專利名稱：排列電線束用的電線保持件和排列電線束的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排列電線束(wire harness)的方法，以及一種電線束排列夾具，其中電線束的預(yù)定部分的電線組，由許多電線束在一起形成，為了涂布防水劑將其松開并進(jìn)行排列。更特別的是，本發(fā)明涉及一種用于排列電線束的電線保持件，以及一種電線束排列方法，上述裝置和方法適用于將許多電線(例如汽車電線束)排列成一排，然后，將防水劑涂到電線上，填充電線之間的間隙，以便于給電線束的那部分提供防水處理，所述那部分用于穿過索環(huán)(grommet)，所述索環(huán)裝配在車輛的車體板元件上。
背景技術(shù)：
為了使電線束跨過汽車上的板元件，一般將電線束穿過索環(huán)中的穿線孔(harness-passing hole)，然后，將所述索環(huán)裝配到板元件上。此時，為了防止水從外部侵入，要將防水劑施加到電線束的那部分，所述部分將穿過索環(huán)的穿線孔，由此填充電線之間的間隙。
也有人建議采用這樣的防水處理方法，獲得了傳統(tǒng)的電線束防水結(jié)構(gòu)，如圖19A至19C所示。
如圖所示，電線束W用在汽車電路中，當(dāng)一組電線要形成與車輛上布置形式一致的布置形式時，要給電線的那些部分進(jìn)行防水處理，所述那些部分要穿過索環(huán)3，所述索環(huán)裝配在一個通孔中，所述通孔形成在汽車的車輛板元件上。
更具體的是，首先要將索環(huán)3裝配在如圖19A所示的電線束W的預(yù)定部分，然后，將處于非固態(tài)的防水劑6填充在一個間隙中，所述間隙位于索環(huán)3中穿線孔3a內(nèi)表面與電線組4之間，如圖19B所示，再經(jīng)過預(yù)定時期，以固化防水劑，由此，提供了一個防水結(jié)構(gòu)，其中，在電線組4和索環(huán)3之間的間隙中被固化防水劑6填充，如圖19C所示。
然而，在這樣的電線束生產(chǎn)方法中，在電線組穿過索環(huán)部的任意兩個相鄰電線4之間，保留有一個非常小的間隙，因此，讓人擔(dān)心的是，由于這些非常小的間隙存在毛細(xì)管現(xiàn)象，所以外界雨水會沿著電線4侵入，于是引起了一個問題，即不能獲得足夠的防水效果。
換句話說，在所述防水處理方法中，借助裝配在電線束1上的索環(huán)3，傾注防水劑6，因此，防水劑6不能充分滲透到索環(huán)3中穿線孔3b里的電線4之間的間隙或空隙中，也不能充分滲透到電線組4和穿線孔3b內(nèi)表面之間的間隙中，也不能充分滲透到保留在已固化的防水劑6中的大量非常小的間隙中。此外，必須使用粘性很低的防水劑6，以便于使防水劑6能充分滲透到這些間隙中。然而，如果選用的防水劑的粘性選擇不好，那么，防水劑6就會從穿線孔3b中流下來，從而形成相似的間隙。
因此，為了密封電線4之間的間隙或空隙，建議采用如圖20-21F所示的生產(chǎn)方法。
如圖所示，在JP-A-10-224960中公開了一種電線束生產(chǎn)方法，其中，在布置板11上，預(yù)先裝配了許多電線組支持夾具15a、15b、15c、15d、15e...和一個排列夾具13，所述支持夾具用來支持處于分支形式的電線束W的電線組，它與預(yù)定布置形式一致，排列夾具基于防水的目的用來涂布防水劑，布置板用來將電線束W的電線組安排成預(yù)定布置形式，這與車輛上的布置形式一致。
排列夾具13由一個基礎(chǔ)件13a和一對電線保持件14組成，基礎(chǔ)件固定裝配在布置板11上，所述保持件固定裝配在基礎(chǔ)件13a上，而且彼此隔開預(yù)定距離。
每個電線保持件14都具有一個電線插入槽14a，所述槽具有一個開口端，并由一對相對臂14b和14c形成。
插入槽14a的寬度的確定取決于，要便于垂直地一個接一個地排列電線的這些部分，該部分形成電線束的穿索環(huán)部。
這對電線保持件14之間的距離要與電線束W的那些部分電線的電線長度一致，所述部分要被捆在一起，形成一個防水結(jié)構(gòu)。
電線束的穿索環(huán)部的防水結(jié)構(gòu)是利用排列夾具13形成，過程與附圖21A至21F所示的過程一致。
也就是說，首先將電線束W的穿索環(huán)部電線一個接一個地插入到兩個電線保持件14和14中的各個槽14a中，并將電線組16的穿索環(huán)部垂直地在一個平面上排成一排，如圖21A所示。然后，借助涂防水劑的噴嘴18，將處于非固體狀態(tài)的防水劑施加到排列好的電線組16的那部分表面上，所述部分位于這對槽14a之間，如圖21B所示。此時，防水劑19滲透到任意兩個相鄰電線之間的間隙中。一般說來，用可濕固化硅樹脂RTV作為防水劑19。
然后，將用來捆電線組16的帶形薄膜21聯(lián)結(jié)到電線組16的一個表面，所述表面涂有防水劑19，由此使這些電線相互連接，此時這些電線排成一排，之后，將排列的夾具13向下移動，由此將電線組16從排列夾具13中移開，如圖21C所示。
然后，將帶形薄膜21緊緊地卷起，使它將電線組16捆成具有圓形橫截面的電線束，如圖21D所示。進(jìn)一步說，再由帶子23卷繞在電線捆的那部分，就是被帶形薄膜21捆住的那部分，由此將電線束形成這樣的圓形橫截面形狀和大小，以便電線束可以正好裝配到索環(huán)的穿線部，如圖21E所示，并且，防水劑被固化。其后，將索環(huán)25裝配在電線束的那部分上面，所述部分上纏繞著帶子23，如圖21F所示。
利用這種防水處理方法，防水劑可以容易地滲透到電線之間的間隙中，因此可獲得很好的防水結(jié)構(gòu)。
然而，在近年來，在車輛上使用的電氣設(shè)備和電路越來越多，因此，電線束W的電線數(shù)量大大增加。如果一個一個地將電線插入到這對隔開的電線保持件14和14中的各個槽14a中，則需要很多時間和勞力，由此降低了生產(chǎn)電線束的生產(chǎn)力。
更特別的是，這組電線16必須要一個接一個地插入到每個電線保持件14的槽14C中，如圖21A所示，此外，槽14C的寬度稍微大于電線直徑，以便于這組電線16可保持在一個平面上，因此，為了將這組電線16插入到槽14c中，常常需要許多時間和勞力。
進(jìn)一步說，槽14c的寬度在其整個長度方向上是一致的，因此不方便的是，如果電線比這個槽14c粗，就不能同時處理由幾根電線形成的一捆電線了。
此外，用來保持或夾持電線的每個電線保持件14的槽14a都具有固定的寬度，因此，當(dāng)電線的外直徑改變時，就必須生產(chǎn)新的電線保持件，它具有相應(yīng)的槽寬度，因此，也就遇到了這樣的問題，即不能很快滿足電線束電線直徑改變等的需要。
當(dāng)電線數(shù)量增加，排列夾具會在垂直方向上突出很多，因此當(dāng)將電線束布置到板上時，所述排列夾具成為布置的目標(biāo)。為了以正確形式布置電線束，必須首先將電線束插入到排列夾具中，因此，必須以電線束非完全布置的形式將電線組插入到排列夾具中，電線束的支承不穩(wěn)定，所以降低了工作效率。
