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      一種多晶硅片制絨滾輪的制作方法

      文檔序號:10193940閱讀:515來源:國知局
      一種多晶硅片制絨滾輪的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及光伏電池制造領(lǐng)域,特別是涉及一種多晶硅片制絨滾輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電池制造端,制絨工序作為電池制備的首道工序十分重要,不管是單晶硅片還是多晶硅片,都可以用酸或者堿來處理。無論用哪種方法處理,一般情況下,用堿處理是為了得到金字塔狀絨面;用酸處理是為了得到蟲孔狀絨面。不管是哪種絨面,都可以提高硅片的陷光作用。
      [0003]但是目前在制絨過程中,硅片背面經(jīng)常出現(xiàn)大量的黑色滾輪印,對后面的工藝以及質(zhì)量異常分析都造成了較大的影響。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種多晶硅片制絨滾輪,減少滾輪印的存在,提高了制絨效果。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型實施例提供了一種多晶硅片制絨滾輪,包括滾輪主體,所述滾輪主體上的圓周上具有齒牙。
      [0006]其中,所述滾輪主體上的圓周上具有多個所述齒牙。
      [0007]其中,多個相鄰的所述齒牙在所述滾輪主體上的圓周上的齒寬相等。
      [0008]其中,相鄰所述齒牙之間在所述滾輪主體上的圓周上的齒距相等。
      [0009]其中,所述齒牙的齒寬與相鄰的所述齒距相等。
      [0010]其中,相鄰所述齒牙之間的凹槽的槽底的寬度相等。
      [0011]本實用新型實施例所提供的多晶硅片制絨滾輪,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
      [0012]本實用新型實施例所提供的多晶硅片制絨滾輪,包括滾輪主體,所述滾輪主體上的圓周上具有齒牙。
      [0013]所述多晶硅片制絨滾輪,通過在滾輪主體上設(shè)置齒牙,減少了滾輪主體與硅片之間的接觸面積,從而減少滾輪印的存在;齒牙可以對溶液起到攪拌的作用,提高溶液的均勻性,提高了制絨質(zhì)量;由于與現(xiàn)有技術(shù)相比較,只是在所述滾輪主體上設(shè)置所述齒牙,并未對整個制絨流程做出改變,因此不需要對溶液進行改造,沒有環(huán)境污染的風(fēng)險;由于是在原生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行改造,改造工藝簡單,工業(yè)集成化高。
      [0014]綜上所述,本實用新型實施例所述的多晶硅片制絨滾輪,通過在滾輪主體上設(shè)置齒牙,提尚了制域質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實用新型實施例所提供的多晶硅片制絨滾輪的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]正如【背景技術(shù)】部分所述,目前在多晶制絨的時候滾輪是與硅片完全接觸的,在接觸的地方導(dǎo)致溶液分布發(fā)生變化,從而引起腐蝕效果與其他的地方不一致,導(dǎo)致均勻性變差,產(chǎn)生明顯的滾輪印。而本發(fā)明采用齒狀的滾輪結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)齒輪與硅片局部接觸,根據(jù)齒數(shù)的不同,可大大降低滾輪印的面積。
      [0018]基于此,本實用新型實施例提供了一種多晶硅片制絨滾輪,包括滾輪主體,所述滾輪主體上的圓周上具有齒牙。
      [0019]綜上所述,本實用新型實施例所提供的多晶硅片制絨滾輪,通過在滾輪主體上設(shè)置齒牙,減少了滾輪主體與硅片之間的接觸面積,從而減少滾輪印的存在;齒牙可以對溶液起到攪拌的作用,提高溶液的均勻性,提高了制絨質(zhì)量;由于與現(xiàn)有技術(shù)相比較,只是在所述滾輪主體上設(shè)置所述齒牙,并未對整個制絨流程做出改變,因此不需要對溶液進行改造,沒有環(huán)境污染的風(fēng)險;由于是在原生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行改造,改造工藝簡單,工業(yè)集成化高。
      [0020]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
      [0021]在以下描述中闡述了具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
      [0022]請參考圖1,圖1為本實用新型實施例所提供的多晶硅片制絨滾輪的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]在一種具體方式中,所述多晶硅片制絨滾輪,包括滾輪主體,所述滾輪主體上的圓周上具有齒牙10。
