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      液壓型編花壓彎模的制作方法

      文檔序號(hào):7390052閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):液壓型編花壓彎模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種制作高壓電機(jī)條形定子線(xiàn)圈的設(shè)備,特別涉及一種 定子線(xiàn)圈編花換位壓彎專(zhuān)用模具。
      背景技術(shù)
      目前,我們生產(chǎn)的高壓電機(jī)條形定子線(xiàn)圈所需的編花壓彎工裝多采用手 動(dòng)式結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn),每一種條形線(xiàn)棒需配備不同型號(hào)的手動(dòng)編花壓彎模。由 于是手動(dòng)操作,操作者的技術(shù)水平和熟練程度及責(zé)任心存在差異,使得線(xiàn)棒 的壓彎效果不盡一致。如果操作者用力不夠,壓出來(lái)的彎就達(dá)不到設(shè)計(jì)圖紙 要求,用力過(guò)大銅線(xiàn)表面絕緣層就會(huì)受損,從而造成線(xiàn)棒的股間短路,導(dǎo)致 線(xiàn)棒報(bào)廢,影響整臺(tái)機(jī)組的制造加工周期,并增加了線(xiàn)棒的加工成本造成原 材料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種能夠提高生產(chǎn) 效率和產(chǎn)品質(zhì)量的液壓型編花壓彎模。
      本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一 種液壓型編花壓彎模,包括支架、上模座、下模座、液壓缸、上模塊、下模 塊,其中所述液壓缸固接于所述支架,所述液壓缸的活塞桿固接于所述上模 座,所述上模座上固接有上模塊;所述下模座固接于所述支架,所述下模座 上固接有所述下模塊,所述下模塊的位置與所述上模塊的位置對(duì)應(yīng),所述上 模座和下模座通過(guò)導(dǎo)向柱連接。
      本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案
      所述上模座上固接有上墊板,所述上墊板上固接上模塊。
      所述上模座和下模座固接位置對(duì)應(yīng)的限位柱。
      所述限位柱位于所述模座的后面。
      所述支架中心與下模塊中心重合。
      本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型利用液壓泵工作原理 選擇合適的液壓泵,壓力恒定,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,效率高,只需一按電鈕開(kāi)關(guān)就可 以完成這道工序。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了線(xiàn)圈的產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)不同 型號(hào)產(chǎn)品的線(xiàn)圈生產(chǎn)只需配置上、下模塊即可投入生產(chǎn),降低了模具的制作費(fèi)用。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A剖視圖; 圖3是圖1的B-B剖視圖; 圖4是圖1的左視圖。
      具體實(shí)施方式

      為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施 例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
      請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖4,本實(shí)用新型包括包括支架l、上模座2、下模座6、
      液壓缸IO、上模塊4、下模塊5,其中所述液壓缸10固接于所述支架1,所 述液壓缸10的活塞桿固接于所述上模座2,所述上模座2上固接有上模塊4; 所述下模座6固接于所述支架1,所述下模座6上固接有所述下模塊5,所述 下模塊5的位置與所述上模塊4的位置對(duì)應(yīng),所述上模座2和下模座6通過(guò) 導(dǎo)向柱8連接。所述支架1的中心與下模塊5的中心重合。
      所述上模座2上固接有上墊板3,所述上墊板3上固接上模塊4。 所述上模座2和下模座6固接位置對(duì)應(yīng)的限位柱9。限位柱9位于所述 模座的后面。
      權(quán)利要求1.一種液壓型編花壓彎模,其特征在于包括支架、上模座、下模座、液壓缸、上模塊、下模塊,其中所述液壓缸固接于所述支架,所述液壓缸的活塞桿固接于所述上模座,所述上模座上固接有上模塊;所述下模座固接于所述支架,所述下模座上固接有所述下模塊,所述下模塊的位置與所述上模塊的位置對(duì)應(yīng),所述上模座和下模座通過(guò)導(dǎo)向柱連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓型編花壓彎模,其特征是所述上模座 上固接有上墊板,所述上墊板上固接上模塊。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓型編花壓彎模,其特征是所述上 模座和下模座固接位置對(duì)應(yīng)的限位柱。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓型編花壓彎模,其特征是所述限位柱 位于所述模座的后面。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓型編花壓彎模,其特征是所述支架中 心與下模塊中心重合。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓型編花壓彎模。其特點(diǎn)是包括支架、上模座、下模座、液壓缸、上模塊、下模塊,其中所述液壓缸固接于所述支架,所述液壓缸的活塞桿固接于所述上模座,所述上模座上固接有上模塊;所述下模座固接于所述支架,所述下模座上固接有所述下模塊,所述下模塊的位置與所述上模塊的位置對(duì)應(yīng),所述上模座和下模座通過(guò)導(dǎo)向柱連接。本實(shí)用新型利用液壓泵工作原理選擇合適的液壓泵,壓力恒定,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,效率高。
      文檔編號(hào)H02K15/04GK201146434SQ20082007371
      公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
      發(fā)明者廣 張, 穎 蔣, 路春玲 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司
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