此外，彎曲電線束時，將電線束插入排列夾具的上開口中，排列夾具在垂直方向上突出很多，因此，產(chǎn)生了這樣的問題，即電線組完全被容納在槽中后，由于電線束的彎曲，所以在電線束中常常產(chǎn)生松懈。
進(jìn)一步說，當(dāng)電線束布置在布置板上的同時，處于非穩(wěn)定支持狀態(tài)的電線束的電線組就被迫使進(jìn)入排列夾具中，所述夾具在垂直方向上突出，因此，產(chǎn)生這樣的問題，即在電線組上施加了一個不適當(dāng)?shù)牧?，所以會毀壞電線。
在上述電線束排列方法中，當(dāng)松開捆狀電線組時，它被推到每個電線保持件的槽中，所述電線保持件固定裝配在布置板上。因此，例如，當(dāng)電線組的那部分，即被松開成容易插入槽中的狀態(tài)的那部分，與槽的開口端隔開時，所述部分必須向槽開口端移動。在移動期間，一旦被松開電線組再次被緊緊地捆住，這樣引出了一個問題，即降低了電線組插入槽中的效率。在這種情況下，特別是當(dāng)生產(chǎn)大量電線束時，需要大量的勞力，這就是降低生產(chǎn)力的一個主要原因。
另一方面，在排列夾具中，在支撐軸27(如圖20所示)的底端形成有一個螺紋部分，所述支撐軸27從排列夾具下表面向下延伸，并且，支撐軸27穿過一個裝配孔29，所述裝配孔29穿過布置板11形成，并且該支撐軸27由一個螺母(圖中未示)緊固，螺母位于布置板11相反的那端。涂布防水劑后，將螺母從支撐軸上移開，使排列夾具向下移動，直到它與布置板接合，通過這樣的方式，排列夾具從涂有防水劑的電線組移開。當(dāng)安裝排列夾具以便于排列電線組時，必須向上移動排列夾具；當(dāng)涂布防水劑后要移開排列夾具時，必須在移開螺母后向下移動排列夾具。因此，當(dāng)生產(chǎn)大量電線束時需要很多勞力，并且工作效率也降低了。

發(fā)明內(nèi)容
在上述背景下產(chǎn)生了本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于提供一種用于排列電線束的電線保持件和電線束排列方法，其中，可以將松開的電線組有效地插入槽中，由此提高了生產(chǎn)電線束的生產(chǎn)力。特別是，本發(fā)明還可以快速滿足電線直徑改變的需要，所述電線是要由所述電線保持件保持的。
進(jìn)一步說，本發(fā)明的目的在于提供一種電線束的防水處理夾具，其中在將防水劑涂到電線上時，可以很容易地排列電線，此外，可以同時處理粗電線或電線捆。
本發(fā)明另一個目的在于，提供一種電線束排列方法和一種電線束排列夾具，其中，不會在電線束中產(chǎn)生松懈，而且不會毀壞電線。本發(fā)明也提供了一種電線束排列方法和一種電線束排列夾具，其中，可以容易地排列電線組，還可以很容易地裝配和移開夾具。
(1)在本發(fā)明中，提供了一種電線排列方法，用來松開和排列預(yù)定部分的電線束的電線，它由下列步驟組成排列要涂布防水劑的電線；用多個電線支持夾具支持所述電線束，該夾具豎直地裝配在布置板上，以使電線束與所述布置板隔開；利用U形電線保持件從所述布置板上側(cè)夾持所述電線的預(yù)定部分，該U形電線保持件在整個長度上具有統(tǒng)一寬度的槽；在垂直方向沿著所述槽排列所述電線。
在所述電線束排列方法中，將電線束支持在布置板上方，并與布置板隔開，然后，成對的U形電線保持件從布置板上側(cè)，與電線組那些部分夾持配合，所述U形電線保持件具有寬度統(tǒng)一的槽，所述那些部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端，相對端在布置電線的方向上彼此隔開。通過這種方式，預(yù)定部分的電線組沿著垂直方向上的電線保持件的槽排列。因此，甚至當(dāng)電線數(shù)量增加時，與將電線束W插入排列夾具的同時，也不必布置電線束W，該布置夾具在垂直方向上突出很多，因此，提高了電線排列工作的效率。當(dāng)彎曲電線組時，也不必將電線束插入到排列夾具中，所述夾具在垂直方向上突出很多。因此在電線束W上不會產(chǎn)生松懈。每個電線保持件與電線組夾緊接合，已經(jīng)從上方支持在布置板上了，以便于當(dāng)電線組逐漸分散開時，電線組可以插入槽中。因此，不是束狀電線組被迫進(jìn)入排列夾具，電線不容易被毀壞。
(2)在本發(fā)明中，按照(1)提供了一種電線束排列方法，其中，提供的多種電線保持件具有寬度不同的槽，在垂直于電線排列方向的方向上的電線預(yù)定部分的厚度。通過選擇理想的所述電線保持件之一，來設(shè)置一個理想厚度的電線。
在所述電線束排列方法中，通過選擇理想的具有不同的槽寬度的電線保持件之一，由電線保持件夾持的電線組預(yù)定部分以這樣的方式排列，即所述部分的厚度與選擇的電線保持件的槽寬度一致。在這種情況下，只選擇使用這類電線保持件中之一即可，因此，電線保持件不需要相對布置板連接和脫離，而且，預(yù)定部分可以容易地排列成不同厚度的理想部分。甚至在電線組由同樣直徑的電線組成時，預(yù)定部分142的電線組也可以容易地排列成理想排數(shù)，例如，一排或兩排。
(3)在本發(fā)明中，提供了一種電線束排列夾具，其中將預(yù)定部分的電線束的電線松開并進(jìn)行排列，以便于被涂上防水劑，所述夾具由下列部分組成一電線保持件，包括一個U形成形部和一個開口末端，成形部具有統(tǒng)一寬度的槽；和一把手部，從所述成形部的遠(yuǎn)離所述開口末端的后端延伸，所述成形部用于沿著所述槽排列所述電線；其中，所述槽的統(tǒng)一寬度實質(zhì)上等于預(yù)定部分在垂直于所述電線排列方向的方向上的電線厚度。
在電線束排列夾具中，用手抓住各個把手部，電線保持件的成形部各自從電線組上側(cè)逐漸與電線束的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端；而且當(dāng)束狀電線組逐漸松開時，不需要施加不適當(dāng)?shù)牧?，所述電線組就可被插入槽中。結(jié)果，其中相對端各自被電線保持件夾持的電線組的預(yù)定部分，在上下方向上以這樣的方式排列，即被排列的電線組具有預(yù)定厚度。
(4)在本發(fā)明中，提供了一種電線束排列方法，其中，電線束預(yù)定部分的電線組被松開和排列，以便于涂布防水劑，所述方法包括下面幾個步驟
利用多個電線組支持夾具，將所述電線束支持在布置板上，所述夾具豎直地裝配在所述布置板上，以便使電線束與所述布置板隔開；使所述電線組的預(yù)定部分與U形電線保持件的長腿部的內(nèi)側(cè)接觸，所述U形保持件具有統(tǒng)一寬度的槽，所述槽形成在所述長腿部和短腿部之間；在所述槽中引導(dǎo)和排列所述電線組，同時使所述電線組與所述較長腿部保持滑動接觸。
在本發(fā)明的電線束排列方法中，電線束被支持在布置板上，然后，電線保持件的長腿部的內(nèi)側(cè)各自與電線組的那些部分接觸，那些部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端，相對端在電線束排列方向上彼此隔開；當(dāng)電線組與長腿部保持滑動接觸時，所述電線組被引導(dǎo)到槽中，并在槽中進(jìn)行排列。也就是說，當(dāng)用一只手把住電線保持件，另一只手把住電線組，電線保持件相對彼此移動時，電線就被連續(xù)引導(dǎo)進(jìn)入槽中。因此與這種情形，即束狀電線組被推到固定裝配在布置板上的排列夾具的槽中相比，由于只移動電線組，所以提高了電線組插入槽中的效率。
