專利名稱：鐵芯沖片組件的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵芯沖片組件的加工方法，屬電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有絕大多數(shù)電機(jī)、變壓器的定、轉(zhuǎn)子鐵芯沖片組件都采用焊接、鉚接以及V形扣點(diǎn)疊片固定方式來(lái)加工成定、轉(zhuǎn)子鐵芯沖片組件。在焊、鉚、疊扣點(diǎn)通常為金屬導(dǎo)電接觸，容易造成電機(jī)鐵芯端面短路使絕緣性能下降和因熱變形造成磁特性變差等問(wèn)題。對(duì)此CN1690143A公開(kāi)了一種“電工鋼用水性自粘接涂料”，采用先噴涂于電工鋼表面，再經(jīng)沖裁后疊壓粘接，雖然可以免除上述疊片固定方式的缺陷，但容易在電工鋼片沖裁時(shí)破壞水性自粘接涂層，以引起電工鋼片片間的絕緣層損壞和電工鋼片廢料中的涂料損失而引起制造成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能滿足鐵芯沖片組件使用要求，提高質(zhì)量的鐵芯沖片組件的加工方法。
本發(fā)明為鐵芯沖片組件的加工方法，其特征在于先在已沖制成型的電工鋼片表面涂覆粘接劑，然后在液壓機(jī)上疊裝壓緊固定，最后加熱固化，即成鐵芯沖片組件。
所述的涂覆工序可采用噴涂或浸涂，靜電吸附等形式。
所述沖制成形的電工鋼片表面涂覆粘接劑后還可在60～80℃的溫度下進(jìn)行表面干燥或在室溫下自然干燥。
所述將沖制成形的電工鋼片可按鐵芯的疊片系數(shù)要求放入100～315T液壓機(jī)進(jìn)行壓緊固定。
所述的加熱固化溫度可為100～200℃，固化時(shí)間為2～5h。
所述的鐵芯沖片組件可為定子鐵芯沖片組件或轉(zhuǎn)子鐵芯沖片組件。
本發(fā)明采用將粘接劑直接以噴涂、浸涂、靜電吸附等形式涂覆在沖制成形的定、轉(zhuǎn)子沖片表面，后再以加壓加熱方式固化而成?？朔髓F芯在采用焊接、鉚接以及V形扣點(diǎn)疊片固定方式時(shí)所造成鐵芯端面短路絕緣性能下降和因熱變形造成磁特性變差等問(wèn)題，也避免了在電工鋼表面先噴涂水性自粘接涂料再經(jīng)沖裁后疊壓粘接引起的絕緣層損壞和制造成本上升等問(wèn)題。使鐵芯沖片組件具有可靠的電絕緣和較高的平整度，節(jié)能節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所述的加工方法適用于微型電機(jī)、小功率電機(jī)、直線電機(jī)、變壓器以及專用電機(jī)等定、轉(zhuǎn)子鐵芯沖片組件的加工，特別適用于高速磁浮列車用長(zhǎng)定子鐵芯組件和城市軌道交通用驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯組件的疊裝加工。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明按以下步驟進(jìn)行1、將粘接劑直接以噴涂、浸涂、靜電吸附等形式涂覆在沖制成形的電工鋼片表面再在60～80℃的溫度下進(jìn)行表面干燥或在室溫下自然干燥。
2、將沖制成形并已涂覆粘接劑的電工鋼片在專用工裝上疊裝，然后按鐵芯沖片的疊片系數(shù)要求放入100～315T液壓機(jī)進(jìn)行壓緊后固定。
3、將裝好鐵芯沖片組件的專用工裝按粘接劑固化條件，放入100～200℃的烘箱或烘道內(nèi)加熱，保持2～5h使粘接劑固化，以形成具有一定剛度和強(qiáng)度的鐵芯沖片組件。
4、鐵芯沖片組件的加熱與固化達(dá)到規(guī)定之溫度與時(shí)間后，關(guān)閉烘箱電源，將烘箱自然冷卻到40～50℃，然后將專用工裝取出，再進(jìn)行脫模、檢驗(yàn)、入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種鐵芯沖片組件的加工方法，其特征在于先在已沖制成型的電工鋼片表面涂覆粘接劑，然后在液壓機(jī)上疊裝壓緊固定，最后加熱固化，即成鐵芯沖片組件。
2.按權(quán)利要求1所述的鐵芯沖片組件的加工方法，其特征在于所述的涂覆工序采用噴涂或浸涂，靜電吸附形式。
3.按權(quán)利要求1所述的鐵芯沖片組件的加工方法，其特征在于所述沖制成形的電工鋼片表面涂覆粘接劑后還在60～80℃的溫度下進(jìn)行表面干燥或在室溫下自然干燥。
4.按權(quán)利要求1所述的鐵芯沖片組件的加工方法，其特征在于所述將沖制成形的電工鋼片按鐵芯的疊片系數(shù)要求放入100～315T液壓機(jī)進(jìn)行壓緊固定。
5.按權(quán)利要求1所述的鐵芯沖片組件的加工方法，其特征在于所述的加熱固化溫度為100～200℃，固化時(shí)間為2～5h。
6.按權(quán)利要求1所述的鐵芯沖片組件的加工方法，其特征在于所述的鐵芯沖片組件為定子鐵芯沖片組件或轉(zhuǎn)子鐵芯沖片組件。
全文摘要
一種鐵芯沖片組件的加工方法，屬電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，先在已沖制成型的電工鋼片表面涂覆粘接劑，然后，在液壓機(jī)上疊裝壓緊固定，最后加熱固化，即成鐵芯沖片組件。本發(fā)明采用將粘接劑直接以噴涂、浸涂、靜電吸附等形式涂覆在沖制成形的定、轉(zhuǎn)子沖片表面后再以加壓加熱方式固化而成，使鐵芯沖片組件具有可靠的電絕緣和較高的平整度，節(jié)能節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所述的加工方法適用于微型電機(jī)、小功率電機(jī)、直線電機(jī)、變壓器以及專用電機(jī)等定、轉(zhuǎn)子鐵芯沖片組件的加工，特別適用于高速磁浮列車用長(zhǎng)定子鐵芯組件和城市軌道交通用驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯組件的疊裝加工。
文檔編號(hào)H02K15/02GK1949634SQ200610154588
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者王建喬, 吳銘祺, 吳鋼梁, 俞勝華 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司