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      復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10140781閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
      復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電力輸電系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種高壓輸電線上使用的復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傘裙作為復(fù)合絕緣子的重要組成部分,在絕緣子運(yùn)行中主要起電氣絕緣的作用。盡管復(fù)合絕緣子傘餅已經(jīng)可以快速自動(dòng)成型,但是由于實(shí)心傘餅容易放偏,造成大飛邊、或傘裙缺膠等現(xiàn)象,不利于復(fù)合絕緣子生產(chǎn)的成本降低和流水化作業(yè)。因此,研制復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置、改善壓制硫化作業(yè)的可操作性,對(duì)于復(fù)合絕緣子的降低成本、實(shí)現(xiàn)傘裙成型硫化的流水化作業(yè)、提高復(fù)合絕緣子傘裙的壓制硫化質(zhì)量,保證絕緣子長(zhǎng)期安全運(yùn)行都具有很重要的意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型是新研制的復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置,其目的在于降低復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)成本,提高復(fù)合絕緣子傘裙的壓制硫化質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)傘裙成型硫化的流水化作業(yè),保證絕緣子長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
      [0004]本實(shí)用新型口模裝置的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]本實(shí)用新型復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置,主要由圓筒形的主體套筒、進(jìn)料口和膠料分流導(dǎo)向頭組成;所述的膠料分流導(dǎo)向頭是一固定在主體套筒的軸心位置的圓柱體,其頭部為錐形體;在膠料分流導(dǎo)向頭和主體套筒之間形成進(jìn)料口。
      [0006]所述的主體套筒尾部帶有卡臺(tái)。
      [0007]在膠料分流導(dǎo)向頭上設(shè)有與膠料分流導(dǎo)向頭為一體的定位加強(qiáng)筋,使膠料分流導(dǎo)向頭固定在主體套筒的軸心位置。
      [0008]定位加強(qiáng)筋焊接在膠料分流導(dǎo)向頭上。
      [0009]本實(shí)用新型口模裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:膠料在通過(guò)口模裝置后,形成致密均勻的環(huán)形坯體。該環(huán)形坯體在傘裙壓制硫化時(shí),能夠快速準(zhǔn)確地放置于中心位置,不偏不倚,減小了飛邊,杜絕了缺膠,既降低了生產(chǎn)成本、便于流水化作業(yè),提高了復(fù)合絕緣子傘裙的壓制硫化質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,工藝可行,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,既降低了生產(chǎn)成本、便于流水化作業(yè),提高了復(fù)合絕緣子傘裙的壓制硫化質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0011]圖2是圖1的左側(cè)視圖,
      [0012]圖3是為本實(shí)用工作原理圖。
      [0013]圖中標(biāo)記:
      [0014]主體套筒1、進(jìn)料口 2、膠料分流導(dǎo)向頭3、定位加強(qiáng)筋4、卡臺(tái)5。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1和圖2:
      [0016]本實(shí)用新型一種復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置,主要由圓筒形的主體套筒1、進(jìn)料口 2和膠料分流導(dǎo)向頭3組成。所述的主體套筒1尾部帶有卡臺(tái)5。主體套筒1通過(guò)卡臺(tái)5固定在預(yù)成型機(jī)出口處。所述的膠料分流導(dǎo)向頭3是一固定在主體套筒1的軸心位置的圓柱體,其頭部為錐形體,便于膠料的進(jìn)入。在膠料分流導(dǎo)向頭3和主體套筒1之間形成進(jìn)料口 2。所述的進(jìn)料口 2是與主機(jī)(圖中未表示)配套的圓形筒體。為保持膠料分流導(dǎo)向頭3的牢固和穩(wěn)定形,使其不致在進(jìn)料生產(chǎn)過(guò)程中招致偏心和損傷,在膠料分流導(dǎo)向頭3上設(shè)有與膠料分流導(dǎo)向頭3為一體的定位加強(qiáng)筋4,定位加強(qiáng)筋4可焊接在膠料分流導(dǎo)向頭3上,使膠料分流導(dǎo)向頭3固定在主體套筒1的軸心位置。
      [0017]生產(chǎn)時(shí)把膠料推進(jìn)到進(jìn)料口 2,經(jīng)主體套筒1和膠料分流導(dǎo)向頭3把膠料以筒狀形式擠出,再切割成空心料坯。這種用空心傘餅坯體,可以有效地降低復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)成本,提高復(fù)合絕緣子傘裙的壓制硫化質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)傘裙成型硫化的流水化作業(yè),保證絕緣子長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置,其特征在于:主要由圓筒形的主體套筒(1)、進(jìn)料口(2)和膠料分流導(dǎo)向頭(3)組成;所述的膠料分流導(dǎo)向頭(3)是一固定在主體套筒(1)的軸心位置的圓柱體,其頭部為錐形體;在膠料分流導(dǎo)向頭(3)和主體套筒(1)之間形成進(jìn)料口⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口模裝置,其特征在于:所述的主體套筒(1)尾部帶有卡臺(tái)(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口模裝置,其特征在于:在膠料分流導(dǎo)向頭(3)上設(shè)有與膠料分流導(dǎo)向頭(3)為一體的定位加強(qiáng)筋(4),使膠料分流導(dǎo)向頭(3)固定在主體套筒(1)的軸心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的口模裝置,其特征在于:定位加強(qiáng)筋(4)焊接在膠料分流導(dǎo)向頭⑶上。
      【專利摘要】本實(shí)用技術(shù)涉及一種復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置,包括帶有卡臺(tái)的主體套筒、進(jìn)料口、膠料分流導(dǎo)向頭、定位加強(qiáng)筋。這種復(fù)合絕緣子傘餅成型口模裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:膠料在通過(guò)口模裝置后,形成致密均勻的環(huán)形坯體。該環(huán)形坯體在傘裙壓制硫化時(shí),能夠快速準(zhǔn)確地放置于中心位置,不偏不倚,減小了飛邊,杜絕了缺膠,既降低了生產(chǎn)成本、便于流水化作業(yè),提高了復(fù)合絕緣子傘裙的壓制硫化質(zhì)量,保證了絕緣子的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
      【IPC分類】H01B19/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205050654
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881153
      【發(fā)明人】胡雪巖, 安祥義, 陳光彬
      【申請(qǐng)人】大連電瓷集團(tuán)股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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