(5)在本發(fā)明中，按照(4)提供了一種電線束排列方法，其中，提供具有不同寬度的槽的多種電線保持件，通過選擇理想的所述電線保持件之一，在垂直于電線排列方向上的。所述預(yù)定部分排列的電線組的厚度，可以是不同厚度中之一的理想厚度。
在所述電線束排列方法中，通過選擇具有不同槽寬度的理想的電線保持件之一，由電線保持件夾持的電線組的預(yù)定部分，以這樣的方式被排列，即其厚度與選定的電線保持件的槽的寬度一致。在這種情況下，只選擇使用這類電線保持件中的一個即可，因此，電線保持件不需要相對布置板進(jìn)行連接和脫離，而且預(yù)定部分可以容易地排列成不同厚度的理想部分。甚至在電線組由同樣直徑的電線組成時，預(yù)定部分142處的電線組也可以容易地排列成理想的排數(shù)，例如，一排或兩排。
(6)在本發(fā)明中，提供了一種電線束排列夾具，其中，電線束預(yù)定部分的電線組被松開和被排列，以便于涂布防水劑，所述電線束具有多個束狀電線，所述夾具包括下面幾個部分一個電線保持件，具有一對腿部和一個把手部，在這對腿部之間形成了具有統(tǒng)一寬度的槽，所述把手部從所述腿部的后端延伸；
其中，所述槽的寬度實質(zhì)上等于所述預(yù)定部分的排列電線組在垂直于所述電線組排列方向上的厚度，并且所述腿部的長度彼此不同。
在所述排列夾具中，束狀電線組與較長腿部的內(nèi)側(cè)接觸，當(dāng)松開的電線組和電線保持件都移動時，電線可以沿著較長腿部被引導(dǎo)到槽中。因此，電線保持件可以移到被松開電線組的容易被引導(dǎo)的那部分，由此，將腿部之間的開口指向該部分。因此，與這樣的情況相比，即與束狀電線組被推到固定布置在布置板上的排列夾具槽中相比，只移動電線組，就可以更有效率地將電線引導(dǎo)到槽中。
(7)在本發(fā)明中，按照(1)提供了電線束排列方法，其還包括下面的步驟將所述電線保持件的一對腿部中的一個插入到安裝孔中，其中所述腿部之間形成了所述槽，所述安裝孔形成在所述布置板上，由此將所述電線保持件裝配到所述布置板上。
在該電線束排列方法中，電線束以相隔的方式支持在布置板上，然后，該對U形電線保持件的每個都具有統(tǒng)一寬度的槽，它們各自從布置板上側(cè)與電線組的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端，相對端在電線布置方向上彼此隔開。通過這樣做，預(yù)定部分的電線組沿著電線保持件的槽在上下方向上排列。因此，甚至當(dāng)電線數(shù)量增加時，也不必在將電線束插入在垂直方向上突出很多的排列夾具中時布置電線束，因此提高了電線束排列的效率。此外，也不必在彎曲電線束時將電線束插入到排列夾具中，所述夾具在垂直方向上突出很多，因此，不會在電線束上產(chǎn)生松懈。電線保持件的這對腿部之一被插入到安裝孔中，所述腿部之間形成了槽，所述安裝孔形成在布置板上，通過這樣的方式，可以將電線保持件固定到布置板上。因此，當(dāng)排列電線組時，將腿部插入到安裝孔中，在涂布防水劑后，將腿部從安裝孔中移開，只通過這樣的做法，就可以容易地實現(xiàn)電線保持件的裝配和移開，由此提高工作效率。
(8)在本發(fā)明中，提供了一種(7)所述的電線束排列方法，其中提供多種電線保持件，所述電線保持件具有不同寬度的槽，通過選擇理想的所述電線保持件，所述預(yù)定部分排列電線組的厚度可以是不同厚度中的理想厚度之一，所述厚度是在垂直于電線排列方向上的厚度。
在所述電線束排列方法中，通過選擇具有不同槽寬度的電線保持件中理想的一個保持件，使電線保持件夾持的電線組預(yù)定部分，可以以這樣的方式被排列，即其厚度與選定電線保持件的槽的寬度一致。在這種情況下，只選擇使用這類電線保持件中的一個就行，因此，電線保持件不需要相對布置板進(jìn)行連接和脫離，而且所述預(yù)定部分可以容易地排列成不同厚度的理想的一個。甚至在電線組由同樣直徑的電線組成時，預(yù)定部分142處的電線組也可以容易地排列成理想排數(shù)，例如一排或兩排。
(9)在本發(fā)明中，提供了一種電線束排列設(shè)備，其中，由許多捆好的電線組成的電線束預(yù)定部分的電線組被松開和排列，以便于涂布防水劑，所述設(shè)備由以下部分組成電線保持件，包括U形成形部，具有一對腿部和一個開口末端，這對腿部長度不同，其間還形成了具有統(tǒng)一寬度的槽；把手部，從所述成形部遠(yuǎn)離所述開口端的后端延伸；所述成形部用來沿著所述槽排列所述電線組，所述槽的統(tǒng)一寬度實質(zhì)上等于所述預(yù)定部分的排列電線組在垂直于所述電線組排列方向上的厚度；所述布置板包括裝配在其上的多個電線組支持夾具，所述夾具以與預(yù)定布置形式一致的分支形式，以支持所述電線組；其中，在所述布置板上形成了安裝孔，用來接受所述電線保持件長腿部至少一個位置上的末端，所述位置與預(yù)定部分在電線布置方向上的兩個端部之一一致。
在所述電線束排列夾具中，用手把住各個把手部，電線保持件的成形部各自從電線組上側(cè)，逐漸與電線束的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端；而且，當(dāng)束狀電線組逐漸松開時，不需要施加不適當(dāng)?shù)牧λ鲭娋€組就被插入到槽中。結(jié)果，電線組的預(yù)定部分在上下方向上以這樣的方式被排列，即被排列的電線組具有預(yù)定厚度，其中所述相對端各自被電線保持件夾持。然后，將電線保持件的一個腿部插入到安裝孔中，電線組容納在槽中，通過這樣的方式，排列電線組的電線保持件可以容易地裝配到布置板中。通過從安裝孔中移開腿部，電線保持件可以容易地脫離電線組。
(10)在本發(fā)明中，提供一種(9)所述的電線束排列設(shè)備，其中在電線布置方向上，并與所述預(yù)定部分兩個端部一致的位置上提供了安裝孔。
(11)按照(3)的電線束排列夾具中，形成部分包括
第一臂，在與電線相交的方向上延伸；第二臂，與所述第一臂相對，并與所述第一臂隔開這樣的距離，以便于所述電線穿過所述第一和第二臂之間；其中，所述第二臂以這種方式支持在所述第一臂上，即在所述第一和第二臂之間的距離減少到一個值，所述值實質(zhì)上等于所述電線直徑，所述第一和第二臂可以夾持和固定它們之間的所述電線束的所述電線。
(12)在本發(fā)明中，提供了一種電線束的電線排列方法，由下列步驟組成提供(11)所述的電線保持件；加寬所述電線保持件的所述第一和第二臂之間的距離，以便于使所述距離實際上等于所述電線束的外直徑；將所述電線束預(yù)定部分的多個電線穿過所述第一和第二臂之間；縮短所述第一和第二臂之間的距離，以便于壓擠所述電線；將所述電線排列成一排。
在具有上述結(jié)構(gòu)的電線束排列用的電線保持件和電線束排列方法中，電線保持件第一和第二臂之間的距離預(yù)先使其大于形成電線束的捆的外直徑，通過這樣的方式，電線束的這些電線可以同時由所述電線保持件通過插入操作保持，因此與具有固定槽寬度的傳統(tǒng)電線保持件相比，不必一個接一個地將電線穿過槽。
