專利名稱：一種鋰電池鋼殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋰原電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰亞硫酰電池、鋰二氧化硫電池和鋰二氧化錳電池等鋰原電池的鋼殼。
背景技術(shù)：
鋰原電池的外殼由一個電池殼和包含了金屬玻璃封接的蓋子焊接組成。其中，電池殼一般都采用不銹鋼帶或低碳鋼帶，通過沖壓拉伸的方法先拉伸成筒狀，然后再切斷而成。由于采用沖壓拉伸的方法制成的電池殼底部厚度較小，僅只有0. 5 mm,因而不僅當(dāng)電池內(nèi)壓過大時，電池殼底部易鼓起變形，而且在蓋子上設(shè)置加注電解液的注液孔，加注完畢后需要壓封，壓封時過大的壓力對玻璃封接部位有很大的破壞，從而導(dǎo)致漏液。另外，按照常規(guī)設(shè)計，很難在較小厚度的鋼殼上設(shè)計注液孔，以滿足可靠性要求。電池殼底部易鼓起變形 和無法在電池殼底部設(shè)計注液孔是人們長期以來想解決而未能解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)的缺陷而提供一種具有較高抵抗內(nèi)壓強度和可直接在鋼殼上設(shè)置注液孔的鋰電池鋼殼。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鋰電池鋼殼，包括鋼質(zhì)殼筒和鋼質(zhì)殼底，其特征在于所述的殼底的厚度為I 2 mm。本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的殼底上設(shè)有注液孔。本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的殼筒和殼底為不銹鋼或低碳鋼的殼筒和殼
。本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的殼筒為圓柱形殼筒。本實用新型由于采用由鋼質(zhì)殼筒和厚度為I 2 mm的鋼質(zhì)殼底構(gòu)成的鋰電池鋼殼，因而不僅可大大增加電池抵抗內(nèi)壓的強度，避免現(xiàn)有電池殼底部易鼓起變形的問題，同時還可以實現(xiàn)在電池殼底設(shè)置注液孔，避免現(xiàn)有在蓋子上設(shè)置注液孔而出現(xiàn)沖擊力對電池金屬玻璃封接的破壞而導(dǎo)致漏液的問題，解決了人們長期以來想解決而沒有解決的問題。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有較高抵抗內(nèi)壓強度和可直接在鋼殼上設(shè)置注液孔的特點。本實用新型主要用于鋰亞硫酰電池、鋰二氧化硫電池和鋰二氧化錳電池等鋰原電池。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示。本實用新型一種鋰電池鋼殼由鋼質(zhì)殼筒I和鋼質(zhì)殼底2組成。殼筒I由鋼管切割而成，為圓柱形殼筒，切割方法可以采用不同機械切割方法。殼底2由鋼板沖壓而成，厚度為I 2mm。殼筒I和殼底2可以是不銹鋼或低碳鋼。殼底2上設(shè)計沖制而成的注液孔3。加工好的殼筒I和殼底2裝配好后用激光焊機或其他焊接方式焊接 成為一體。
權(quán)利要求1.一種鋰電池鋼殼，包括鋼質(zhì)殼筒(I)和鋼質(zhì)殼底(2)，其特征在于所述的殼底(2)的厚度為I 2 mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋰電池鋼殼，其特征在于所述的殼底(2)上設(shè)有注液孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鋰電池鋼殼，其特征在于所述的殼筒(I)和殼底(2)為不銹鋼或低碳鋼的殼筒和殼底。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鋰電池鋼殼，其特征在于所述的殼筒(I)為圓柱形冗
專利摘要本實用新型的名稱為一種鋰電池鋼殼。屬于鋰原電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有采用沖壓拉伸的方法制成的電池殼底部厚度較小而存在電池殼底部易鼓起變形和過大的壓力破壞玻璃封接部位導(dǎo)致漏液決的問題。它的主要特征是包括鋼質(zhì)殼筒和鋼質(zhì)殼底；所述的殼底的厚度為1～2㎜；殼底上設(shè)有注液孔。本實用新型具有較高抵抗內(nèi)壓強度和可直接在鋼殼上設(shè)置注液孔的特點，主要用于鋰亞硫酰電池、鋰二氧化硫電池和鋰二氧化錳電池等鋰原電池。
文檔編號H01M2/02GK202662682SQ20122030685
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者祝德洪 申請人:襄陽艾克特電池科技股份有限公司