      [0024]所述多晶硅片制絨滾輪,通過在滾輪主體上設(shè)置齒牙10,減少了滾輪主體與硅片之間的接觸面積,從而減少滾輪印的存在;齒牙10可以對溶液起到攪拌的作用,提高溶液的均勻性,提高了制絨質(zhì)量;由于與現(xiàn)有技術(shù)相比較,只是在所述滾輪主體上設(shè)置所述齒牙10,并未對整個制絨流程做出改變,因此不需要對溶液進行改造,沒有環(huán)境污染的風(fēng)險;由于是在原生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行改造,改造工藝簡單,工業(yè)集成化高。
      [0025]由于所述滾輪主體是通過在硅片上滾動來實現(xiàn)制絨的,所述滾輪主體的圓周表面與硅片接觸,齒牙10越多,則所述滾輪主體與硅片的接觸面積越小,即可減少滾輪印的存在,即所述滾輪主體上的圓周上具有多個所述齒牙10。需要說明的是,本實用新型對所述滾輪主體上的齒牙10的數(shù)目不做具體限定,需要根據(jù)實際的需要減少的接觸面積決定。
      [0026]為使得多晶硅的制絨質(zhì)量高,所述滾輪主體在硅片上的移動速度一定,為提高制絨質(zhì)量,多個相鄰的所述齒牙10在所述滾輪主體上的圓周上的齒寬相等。
      [0027]為進一步提高制絨質(zhì)量,相鄰所述齒牙10之間在所述滾輪主體上的圓周上的齒距相等,即所述齒牙10在所述滾輪主體上的大小相等,相鄰間距相等,使得齒牙10在所述滾輪主體上均勻設(shè)置,能夠明顯的提高制絨穩(wěn)定性,提高制絨質(zhì)量。
      [0028]由于不同的齒寬a和齒距b會使得所述滾輪主體的圓周面積變?yōu)樵瓉淼腶/(a+b),如需要使得滾輪印的面積變?yōu)樵瓉淼?/2,則將齒寬和齒距設(shè)計為相等即可,即所述齒牙10的齒寬與相鄰的所述齒距相等。需要說明的是,滾輪印的面積的縮小的比例可以通過設(shè)計不同的齒寬和齒距的比例的滾輪主體獲得。
      [0029]由于即使是相同的齒寬和齒距的滾輪主體,也會由于相鄰齒牙10之間的凹槽的深度不同,而對溶液的容納以及攪拌的能力不同,為使得獲得較高穩(wěn)定度的制絨質(zhì)量,所述相鄰所述齒牙10之間的凹槽的槽底的寬度相等。
      [0030]需要說明的是,本實用新型對所述滾輪主體上的齒牙10的齒寬不做具體限定,SP使是相同的滾輪印的面積縮小比例,由于齒牙10的數(shù)量的不同,齒寬不同,制絨質(zhì)量也不相同,齒牙10之間的凹槽的深度不同,制絨質(zhì)量也不同,理論上本實用新型中齒牙10的寬度越小,制絨質(zhì)量越穩(wěn)定,但是同時使得滾輪主體上的齒牙10的制造工藝變得復(fù)雜,在實際使用中需要在滾輪主體的制造工藝成本和制絨質(zhì)量之間綜合考慮,因此,本實用新型對所述滾輪主體的齒牙10的齒寬以及相鄰齒牙10之間的凹槽的深度和齒牙10的獲得方式不做具體限定。
      [0031]綜上所述,本實用新型實施例所提供的多晶硅片制絨滾輪,通過在滾輪主體上設(shè)置齒牙,減少了滾輪主體與硅片之間的接觸面積,從而減少滾輪印的存在;齒牙可以對溶液起到攪拌的作用,提高溶液的均勻性,提高了制絨質(zhì)量;由于與現(xiàn)有技術(shù)相比較,只是在所述滾輪主體上設(shè)置所述齒牙,并未對整個制絨流程做出改變,因此不需要對溶液進行改造,沒有環(huán)境污染的風(fēng)險;由于是在原生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行改造,改造工藝簡單,工業(yè)集成化高。
      [0032]以上對本實用新型所提供的多晶硅片制絨滾輪進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種多晶硅片制絨滾輪,其特征在于,包括滾輪主體,所述滾輪主體上的圓周上具有齒牙。2.如權(quán)利要求1所述的多晶硅片制絨滾輪,其特征在于,所述滾輪主體上的圓周上具有多個所述齒牙。3.如權(quán)利要求2所述的多晶硅片制絨滾輪,其特征在于,多個相鄰的所述齒牙在所述滾輪主體上的圓周上的齒寬相等。4.如權(quán)利要求3所述的多晶硅片制絨滾輪,其特征在于,相鄰所述齒牙之間在所述滾輪主體上的圓周上的齒距相等。5.如權(quán)利要求4所述的多晶硅片制絨滾輪,其特征在于,所述齒牙的齒寬與相鄰的所述齒距相等。6.如權(quán)利要求5所述的多晶硅片制絨滾輪,其特征在于,相鄰所述齒牙之間的凹槽的槽底的寬度相等。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種多晶硅片制絨滾輪,包括滾輪主體,所述滾輪主體上的圓周上具有齒牙。所述多晶硅片制絨滾輪,通過在滾輪主體上設(shè)置齒牙,減少了滾輪主體與硅片之間的接觸面積,從而減少滾輪印的存在,提高了制絨質(zhì)量;齒牙可以對溶液起到攪拌的作用,提高溶液的均勻性;由于與現(xiàn)有技術(shù)相比較,只是在所述滾輪主體上設(shè)置所述齒牙,并未對整個制絨流程做出改變,因此不需要對溶液進行改造,沒有環(huán)境污染的風(fēng)險;由于是在原生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行改造,改造工藝簡單,工業(yè)集成化高。
      【IPC分類】H01L21/67, H01L31/18
      【公開號】CN205104511
      【申請?zhí)枴緾N201520981268
      【發(fā)明人】郝彥磊, 福克斯·斯蒂芬, 蔣方丹, 金浩
      【申請人】浙江晶科能源有限公司, 晶科能源有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月1日
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