在電線束的這捆電線穿過電線保持件的第一和第二臂之間后，電線保持件的第一和第二臂之間的距離減少，利用這樣簡單的操作，就可以借助保持件將這些電線容易地排列成一排。
甚至當(dāng)要由電線保持件保持的電線直徑改變時，只需要調(diào)整第一和第二臂之間的距離就可以容易地處理好，因為這兩個臂之間的距離是可以調(diào)節(jié)的。這樣，電線保持件的運用范圍就提高了，因此，能快速滿足電線束電線直徑改變的需要，不必生產(chǎn)新的電線保持件。
例如，為了涂布防水劑，要使電線束上預(yù)定長度部分排列成排時，要使用上述兩個電線保持件。
首先，電線被兩個電線保持件排列成排，這兩個保持件彼此靠近，然后，一個電線保持件沿著如此固定的電線滑動，由此增加兩個電線保持件之間的距離到一個預(yù)定值。
(13)在本發(fā)明中，提供了一種電線束防水處理夾具，當(dāng)多個電線要被捆成預(yù)定布置形式時，用來形成具有防水結(jié)構(gòu)的電線束的穿索環(huán)部，所述夾具由下列部分組成一對相對的電線支持片狀部；其中，所述電線支持片狀部中，至少有一個的末端部是逐漸從所述電線支持片狀部的另一端部向外傾斜預(yù)定長度。
在上述防水處理夾具中，一個支持電線的片狀部的末端部傾斜，以提供一個寬開口，因此，可以很容易地將電線插入所述夾具中。此外，可以將粗電線或電線束容納在所述傾斜末端，并且可以將它們固定，因此可以同時處理各種電線。
(14)在上述電線束的防水處理夾具中，在所述這對支持電線的片狀部之間的槽寬度稍微大于所述電線的外直徑，并且，從這個槽底部到所述傾斜部的傾斜起點的距離確定與電線數(shù)量一致。


圖1是排列夾具的透視圖，其中表示采用所述夾具來完成本發(fā)明最佳實施例(第一實施例)的排列電線束的方法；圖2是圖1所示電線保持件的透視圖；圖3A是在電線組排列以前的電線組透視圖；圖3B是所述電線組橫截面的示意圖；圖4是透視圖，其顯示了通過電線保持件排列電線組；圖5A和5B分別以橫截面圖來顯示電線組排列的實例；圖6是排列夾具的透視圖，用于完成第一個改形實施例的排列電線束的方法；圖7是圖6所示的電線保持件的透視圖；圖8A至8C顯示了將電線組引導(dǎo)進(jìn)入夾具槽的過程；圖9是一個透視圖，顯示了通過電線保持件排列的電線組；圖10A和10B是透視圖，顯示了通過第一改形實施例的電線保持件排列的電線組；圖11是本發(fā)明中用來排列電線束的電線保持件的一個優(yōu)選實施例(第二實施例)的透視圖；
圖12是沿附圖11中A-A線的電線束的截面圖；圖13是一個透視圖，顯示電線束的電線通過附圖11中用來排列電線束的電線保持件排成一列；圖14是沿附圖13中B-B線的電線束截面圖；圖15是本發(fā)明防水處理夾具的優(yōu)選實施例(第二實施例)的平面圖；圖16A和16B是透視圖，顯示了圖15所示防水處理夾具的使用模式；圖17是透視圖，顯示了圖15所示防水處理夾具的另一個使用模式；圖18是本發(fā)明防水處理夾具的另一個實施例(第三實施例)的截面圖；圖19A至19C顯示了在傳統(tǒng)方法中，將防水處理方法運用到電線束穿索環(huán)部分的過程；圖20是一個透視圖，顯示了用在另一個傳統(tǒng)電線束制造方法中的排列夾具的結(jié)構(gòu)；圖21A至21F顯示了將防水處理方法用到電線束穿索環(huán)部的過程，所述過程中使用了附圖20所示的排列夾具。
具體實施例方式
第一實施例下面將參考附圖來詳細(xì)說明第一實施例。
圖1是排列夾具的透視圖，所述排列夾具用來執(zhí)行本發(fā)明的電線束排列方法。圖2是如圖1所示電線保持件的透視圖。圖3A是安排電線組以前的電線束的透視圖。圖3B顯示了所述電線束的橫截面示意圖，圖4是一個透視圖，顯示了通過電線保持件安排電線束。圖5A和5B是一個說明性橫截面圖，分別顯示了電線束的安排實例。
在所述實施例中要排列的電線束W是用于汽車電路的。當(dāng)形成電線束W的電線組133按照在車輛中的布置形式，在布置板135上以分支方式布置時，用來穿過索環(huán)的電線束預(yù)定部分(穿索環(huán)部)的那些電線部分，適于安裝在汽車的車體板的通孔中，如圖1所示，它們彼此平行排列，此后將防水劑涂布到預(yù)定部分，從而將預(yù)定部分形成一個具有防水結(jié)構(gòu)的電線束。
為了執(zhí)行排列電線束W的方法，如圖1所示，采用排列夾具137。排列夾具137包括布置板135和電線保持件139。布置板135具有基本上類似于常規(guī)的布置板的結(jié)構(gòu)，其不同點在于布置板135中沒有設(shè)置圖20中所示的排列夾具13。特別是，由多個電線束支持夾具141a、141b、141c、141d、141e、...按照預(yù)定的排列形式，以分支方式，將電線組133安裝在布置板135上。
在電線束支持夾具141b和141d之間，對電線束W的預(yù)定部分142進(jìn)行防水處理，而且以相互間隔支持在布置板135上。如圖2所示，電線保持件139由下列部分組成，U形成形部145，成形部145具有寬度一致的槽143，而且具有終端開口；以及一個把手部147，從成形部145的遠(yuǎn)離開口端的后端延伸。槽143的寬度實質(zhì)上等于電線束W預(yù)定部分142的待排列電線組133的直徑。所述電線束W的方向與電線組133的排列方向垂直。
兩個電線保持件139用于排列電線束W的預(yù)定部分142。也就是說，在使用時，每個電線保持件139的開口端都向下，各自與電線組133的那些部分夾持配合，從上方看來，保持件139各自位于預(yù)定部分142相對兩端，兩端在布線方向上彼此間隔開，如圖1所示。
在排列操作之前，預(yù)定部分142的電線組133被支持于電線束支持夾具141b和141d之間，并被扎成一捆，如圖3A所示。而且，該捆電線的橫截面部分，即與其軸垂直的平面上的橫截面部分是圓形的，如圖3B所示。
接下來，將描述電線束W的排列方法，在所述方法中使用了布置板135和排列夾具137(由電線保持件139組成)。
為了排列電線束W的預(yù)定部分142，首先，通過電線束支持夾具141a、141b、141c、141d、141e、...將電線束W支持在布置板135上。
然后，將開口端向下的電線保持件139從布置板135的上側(cè)向下移動，并與位于預(yù)定部分142相對兩端的一端的電線組133的那部分夾持配合，(預(yù)定部分位于電線束支持夾具141b和141d之間)，所述兩端在布線方向上彼此隔開，如圖4所示。在所述夾持操作期間，將電線組133；已被扎成具有圓形橫截面的一捆；松開，電線一個接一個被插入槽143，并向上移到槽143中。因此，以插入次序?qū)㈦娋€向上進(jìn)給到槽143中。
