專利名稱：復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯中心孔中，轉(zhuǎn) 子鐵芯由若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯片組成，磁鋼靠自身的磁力并用膠粘在轉(zhuǎn)子鐵芯上 的燕尾形磁鋼槽內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)形式安裝的磁鋼，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)磁鋼容易甩 出，存在著極不安全的因素。漆包線繞在線圏架的架槽內(nèi)，在"T"字形螺 桿螺母槽的螺母槽中放入螺母，在線圈外側(cè)裝上絕緣壓板、壓板，并用螺栓
緊固在螺母中，通過絕緣壓板、壓板將線圏壓緊在線圈架的架槽內(nèi)；這種結(jié) 構(gòu)的螺桿螺母槽中的螺母槽，設(shè)計(jì)在"T"字形深槽的一端，而且是采用將 螺母槽與螺桿伸出端放在同一室，裝配時(shí)，螺母容易在螺母槽中打滑，因 此，使得裝配很不方便，而且，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述缺點(diǎn)的， 一是確保在高速旋轉(zhuǎn) 時(shí)，磁鋼不會(huì)甩出；二是在配壓板時(shí)，使螺栓、螺母既易于裝配，又能提高 工效的 一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為本復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī) 轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯由若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯片組成，轉(zhuǎn)軸壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯的中心 孔中，在轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有的燕尾形磁鋼槽內(nèi)配有磁鋼；漆包線繞在線圈架的 架槽內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯的螺桿螺母槽的螺母槽中放入螺母，在線圏外側(cè)裝上絕 緣壓板、壓板，并用螺栓緊固在螺母中，通過絕緣壓板、壓板將線圈壓緊在 線圈架的架槽內(nèi)；風(fēng)葉位于轉(zhuǎn)子的前面，套入轉(zhuǎn)軸后，用螺釘與線圈架緊固 在一起；集電環(huán)位于轉(zhuǎn)子的后側(cè)，集電環(huán)的兩接線片分別與兩側(cè)線圏的兩頭 相接，其特征在于在燕尾形磁鋼槽的底部制有螺孔，磁鋼上相對(duì)應(yīng)地制有的沉頭螺釘孔中配有沉頭螺釘，將磁鋼緊固在燕尾形磁鋼槽上；螺桿螺母槽設(shè)為"十"字形，螺母槽大小釆用與螺母尺寸大小基本相同的尺寸。所述的一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在燕尾形磁鋼槽的底部 中心位置處制有一個(gè)螺孔。所述的一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于螺母為方螺母。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果1. 由于在沖片上的燕尾形磁鋼槽的底部設(shè)有螺孔，安裝時(shí)先將磁鋼插入 槽中，再用螺釘緊固，確保了在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁鋼不會(huì)甩出。2. 由于將螺桿螺母槽設(shè)為"十"字形，螺母槽大小釆用與螺母尺寸大小 基本相同的尺寸，這樣螺母就不會(huì)在槽中打滑，并在螺母槽下讓出螺栓頭的 位置，可用長螺栓裝配，這樣既易于裝配，又提高了工效。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為圖1中A-A向剖面圖； 圖3為轉(zhuǎn)子鐵芯片零件圖。 圖中l(wèi).風(fēng)葉，2.線圏架，3.轉(zhuǎn)子鐵芯，4.磁鋼，5.集電環(huán)，6.沉頭螺釘，7. 壓板，8.絕緣壓板，9.螺栓，ll.螺母，12.漆包線，15.螺桿螺母槽，16.燕 尾形磁鋼槽，17.轉(zhuǎn)子鐵芯片。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型如圖l-3所示，本復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子鐵芯3由若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯 片17組成，轉(zhuǎn)軸壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯3的中心孔中。在轉(zhuǎn)子鐵芯3上設(shè)有的燕 尾形磁鋼槽16內(nèi)配有磁鋼4，為了確保在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁鋼4不會(huì)甩出，磁 鋼4的裝配結(jié)構(gòu)，采用在燕尾形磁鋼槽16的底部中心位置處制有一個(gè)螺孔， 磁鋼4上相對(duì)應(yīng)地制有一個(gè)沉頭螺釘孔中配有沉頭螺釘6，將磁鋼4緊固在 燕尾形磁鋼槽16上。漆包線12繞在線圈架2的架槽內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯3的螺桿 螺母槽15的螺母槽中放入螺母11,在線圈外側(cè)裝上絕緣壓板8、壓板7，并 用螺栓9緊固在螺母11中，通過絕緣壓板8、壓板7將線圈壓緊在線圈架2 的架槽內(nèi)。為了克服螺母11容易在螺母槽中打滑，將螺母ll選用為方螺母，螺桿螺母槽15設(shè)為"十"字形，螺母槽大小采用與螺母11尺寸大小基本相同的尺寸；風(fēng)葉l位于轉(zhuǎn)子的前面，套入轉(zhuǎn)軸后，用螺釘與線圏架緊固 在一起；集電環(huán)5位于轉(zhuǎn)子的后側(cè)，集電環(huán)5的兩接線片分別與兩側(cè)線圈的兩 頭相接。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯(3)由若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯片(17)組成，轉(zhuǎn)軸壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯(3)的中心孔中，在轉(zhuǎn)子鐵芯(3)上設(shè)有的燕尾形磁鋼槽(16)內(nèi)配有磁鋼(4)；漆包線(12)繞在線圈架(2)的架槽內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯(3)的螺桿螺母槽(15)的螺母槽中放入螺母(11)，在線圈外側(cè)裝上絕緣壓板(8)、壓板(7)，并用螺栓(9)緊固在螺母(11)中，通過絕緣壓板(8)、壓板(7)將線圈壓緊在線圈架(2)的架槽內(nèi)；風(fēng)葉(1)位于轉(zhuǎn)子的前面，套入轉(zhuǎn)軸后，用螺釘與線圈架緊固在一起；集電環(huán)(5)位于轉(zhuǎn)子的后側(cè)，集電環(huán)(5)的兩接線片分別與兩側(cè)線圈的兩頭相接，其特征在于在燕尾形磁鋼槽(16)的底部制有螺孔，磁鋼(4)上相對(duì)應(yīng)地制有的沉頭螺釘孔中配有沉頭螺釘(6)，將磁鋼(4)緊固在燕尾形磁鋼槽(16)上；螺桿螺母槽(15)設(shè)為“十”字形，螺母槽大小采用與螺母(11)尺寸大小基本相同的尺寸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在 在燕尾形磁鋼槽(16)的底部中心位置處制有一個(gè)螺孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于螺 母(11)為方螺母。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種復(fù)合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。其特征在于在燕尾形磁鋼槽的底部制有螺孔，磁鋼上相對(duì)應(yīng)地制有的沉頭螺釘孔中配有螺釘，將磁鋼緊固在燕尾形磁鋼槽上；螺桿螺母槽設(shè)為“十”字形，螺母槽大小采用與螺母尺寸大小基本相同的尺寸。本實(shí)用新型由于在沖片上的燕尾形磁鋼槽的底部設(shè)有螺孔，安裝時(shí)先將磁鋼插入槽中，再用螺釘緊固，確保了在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁鋼不會(huì)甩出。又由于將螺桿螺母槽設(shè)為“十”字形，螺母槽大小采用與螺母尺寸大小基本相同的尺寸，這樣螺母就不會(huì)在槽中打滑，并在螺母槽下讓出螺栓頭的位置，可用長螺栓裝配，這樣既易于裝配，又提高了工效。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201349149SQ20092000283
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者李桂曙, 楊正榮 申請(qǐng)人:楊萬紅