示，接觸線100是由兩段圓弧面101和兩相對的凹槽102形成的異形圓柱線，該兩段圓弧面101為接觸線的導流面，按照電氣化接觸網(wǎng)施工要求，在利用夾線工具夾持接觸線時，不能夾傷導流面，然而目前的夾線工具多為如圖2和圖3所示的弧形鉗口和V型鉗口，在利用該夾線工具夾持接觸線100時，鉗口勢必以一定力夾持在導流面上，容易夾傷導流面。
[0003]此外，現(xiàn)有技術中的夾線工具受張力后，因導線(可以是接觸線)的拉力與夾線工具的施力中心線不在同一直線，這會導致導線靠近夾線工具的位置彎折形成硬彎。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種在夾持接觸線時不會損傷接觸線的導流面的夾線裝置，該夾線裝置結構簡單，操作方便。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種夾線裝置，用于夾持接觸線，包括:底座；下卡鉗，設置在所述底座上；上卡鉗，扣合并鎖緊在所述下卡鉗上，并與所述下卡鉗形成第一鉗口，所述第一鉗口內具有用于分別嵌入所述接觸線的兩凹槽的兩突棱。
[0007]優(yōu)選地，所述上卡鉗與所述下卡鉗還形成有第二鉗口，所述第二鉗口截面呈菱形；所述上卡鉗相對于所述下卡鉗具有第一扣合位置和第二扣合位置，所述上卡鉗處于第一扣合位置時，所述上卡鉗與所述下卡鉗形成所述第一鉗口 ；所述上卡鉗處于第二扣合位置時，所述上卡鉗與所述下卡鉗形成所述第二鉗口，所述第一鉗口與所述第二鉗口平行。
[0008]優(yōu)選地，夾線裝置還包括鎖緊機構，其中:所述上卡鉗上開設有垂直于所述第一鉗口的導向孔；所述鎖緊機構包括設置在所述上卡鉗上的鎖緊架，以及依次穿設所述底座、所述下卡鉗、所述上卡鉗的導向孔、所述鎖緊架，并使所述上卡鉗與所述下卡鉗保持扣合的鎖緊螺栓；所述上卡鉗通過所述鎖緊螺栓在所述導向孔內滑動相對所述下卡鉗移動到其第一扣合位置或第二扣合位置。
[0009]優(yōu)選地，所述上卡鉗與所述下卡鉗之間還設置有用于使所述上卡鉗與所述下卡鉗沿所述鎖緊螺栓長度方向保持預緊力的彈簧。
[0010]優(yōu)選地，所述下卡鉗與所述底座之間還設置有斜鐵和滑塊，所述底座開設有第一容置槽，所述斜鐵設置在所述第一容置槽內，所述斜鐵的上表面形成有第一楔形凸起，所述滑塊設置在所述斜鐵上，所述滑塊的下部形成有第二楔形凸起，所述第一楔形凸起的斜面與所述第二楔形凸起的斜面貼合，所述滑塊的上部開設有第二容置槽，所述下卡鉗設置在所述第二容置槽中。
[0011]優(yōu)選地，所述底座上還設置有用于引導所述接觸線的側擋板，所述側擋板呈弧形以使所述側擋板遠離所述第一鉗口的一端不與所述接觸線接觸。
[0012]優(yōu)選地，所述下卡鉗上設置有兩卡柱，所述鎖緊架上開設有用于卡設兩所述卡柱的卡槽以及用于嵌設所述上卡鉗的嵌合槽，其中:所述鎖緊架通過卡槽和嵌合槽帶動所述上卡鉗和所述下卡鉗相對于所述底座轉動。
[0013]優(yōu)選地，第一鉗口的兩所述突棱上以及第二鉗口的內壁均設置有防滑齒。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的夾線裝置的有益效果是:上卡鉗和下卡鉗所形成的第一鉗口具有能夠嵌入接觸線的凹陷的突棱，第一鉗口只通過突棱對凹陷的表面施力而將接觸線夾持，而接觸線的導流面不會受到第一鉗口的夾持作用，因此，本實用新型的夾線裝置不會夾傷接觸線的導流面。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的夾線裝置的立體分解視圖；
[0016]圖2為本實用新型的夾線裝置的下卡鉗處于第一扣合位置時的狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3為圖2的A向視圖；
[0018]圖4為本實用新型的夾線裝置的下卡鉗處于第二扣合位置時的狀態(tài)示意圖；
[0019]圖5為圖4的B向視圖；
[0020]圖6為本實用新型的夾線裝置夾持接觸線或承力索時的狀態(tài)示意圖；
[0021]圖7為圖6的C部分的放大視圖；
[0022]圖8為斜體和滑塊之間的配合關系示意圖；
[0023]圖9為接觸線的結構示意圖；
[0024]圖10為弧形鉗口夾持接觸線的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖11為V形鉗口夾持接觸線的狀態(tài)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]10-底座；11_第一容置槽；12_側擋板；20_下卡鉗；21_卡柱；30_上卡鉗；31_導向孔;40_第一鉗口 ;41_突棱；50-第二鉗口 ；61_鎖緊架；611-卡槽；612-嵌合槽；62-鎖緊螺栓；63_墊圈；64_調整螺釘；71_彈簧；72_頂緊銷；81_斜鐵；811_第一楔形凸起；82-滑塊；821_第二楔形凸起；822_第二容置槽。
【具體實施方式】
[0028]為使本領域技術人員更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細說明。
[0029]如圖1-5所示，本實用新型的實施例公開了一種夾線裝置，用于夾持接觸線，該夾線裝置包括:底座10、下卡鉗20以及上卡鉗30。下卡鉗20設置在底座10上，上卡鉗30扣合并鎖緊在下卡鉗20上，上卡鉗30和下卡鉗20形成第一鉗口 40，該第一鉗口 40的內壁上具有兩個相對的突棱41，該兩突棱41能夠分別嵌入到接觸線的兩凹槽中，并通過作用在凹陷的表面上以夾持接觸線。
[0030]由于上卡鉗30和下卡鉗20所形成的第一鉗口 40具有能夠嵌入接觸線的凹陷的突棱41，第一鉗口 40只通過突棱41對凹陷的表面施力而將接觸線夾持，而接觸線的導流面不會受到第一鉗口 40的夾持作用，因此，本實用新型的夾線裝置不會夾傷接觸線的導流面。
[0031]為使本實用新型的夾線裝置不但能夠夾持接觸線，而且還能夠夾持截面為圓形的承力索，在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，如圖4和圖5所示，通過上卡鉗30與下卡鉗20的扣合不但形成了用于夾持接觸線的第一鉗口 40，而且還形成了第二鉗口 50，該第二鉗口50由上卡鉗30和下卡鉗20分別開設的V型槽對扣形成，從而使第二鉗口 50的截面呈菱形。如圖2和圖4所示，并且當上卡鉗30和下卡鉗20扣合時，不會同時形成第一鉗口 40和第二鉗口 50，而是當上卡鉗30在相對下卡鉗20的某一位置時，即在上卡鉗30的第一扣合位置，形成第一鉗口 40，而在另一位置時，即在上卡鉗30的第二扣合位置，形成第二鉗口50，且第一鉗口 40與第二鉗口 50形成。如此，通過直線移動上卡鉗30，使上卡鉗30在第一扣合位置和第二扣合位置變化以對應形成第一鉗口 40和第二鉗口 50。本實用新型的夾線裝置不但能夠形成用于夾持接觸線的第一鉗口 40，而且能夠形成用于夾持承力索的第二鉗口 50，因此，夾線裝置通用性較好