由此電線組133插入到槽143中，以便于電線組133在垂直方向上排成一排，如圖5A所示。這樣電線保持件139便與位于預(yù)定部分142相對兩端的一端的電線組133的那個部分夾持配合，所述兩端在布線方向上彼此隔開；之后另一個電線保持件139也同樣與位于預(yù)定部分142相對兩端的另一端的電線組133的那個部分夾持配合，所述兩端在布線方向上彼此隔開。結(jié)果，電線束W的那些部分各自通過這對電線保持件139被夾持，所述部分各自位于預(yù)定部分142相對兩端，其中所述兩端在布線方向上彼此隔開，以便于預(yù)定部分142整齊的排列在垂直方向上。
在這種情形下，電線保持件139由電線束W的張力和剛度支持，不需要用手支持。然后，與傳統(tǒng)步驟一樣，將非凝固狀態(tài)的防水劑151涂布到電線組133的預(yù)定部分142上，電線束已經(jīng)通過電線保持件139排成一排了，以便于所述防水劑151可以滲透到圖5A和5B所示的電線之間的間隙中。也可以將涂層施加到已排成一排的電線組133的反面。通常，可濕固化的硅樹脂RTV可以用作防水劑151。
然后，如傳統(tǒng)方法一樣，將用于捆電線組133的帶形薄膜捆到電線組133的一個表面上，電線組133涂布有防水劑151，由此，以這樣一種方式將電線組133的電線互連，即使電線組排成一排，以后，電線保持件139向上移動，由此將電線組133從電線保持件139移去。
然后，將帶狀薄膜纏繞卷緊，把電線組133捆成具有圓形橫截面的一束電線。進(jìn)一步，將一條帶子纏繞在部分電線捆上，電線捆由帶狀薄膜捆扎，由此使電線捆形成這樣的圓形橫截面形狀和尺寸，這樣可以使電線捆恰好配合索環(huán)的穿電線束孔中，并將防水劑固化。以后，將索環(huán)裝配在有帶子纏繞的那部分電線束上。
在上述排列電線束W的方法中，將電線束W相間隔地支持在布置板135上，然后，這對電線保持件139的每個都具有統(tǒng)一寬度的槽143，它們各自從布置板135上方與電線組133的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束預(yù)定部分142的相對端，相對端在電線布置方向上彼此隔開。通過這種方式，預(yù)定部分142的電線組133沿著垂直方向上的電線保持件139的槽143排列。因此，甚至在電線數(shù)量增加時，當(dāng)將電線束W插入布置夾具，所述布置夾具在垂直方向上突出很多時，也不必布置電線束W，因此，提高了電線排列工作的效率。
當(dāng)彎曲電線組133時，也不必將電線組133插入到排列夾具137中，所述夾具137在垂直方向上突出很多。因此在電線束W上不會產(chǎn)生松懈現(xiàn)象。每個夾持電線組133的電線保持件139已經(jīng)從上方支持在布置板135上了，以便于當(dāng)電線組133逐漸分散開時，可以插入到槽143中。因此，與這種情況相反，不是捆狀電線組133被迫擠進(jìn)排列夾具137，所以電線不容易被毀壞。
在上述用來排列電線束W的排列夾具137中，用手握住把手部分147，讓電線保持件139的成形部145各自從電線組133上側(cè)與電線束W的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束W預(yù)定部分142相對兩端，當(dāng)束狀電線組133逐漸分散時可以插入槽中，而不需要不適當(dāng)?shù)牧韺崿F(xiàn)。結(jié)果，電線組133的預(yù)定部分142的相對兩端各自被電線保持件139夾持，并可以在垂直方向上以這樣一個方式排列，即排列的電線組具有預(yù)定厚度。
多種電線保持件139具有各種寬度的槽，通過選擇準(zhǔn)備所要求的電線保持件139，那么，在垂直于電線排列方向上，電線束W預(yù)定部分142的排列的電線組133厚度可以是不同厚度中的理想厚度。
也就是說，通過選擇所要求的電線保持件139，所述電線保持件具有各種寬度的槽143，電線組133預(yù)定部分142被電線保持件139夾住的那部分，以這樣的方式被排列，即其厚度與被選擇的電線保持件的槽寬度一致。在這種情況下，由于使用了從多種電線保持件選擇出來的所要求的保持件，所以電線保持件139不需要與布置板135具有連接和脫離關(guān)系，預(yù)定部分142可很容易地被排列到不同厚度中的符合要求的保持件中。因此，即使當(dāng)預(yù)定部分142的電線組133由同樣直徑的電線組成時，預(yù)定部分142的電線組133可以排列成要求數(shù)量的排數(shù)，例如一排或兩排，參見圖5B。
下面將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明第一實施例的改型實施例。
圖6是排列夾具的透視圖，所述夾具用來執(zhí)行改型實施例中電線束排列方法，圖7是圖6所示電線保持件的透視圖，圖8A至8C是將電線組引導(dǎo)進(jìn)入槽的步驟示意圖，圖9是一個透視圖，顯示了通過各個電線保持件排列的電線組。
在所述改型實施例中，如圖7所示，電線保持件239由下列部分組成，U形成形部245，成形部245具有同樣寬度的槽143，所述槽143形成于一對長度不同的腿部240a和240b之間；以及一個開口末端和一個把手部247，把手部從成形部245遠(yuǎn)離開口端的末端延伸。槽243的寬度實質(zhì)上等于電線束W預(yù)定部分142的排列的電線組133的厚度，所述厚度在垂直于電線組133排列方向。腿部240a長于腿部240b。
為了執(zhí)行改型實施例中排列電線束w的方法，具有開口端向下的電線保持件239，從布置板135上側(cè)向下移動，電線保持件239的長腿部240a與電線組133的那部分接觸，所述部分位于預(yù)定部分142相對兩端之一，(預(yù)定部分位于電線組支持夾具141b和141d之間)，所述兩端在電線排列方向上彼此隔開，如圖8A所示。然后，當(dāng)電線保持件239用一支手把持住，松開的電線組133用另一只手把持住，相對彼此移動，電線組133與長腿部240a的內(nèi)側(cè)接觸，電線沿著長腿部240a被引導(dǎo)到槽243中，如圖8B所示。也就是說，電線保持件239被移到容易被引導(dǎo)的松開的電線組133的那部分，由此，將腿部240a和240b之間的開口推向所述部分。
這樣，電線組133就被插入槽243，以便于電線組133在垂直方向上排成一排，如圖8C所示。在電線保持件239與電線組133的那部分夾持配合后，所述那部分位于預(yù)定部分142相對兩端之一，所述兩端在電線布置方向上彼此隔開，此時，另一個電線保持件239也同樣地與電線組133的那部分夾持配合，所述那部分位于預(yù)定部分142相對兩端之另一端，所述兩端在電線布置方向上彼此隔開。結(jié)果，電線束W的那些部分，各自在預(yù)定部分142相對兩端，所述兩端在電線布置方向上彼此隔開，那此部分各自被這對電線保持件239夾持，以便于預(yù)定部分142可以整齊地排列在垂直方向上。
在上述排列電線束W的方法中，電線束W支持在布置板135上，然后，電線保持件239的長腿部240a的內(nèi)側(cè)各自與電線組133的那些部分接觸，所述部分各自位于各自在電線束預(yù)定部分142相對兩端，所述兩端在電線布置方向上彼此隔開。當(dāng)電線組133與長腿部240a保持滑動接觸時，電線組133被引導(dǎo)進(jìn)入槽243中，并排列在槽中。也就是說，用一只手把持住電線保持件239，另一只手把持住電線組133，使它們相對彼此移動，電線可以連續(xù)地被引導(dǎo)進(jìn)入槽中。因此，與那種情況相比，即與將束狀電線組推入傳統(tǒng)排列夾具的槽中的情況相比，通過只移動電線組，電線組就可以固定地布置在布置板上，電線組133插入槽243中的效率也就提高了。
