專利名稱：一種定轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)，尤其是一種定轉(zhuǎn)子鐵芯。 技術(shù)背景現(xiàn)有的直流無刷電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子鐵芯，通常采用整圓條狀或者半圓條狀的結(jié)構(gòu)，圖IaUb所示為整圓條狀的定子、轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2a、2b所示為半圓條狀的定子、 轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，半圓條狀結(jié)構(gòu)定、轉(zhuǎn)子鐵芯在焊接后方可成為一個(gè)整體的鐵 芯，圖2a、2b中的A、B、C、D四點(diǎn)均為焊點(diǎn)。上述整圓條狀或半圓條狀的鐵芯在生產(chǎn)中，由 于開料尺寸接近所需鐵芯的外切正方形，因此開料尺寸大，造成很大比例的材料浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠省材省料的定轉(zhuǎn)子鐵芯。本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容如下一種定轉(zhuǎn)子鐵芯，圓形的鐵芯本體由多個(gè)呈扇形條狀的鐵芯塊相互拼接而成。所述的鐵芯塊沿其周向的一側(cè)上設(shè)置與其相鄰鐵芯塊相配合的燕尾狀的凸起，鐵 芯塊沿其周向的另一側(cè)上開設(shè)與其相鄰鐵芯塊相配合的呈燕尾槽狀的凹部，所述的凸起的 形狀大小與凹部的形狀大小一致。定子的鐵芯塊的外周壁沿其徑向向外延伸出多個(gè)可供線圈纏繞的繞線柱。所述的鐵芯塊的個(gè)數(shù)為6個(gè)，每個(gè)鐵芯塊的形狀大小一致，且鐵芯塊的中心角的 角度為60度。所述的鐵芯塊的個(gè)數(shù)為12個(gè)，每個(gè)鐵芯塊的形狀大小一致，且鐵芯塊的中心角的 角度為30度。所述的繞線柱的個(gè)數(shù)為4至6個(gè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將整圓結(jié)構(gòu)的鐵芯分解為數(shù)個(gè)呈扇形狀 的小的鐵芯塊，數(shù)個(gè)鐵芯塊之間互相以燕尾槽凹部和燕尾狀突起的形式卡接在一起，進(jìn)而 組成一個(gè)完整的定轉(zhuǎn)子鐵芯，本實(shí)用新型可以大大的節(jié)省開料的尺寸，一般可節(jié)省鐵芯原 材料百分之五十以上。

圖la、lb分別是現(xiàn)有技術(shù)中整圓條狀的定子、轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a、2b分別是現(xiàn)有技術(shù)中半圓條狀的定子、轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、4分別是本實(shí)用新型中定子的鐵芯塊和轉(zhuǎn)子的鐵芯塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中相鄰鐵芯塊上所設(shè)置的凹部和凸起配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4、5所示，一種定轉(zhuǎn)子鐵芯，圓形的鐵芯本體由多個(gè)呈扇形條狀的鐵芯塊1相互拼接而成。所述的鐵芯塊1沿其周向的一側(cè)上設(shè)置與其相鄰鐵芯塊相配合的燕尾狀的凸起2，鐵芯塊1沿其周向的另一側(cè)上開設(shè)與其相鄰鐵芯塊相配合的呈燕尾槽狀的凹部3， 所述的凸起2的形狀大小與凹部3的形狀大小一致。將凸起2和凹部3均設(shè)置為燕尾狀， 一方面能夠使相鄰的鐵芯塊卡接在一起，另一方面是由于燕尾狀的卡接形式的牢固性強(qiáng)， 不易分離，這樣才能組成一個(gè)完整的鐵芯。定子的鐵芯塊1的外周壁沿其徑向向外延伸出 多個(gè)可供線圈纏繞的繞線柱4，所述的繞線柱4的個(gè)數(shù)為4至6個(gè)。 所述的鐵芯塊1的個(gè)數(shù)為6個(gè)，每個(gè)鐵芯塊1的形狀大小一致，且鐵芯塊1的中心 角的角度為60度，如圖3所示，這樣就需要6個(gè)鐵芯塊1才能組成一個(gè)完整的鐵芯。所述 的鐵芯塊1的個(gè)數(shù)為12個(gè)，每個(gè)鐵芯塊1的形狀大小一致，且鐵芯塊1的中心角的角度為 30度，如圖4所示。制成一個(gè)圓形整體的鐵芯塊1的個(gè)數(shù)可以任意設(shè)定，只需保證所有鐵芯 塊1的中心角的角度和為360度即可。
權(quán)利要求一種定轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于圓形的鐵芯本體由多個(gè)呈扇形條狀的鐵芯塊(1)相互拼接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述的鐵芯塊(1)沿其周向的一 側(cè)上設(shè)置與其相鄰鐵芯塊相配合的燕尾狀的凸起(2)，鐵芯塊(1)沿其周向的另一側(cè)上開 設(shè)與其相鄰鐵芯塊相配合的呈燕尾槽狀的凹部(3)，所述的凸起(2)的形狀大小與凹部(3) 的形狀大小一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于定子的鐵芯塊(1)的外周壁沿其 徑向向外延伸出多個(gè)可供線圈纏繞的繞線柱(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述的鐵芯塊(1)的個(gè)數(shù)為6個(gè)， 每個(gè)鐵芯塊(1)的形狀大小一致，且鐵芯塊(1)的中心角的角度為60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述的鐵芯塊(1)的個(gè)數(shù)為12個(gè)， 每個(gè)鐵芯塊(1)的形狀大小一致，且鐵芯塊(1)的中心角的角度為30度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述的繞線柱(4)的個(gè)數(shù)為4至6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種定轉(zhuǎn)子鐵芯，圓形的鐵芯本體由多個(gè)呈扇形條狀的鐵芯塊相互拼接而成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將整圓結(jié)構(gòu)的鐵芯分解為數(shù)個(gè)呈扇形狀的小的鐵芯塊，數(shù)個(gè)鐵芯塊之間互相以燕尾槽凹部和燕尾狀突起的形式卡接在一起，進(jìn)而組成一個(gè)完整的定轉(zhuǎn)子鐵芯，本實(shí)用新型可以大大的節(jié)省開料的尺寸，一般可節(jié)省鐵芯原材料百分之五十以上。
文檔編號(hào)H02K1/22GK201590741SQ200920299408
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者丁洪濤, 盧興, 朱小紅, 王愛軍, 金友華 申請人:合肥榮事達(dá)三洋電器股份有限公司