在電線保持件239中，束狀電線組133與長腿部240a內(nèi)側(cè)接觸時，并且，當(dāng)松開的電線組133和電線保持件239都移動時，電線可以沿著長腿部240a被引導(dǎo)到槽243中。因此，可以將電線保持件239移動到松開的電線組133的那部分，這一部分容易引導(dǎo)，由此將腿部240a和240b之間的開口推向所述部分。因此，與將束狀電線組推到傳統(tǒng)排列夾具的槽中的情況相比，通過只移動電線組，電線組固定地布置到了布置板上，電線可以更有效率地引導(dǎo)到槽243中。
下面將描述第一實施例的另一改型實施例。
在所述改型實施例中，如圖10A和10B所示，用來接受電線保持件239長腿部(以后描述)的各個末端的安裝孔236，各自穿過布置板235的那些部分形成，所述部分各自與電線束預(yù)定部分的相對端一致，所述兩相對端在電線布置方向上彼此隔開。
一個腿部240a比另一個腿部240b長的數(shù)量(長度)是L。當(dāng)一個腿部240a的末端被插入布置板235的安裝孔236時，另一腿部240b的下端面與布置板235毗鄰。由此防止腿部240a進(jìn)一步插入，電線保持件239就以自固定方式固定到布置板235上。
然后，具有開口端向下的電線保持件239，從布置板235上側(cè)向下移動，并與電線組133的那個部分夾持配合，所述部分位于預(yù)定部分142相對兩端之一，(預(yù)定部分位于電線組支持夾具141b和141d之間)，所述兩端在電線排列方向上彼此隔開，如圖10B所示。在所述夾持操作期間，被捆成具有圓形橫截面形狀的電線組被松開了，而且電線一個接一個地插入槽243中，并向上移入槽243中。因此，為了插入這些電線，電線向上進(jìn)給到槽243中。
這樣，電線組133被插入槽243中，以便于電線組133可以在垂直方向上排成一排，如圖5A所示。當(dāng)電線組133在電線保持件239的槽243中被排列后，一個腿部240a插入到安裝孔236中。結(jié)果，排列電線組133的電線保持件239就被固定到布置板235上。在電線保持件239這樣與電線組133那部分夾持配合后，其中所述部分位于預(yù)定部分242相對兩端之一，所述兩端在電線排列方向上彼此隔開，此時，另一個電線保持件239也同樣與位于預(yù)定部分242相對兩端之另一端的電線組133的那個部分夾持配合，所述兩端在布線方向上彼此隔開。結(jié)果，電線束W的那些部分各自通過這對電線保持件139被夾持，所述部分各自位于預(yù)定部分242相對兩端，所述兩端在布線方向上彼此隔開，以便于預(yù)定部分242整齊地排列在垂直方向上。
在這種情況下，電線保持件239可以脫離布置板235，只通過將一個腿部240a從安裝孔236中移開即可，而不需要像傳統(tǒng)方法一樣很麻煩地將螺母移開。
此外，電線保持件239的這對腿部240a和240b之間形成有槽243，它們中之一(240a)被插入形成于布置板235上的安裝孔236，通過這種方式，電線保持件239可以被安裝到布置板235上。因此，當(dāng)排列電線組133時，腿部240a被插入安裝孔236，當(dāng)涂布防水劑后，腿部240a從安裝孔236移開，只是通過這樣的操作，就可以輕松實現(xiàn)安裝和移開電線保持件239，由此提高工作效率。
在上述用來排列電線束W的布置夾具237中，用手把住把手部分247，使電線保持件239的成形部245各自從電線組133的上側(cè)與電線束W的那些部分夾持配合，所述那些部分位于電線束W的預(yù)定部分242的相對兩端。當(dāng)束狀電線組133逐漸散開時，不需要不適當(dāng)?shù)牧涂梢宰岆娋€組沿著槽插入其中。結(jié)果，電線組133的預(yù)定部分242的相對兩端各自被電線保持件239夾持，可以以這樣的方式在垂直方向上排列，即排列的電線組具有預(yù)定厚度。然后，電線保持件239的一個腿部240a被插入安裝孔236中，電線組容納在槽243中，通過這樣做，用來排列電線組133的，電線保持件239，可以容易地安裝到布置板235上。同時，電線束W的預(yù)定部分242即將涂上防水劑的，就可以準(zhǔn)確地定位于正確位置上。
第二實施例下面，將參考附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明中用來排列電線束的電線保持件的另一個最佳實施例，以及本發(fā)明的電線束排列方法。
圖11和13顯示了本發(fā)明用來排列電線束的電線保持件的最佳實施例。
在排列大量電線34的那些部分時，采用本發(fā)明的電線保持件35，所述部分成排地穿過一個車輛中車體板元件(vehicle body panel)，然后將防水劑涂布到電線的這些部分，以便于使電線束W的車體板元件的穿過部分構(gòu)成防水結(jié)構(gòu)。
與傳統(tǒng)的電線保持件不同，其電線保持件35固定安裝于布置板上的排列夾具上，(參見附圖20)，用來將電線束的電線組形成預(yù)定排列形式，該形式與車輛上的排列形式是一致的，本實施例的電線保持件35與布置板分離，而且還位于布置板上方，以便于在布置板上朝向和遠(yuǎn)離電線束移動，所述電線保持件以后再用到電線束的預(yù)定部分，所述部分位于布置板上，以便于排列電線的那些部分，形成一排的安裝部。
如圖所示，所述實施例中的電線保持件35由下列部分組成，第一臂35b和第二臂35c，第一臂在與電線束W相交的方向上延伸，所述電線束安排或安置在布置板等上。第二臂35c與第一臂35b間隔一定距離，以便于電線束W可以在第一臂35b和第二臂35c之間穿過。
在所述實施例中，第一臂35b和第二臂35c都由桿狀材料形成。
第二臂35c的最近端部可滑動地裝配在第一臂35b的最近端，通過在圖11所示箭頭(a)方向上滑動第二臂，可以調(diào)節(jié)第一臂35b和第二臂35c之間的距離。
也就是說，在第一臂35b和第二臂35c之間提供了一個間隙，使得電線束W可以穿過其中。通過滑動第二臂35c，可以調(diào)節(jié)槽35a的寬度，也就是說，所述寬度可以在大于電線束W外直徑的值與基本等于單個電線34直徑的值之間變化。
電線保持件35的第一臂35b和第二臂35c將電線束W的電線夾住并保持在兩者之間。
本發(fā)明的電線束排列方法中，使用電線保持件35，可以在電線束W的預(yù)定部位形成排的部分。首先，在電線保持件35第一和第二臂35b和35c的距離大于圖11所示電線束W的外直徑，在這種情況下，電線束W穿過第一臂35b和第二臂35c之間的槽35a。然后，如圖13箭頭(b)所示，減少第一臂35b和第二臂35c之間的距離，以便于壓擠第一臂35b和第二臂35c之間的電線組34，由此，將電線束W的電線34排成一排。
圖13和14顯示了這樣的實施例，在此例中，第一臂35b和第二臂35c之間的距離調(diào)節(jié)成可以使電線34排成兩排。通過進(jìn)一步減少第一臂35b和第二臂35c之間的距離，這些電線可以垂直地排成一排。
當(dāng)電線束W預(yù)定長度上的成一排的部分例如要涂布防水劑時，使用了圖13所示的兩個電線保持件35，此時，用點劃線表示附加電線保持件。
首先，電線34通過兩個電線保持件35排成一排，這兩個電線保持件35布置時彼此靠近，然后，正如附圖13箭頭(c)所示，沿著固定電線34滑動一個電線保持件35，從而增加兩個電線保持件35之間的距離形成一個預(yù)定值。通過這樣做，可以容易地在電線束預(yù)定長度上形成排成一排的部分。
在上述電線保持件35和電線束排列方法中，使用了這樣的電線保持件35，即預(yù)先使電線保持件35的第一臂35b和第二臂35c之間的距離大于形成電線束W的這束電線34的外直徑，通過所述方式，借助插入操作可以同時讓電線束W的這些電線34被電線保持件35固定，因此，與具有固定的槽寬度的傳統(tǒng)電線保持件14相比，不必將電線34一根接一根地穿過槽。
將電線束W的這束電線34穿在電線保持件35的第一臂35b和第二臂35c之間后，減少二者之間的距離，采用這個簡單的操作，這些被電線保持件35固定的電線34被壓擠，并很容易排成一排。
因此，將電線束的這些電線排成一排的過程中需要的時間和勞力大大地減少了，從而大大地提高工作效率。
甚至當(dāng)由電線保持件固定的電線34的直徑改變時，只需要調(diào)節(jié)第一臂35b和第二臂35c之間的距離就可以容易地處理好，因為兩臂之間的距離是可以調(diào)節(jié)的。這樣，電線保持件35的使用范圍提高了，因此當(dāng)改變電線束W的電線34的直徑時，不需要生產(chǎn)新的電線保持件，就可以快速地滿足需要。
因此，減少了準(zhǔn)備用于電線束W生產(chǎn)的電線保持件35的數(shù)量，并且節(jié)約了電線保持件35和夾具的管理成本，由此減少了生產(chǎn)成本。
用來調(diào)節(jié)電線保持件第一和第二臂之間距離的特定機(jī)構(gòu)并不限于上述實施例。
雖然最好使用簡單機(jī)構(gòu)，但是也可以使用任何其它的合適的公知的滑動機(jī)構(gòu)。
第三實施例下面將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明第三實施例。
圖15是一個平面圖，其顯示了本發(fā)明防水處理夾具的最佳實施例。如圖所示，防水處理夾具50由下列部分組成，一對支持電線的片狀部55和55，它們以分支形式從夾具50的基部51延伸，而且支持電線的片狀部55中之一(在此，是附圖中左邊的那個)的末梢部56，逐漸從另一個電線支持片狀部55向外傾斜預(yù)定長度。在下面的描述中，傾斜末梢端部56將被稱為“傾斜部56”。
在這對電線支持片狀部55和55之間的槽的寬度稍微大于要處理的電線外直徑，從所述槽的底部到傾斜部56的開始傾斜點之間的距離H，根據(jù)被處理的電線數(shù)量確定。傾斜部56的傾斜角θ根據(jù)電線束60(附圖6A和6B所示)的外直徑或粗電線61(圖17所示)的外直徑確定。傾斜部56可以形成其它形狀(例如，弓形)，而不只是所示直線狀。
每個基部51，電線支持片狀部55和傾斜部56可以是條形，或者在與附圖頁面垂直的方向上具有增強(qiáng)厚度。作為另一個替換例，基部51也可以忽略不要，該對電線支持片狀部55和55可以直接在一塊平板上向上形成。
由于防水處理夾具50具有傾斜部結(jié)構(gòu)，因此其上部開闊。因此，能很容易地將電線插入所述夾具中。
此外，由許多電線60組成的電線束可以在其初始狀態(tài)下被處理，如圖16A和16B所示。更特別的是，利用由傾斜部56提供的寬口，可以將電線束插入夾具，如圖16A所示。接下來，當(dāng)電線束沿著傾斜部56向下移動時，所述電線束可以被拆成單根電線60。最后，單根電線60可以垂直地在這對支持電線的片狀部55和55之間排成一排，如圖16B所示。
進(jìn)一步說，粗電線61和較小直徑的電線60都可以如圖17所示同時被處理好。更特別的是，小直徑電線60通過這對支持電線的片狀部55和55垂直地排成一排，粗電線61由傾斜部56和與所述傾斜部56相對的電線支持片狀部55支持。通過這樣的方式，小直徑電線60和粗電線61可以整體上垂直地排成一排。
圖18顯示了本發(fā)明防水處理夾具50的一個改型實施例。在所述改型實施例中，在兩個電線支持片狀部55和55上都有傾斜部56。在此，每個傾斜部56和56的傾斜角α都由要處理的電線束和粗電線的外直徑確定。該改型防水處理夾具50也可以以圖16A、16B和17的方式處理粗電線和電線束。
由本發(fā)明裝置和方法處理的電線束并不僅限于汽車電線束。本發(fā)明對于各種電線束都有用，其中需要將電線在生產(chǎn)過程或布置過程中排列成一排。
此外，本發(fā)明的使用并不僅限于涂布防水劑，以便獲得上述實施例所述的防水結(jié)構(gòu)。例如，本發(fā)明可以運用到這樣的情況，即在插座連接操作中需要將電線排成一排，此外，本發(fā)明也可用于各種操作步驟，其中電線需要排成一排。
本發(fā)明提供以電線束排列為目的的電線保持件，便于將保持件相對布置板移動，以便將電線束形成預(yù)定的布置形式。另外，所述電線保持件也可以用作一般目的的工具，它與布置板等完全獨立，以便于用于各種場合中。
如上所述，在本發(fā)明的以電線束布置為目的的電線保持件和電線束布置方法中，在電線保持件第一和第二臂之間的距離預(yù)先就要大于形成電線束的電線捆外直徑。通過這樣做，同時通過一個插入操作，就可以一次用電線保持件處理大量電線束的電線。因此，與具有固定槽寬度的傳統(tǒng)電線保持件相比，不必一個一個地使電線穿過槽。
當(dāng)電線束的這捆電線穿過電線保持件第一和第二臂之間后，減少了電線保持件第一和第二臂之間的距離，通過這樣的操作，借助所述電線保持件可以擠壓這些電線，使它們很容易地就排成一排。
因此，為了處理形成電線束的這些電線，用這樣的方式來排列這些電線，可以大大減少需要的時間和勞動力，因此大大提高了工作效率。
即使由電線保持件處理的電線直徑改變，也可以只調(diào)整第一和第二臂之間距離就可容易地滿足需要，因為上述兩臂之間的距離是可以調(diào)節(jié)的。這樣，電線保持件的使用范圍擴(kuò)大，因此即使改變電線束電線直徑等情況，也可以快速滿足需要，而不必制造新的電線保持件。
因此，為預(yù)制電線束而制造的電線保持件的種類減少了，因此也就減少了生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步說，在本發(fā)明中，提供了一種電線束防水處理夾具，將防水劑涂到電線上時，可以容易地排列電線，此外，可以同時處理粗電線和電線束。
在本發(fā)明電線排列方法中，將電線束以相隔的方式支撐在布置板上。然后，具有統(tǒng)一寬度的U形電線保持件，從布置板上方與電線組那些部分夾持配合，所述那些部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端，并在電線布置方向上彼此隔開。這樣做，預(yù)定部分的電線組沿著電線保持件的槽在垂直方向上排列好。因此，不必在將電線束插入到布置夾具的同時布置電線束，所述夾具在垂直方向上突出很多。因此，提高了電線排列工作的效率。此外，不必在彎曲電線束時，將電線束插入到布置夾具，所述夾具在垂直方向上突出很多。因此電線束不會產(chǎn)生松弛。每個電線保持件都能從布置板上方與電線組夾持配合，所述電線組已經(jīng)支持在布置板上。因此不需要在電線組上施加不適當(dāng)?shù)耐屏?，并且電線不會被損壞。
本發(fā)明的電線束排列夾具由電線保持件、把手部分組成。所述保持件每個都由U型成形部和把手部組成，所述成形部具有寬度一致的槽和開口末端，所述把手部從成形部遠(yuǎn)離開口端的末端延伸。因此，成形部逐漸從電線組上側(cè)與電線束的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對兩端，電線束支持在布置板上。用手把住每個把手，不需要施加不適當(dāng)?shù)牧?，就可以使電線組在垂直方向沿著槽排列，而且被排列的電線組具有預(yù)定厚度。
在本發(fā)明的電線束排列方法中，如上詳述，電線束支持在布置板上，然后，電線保持件的長腿部內(nèi)側(cè)各自與電線組的那些部分接觸，所述部分各自位于在電線布置方向上彼此隔開的電線束預(yù)定部分的相對端。當(dāng)電線組與長腿部保持滑動接觸時，電線組被引導(dǎo)進(jìn)入槽中，并在槽中被排列。因此，用一只手把住電線保持件，用另一只手把住電線組，使它們相對彼此移動，電線相繼可以被引導(dǎo)到槽中。因此，與將捆狀電線組推到傳統(tǒng)布置夾具的槽中，夾具固定布置在布置板上，通過只移動電線組這樣的情形相比，提高了將電線組插入到槽中的效率，也提高了電線束的生產(chǎn)率。
在本發(fā)明的布置夾具中，電線保持件具有統(tǒng)一寬度的槽，所述槽形成于成對的腿部之間，而且，把手部分從腿部末端延伸，槽寬度實際上等于在垂直于電線組的排列方向上排列的電線束預(yù)定部分電線組的厚度，兩個腿部的長度彼此不同。因此，捆狀電線組與長腿部內(nèi)側(cè)接觸，當(dāng)散開的電線組和電線保持件都被移動時，可以沿著長腿部將電線引導(dǎo)到槽中。也就是說，兩腿部之間的開口指向散開電線組的容易引導(dǎo)的部分。因此，與將捆狀電線組推到傳統(tǒng)布置夾具的槽中，夾具固定布置在布置板上，通過只移動電線組這樣的情形相比，提高了將電線布置到槽中的效率。
如上所述，在本發(fā)明的電線束排列方法中，電線束以相隔的方式支持在布置板上。然后，每個都具有統(tǒng)一寬度的槽的U形電線保持件，各自從布置板上方與電線組的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端，相對端在電線布置方向上彼此隔開。通過這樣做，預(yù)定部分的電線組在垂直方向上沿著電線保持件的槽排列。因此，在將電線束插入布置夾具的同時不必布置電線束，所述布置夾具在垂直方向上突出很多。因此提高了電線排列工作的效率。此外，不必在彎曲電線束的同時，將電線束插入到布置夾具中，所述夾具在垂直方向上突出很多，因此不會在電線束中產(chǎn)生松弛。電線保持件的一對腿部中之一被插入到安裝孔中，所述腿部之間形成槽，安裝孔形成在布置板上。通過這樣操作可將電線保持件固定到布置板上。因此，當(dāng)排列電線組時，腿部被插入安裝孔，在涂上防水劑后，腿部從安裝孔中移開，只通過這樣的方式，就可以容易地安裝和移開電線保持件，由此提高了工作效率。
本發(fā)明的電線束排列夾具由電線保持件和布置板組成。所述電線保持件每個都由U形成形部和把手部分組成，成形部具有統(tǒng)一寬度的槽，槽形成于這對具有不同長度的腿部之間；把手部分從所述成形部的末端延伸；所述布置板具有安裝孔，用于各自接受電線保持件長腿部的末端。用手把持住各個把手部分，電線保持件的成形部逐漸就各自從電線組上側(cè)與電線束的那些部分夾持配合，所述部分各自位于電線束預(yù)定部分的相對端。通過這樣操作，電線組可以沿著槽在垂直方向上以這種方式排列，即排列的電線組具有預(yù)定厚度。然后，電線保持件的一腿部被插入安裝孔，在槽中容納有電線組。通過這樣操作，排列電線組的電線保持件可容易地裝配到布置板上。
權(quán)利要求
1.一種電線束排列夾具，其中預(yù)定部分的電線束電線被松開并被排列，以便于被涂上防水劑，所述夾具包括一電線保持件，包括一個U形成形部和一個開口末端，成形部具有統(tǒng)一寬度的槽；一把手部，從所述成形部的遠(yuǎn)離所述開口末端的后端延伸，所述成形部用于沿著所述槽排列所述電線；其中所述槽的統(tǒng)一寬度實質(zhì)上等于預(yù)定部分在垂直于所述電線排列方向的方向上的電線厚度，其中所述成形部包括第一臂，在與電線相交的方向上延伸；和第二臂，其與所述第一臂相對，并與所述第一臂隔開這樣的距離，以便于所述電線穿過所述第一和第二臂之間；其中所述第二臂以這種方式支持在所述第一臂上，即在所述第一和第二臂之間的距離減少到一個值，所述值實質(zhì)上等于所述電線的直徑，所述第一和第二臂可以夾持和固定它們之間的所述電線束的所述電線。
2.一種電線束的電線排列方法，包括下列步驟提供權(quán)利要求1所述的電線束排列夾具；加寬所述電線束排列夾具的所述第一和第二臂之間的距離，以便于使所述距離實際上等于所述電線束的電線的外直徑；將所述電線束預(yù)定部分的所述電線穿過所述第一和第二臂之間；縮短所述第一和第二臂之間的距離，以便于壓擠所述電線；和將所述電線排列成一排。
3.一種電線束防水處理夾具，當(dāng)多條電線被捆成預(yù)定布置形式時，用來形成具有防水結(jié)構(gòu)的電線束的穿過索環(huán)部，所述夾具包括一對相對的電線支持片狀部；其中所述電線支持片狀部中的至少一個的末端部，逐漸從所述電線支持片狀部的另一端部向外傾斜預(yù)定長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電線束防水處理夾具，其中在所述這對電線支持片狀部之間的槽寬度稍微大于所述電線的外直徑，并且從所述槽底部到所述傾斜部的傾斜起點的距離根據(jù)電線的數(shù)量確定。
全文摘要
在電線束排列方法中，包括捆扎在一起的多條電線的電線束在預(yù)定部分的電線組被松開并進(jìn)行排列，以便涂布防水劑。通過多個豎直安裝在布置板上的電線組支持夾具將電線束支承在布置板上。然后具有相等寬度的槽的U形電線保持件各自與電線組的那部分夾持配合，該部分設(shè)置在電線束預(yù)定部分的相對端，預(yù)定部分在電線安裝方向相互隔開。因此電線組的預(yù)定部分就沿各個槽在向上－向下方向進(jìn)行排列。
文檔編號H02G1/06GK1996687SQ200710006719
公開日2007年7月11日 申請日期2002年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月23日
發(fā)明者增川守, 佐藤正行, 木下博志, 齋藤光明 申請人:矢崎總業(yè)株式會社