專利名稱:防水型汽油發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種通用機(jī)械,特別涉及一種汽油發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù):
小型通用發(fā)電機(jī)由于體積小、運(yùn)輸方便,在各個領(lǐng)域得到較為廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有技術(shù)中,小型通用發(fā)電機(jī)一般包括動力機(jī)(多采用汽油機(jī))和發(fā)電機(jī),動力機(jī) 驅(qū)動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,由發(fā)電機(jī)輸出電能,用于照明、焊接等領(lǐng)域;對于沒有架設(shè)輸送電路 或者取電不易的場合,小型通用發(fā)電機(jī)則起到不可替代的作用。由于汽油發(fā)電機(jī)使用方便,因此使用環(huán)境多用于野外作業(yè),使用環(huán)境較為惡劣,特 別是在雨水較多的環(huán)境,容易造成發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水,使用過程中會影響其運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤滑等 性能或者造成銹蝕,以及出現(xiàn)短路等事故,輕則停止使用進(jìn)行維修,重則會使發(fā)電機(jī)燒毀報 廢,甚至出現(xiàn)重大安全事故,嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)的使用壽命,增加維修和使用成本。因此,需要對現(xiàn)有的汽油發(fā)電機(jī)進(jìn)行改進(jìn),設(shè)置防水結(jié)構(gòu)外殼,避免在使用、貯存 或者運(yùn)輸過程中液體進(jìn)入發(fā)電機(jī),保證設(shè)備在長期使用、貯存或者運(yùn)輸過程中不易被損壞, 從而保證其安全性能,避免早期損壞和安全事故等危害較大的情況出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種防水型汽油發(fā)電機(jī),設(shè)置防水結(jié)構(gòu)外殼, 避免在使用、貯存或者運(yùn)輸過程中液體進(jìn)入發(fā)電機(jī),保證設(shè)備在長期使用、貯存或者運(yùn)輸過 程中不易被損壞,從而保證其安全性能,避免早期損壞和安全事故等危害較大的情況出現(xiàn)。本實(shí)用新型的防水型汽油發(fā)電機(jī),包括汽油機(jī)和通過汽油機(jī)驅(qū)動的發(fā)電機(jī),所述 發(fā)電機(jī)包括機(jī)體和所述用于安裝機(jī)體的封閉型殼體,封閉型殼體設(shè)置有供連接發(fā)電機(jī)輸出 電纜的密封接線盒。進(jìn)一步,所述封閉型殼體包括上殼體和底板,所述上殼體和底板之間以可拆卸的 方式密封配合;進(jìn)一步,發(fā)電機(jī)輸出電纜由密封接線盒下部密封穿出密封接線盒;進(jìn)一步,封閉型殼體還設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道,所述進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置于上殼體側(cè) 壁內(nèi),所述進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)氣口靠下,進(jìn)風(fēng)通道的出氣口靠上;排風(fēng)通道位于底板內(nèi),所述排 風(fēng)通道的進(jìn)氣口和排風(fēng)通道的出氣口之間由高至低逐漸過渡;進(jìn)一步,所述進(jìn)風(fēng)通道由設(shè)置于上殼體側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)形成,所述進(jìn)風(fēng)通道的 進(jìn)氣口位于上殼體側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)底部,進(jìn)風(fēng)通道的出氣口位于上殼體側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié) 構(gòu)頂部,進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)氣口和進(jìn)風(fēng)通道的出氣口均為上下并列設(shè)置的橫向細(xì)條狀結(jié)構(gòu);排 風(fēng)通道由位于底板內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)形成,所述底板內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)底面形成由排風(fēng)通道的進(jìn) 氣口向排風(fēng)通道的出氣口向下傾斜的斜面。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的防水型汽油發(fā)電機(jī),對發(fā)電機(jī)采用封閉型 殼體,將發(fā)電機(jī)安裝后能夠避免在使用、貯存或者運(yùn)輸過程中液體進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部,從而保證發(fā)電機(jī)在長期使用、貯存或者運(yùn)輸過程中不易出現(xiàn)質(zhì)量被損壞的問題,保證其安全性能, 避免早期損壞和安全事故等危害較大的情況出現(xiàn),節(jié)約使用和維修成本;本實(shí)用新型特別 適用于在惡劣環(huán)境中使用的汽油發(fā)電機(jī)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖;圖2為圖1沿沿A-A向剖視圖;圖3為本實(shí)用新型底板平剖示意圖;圖4為圖3沿B-B向剖視圖;圖5為圖3沿C-C向剖視圖;圖6為電機(jī)輸出電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖,圖2為圖1沿沿A-A向剖視圖,圖3為本實(shí)用新型 底板平剖示意圖,圖4為圖3沿B-B向剖視圖,圖5為圖3沿C-C向剖視圖,圖6為電機(jī)輸 出電纜結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示本實(shí)施例的防水型汽油發(fā)電機(jī),包括汽油機(jī)和通過汽油機(jī)驅(qū) 動的發(fā)電機(jī),汽油機(jī)和發(fā)電機(jī)圖中沒有表示;所述發(fā)電機(jī)包括機(jī)體和所述用于安裝機(jī)體的 封閉型殼體,封閉型殼體采用對發(fā)電機(jī)整體包容并密封結(jié)構(gòu),根據(jù)需要采取密封結(jié)構(gòu),包括 動密封和靜密封;封閉型殼體設(shè)置有供連接發(fā)電機(jī)輸出電纜的密封接線盒2,采用現(xiàn)有的 密封連接工藝,密封接線盒2與封閉型殼體之間形成密封,如圖1所示,密封接線盒2與封 閉型殼體之間通過密封墊4并結(jié)合螺釘緊固結(jié)構(gòu)形成密封;根據(jù)現(xiàn)有的汽油發(fā)電機(jī)的具體 結(jié)構(gòu),封閉型殼體前端開口并緊固連接于汽油機(jī)外殼直接形成封閉結(jié)構(gòu),如圖1所示結(jié)構(gòu); 當(dāng)然,也可以獨(dú)自形成密封結(jié)構(gòu),均屬于現(xiàn)有技術(shù)的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型,所述封閉型殼體包括上殼體1和底板3,所述上殼體1和底板3之間 以可拆卸的方式密封配合;可采用加密封墊并通過螺釘緊固密封的結(jié)構(gòu),也可以采用互相 嵌合的密封結(jié)構(gòu),均能實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的;設(shè)置底板,利于內(nèi)部發(fā)電機(jī)的安裝,降低安裝難 度,提高裝配效率,同時利于保證整個封閉型殼體能夠方便的進(jìn)行安裝和拆卸。本實(shí)用新型,發(fā)電機(jī)輸出電纜由密封接線盒2下部密封穿出密封接線盒2,如圖6 所示;電纜線5與密封接線盒2之間緊密套有硅膠套6,達(dá)到密封效果,當(dāng)然,也可以采用接 線插口,不用時密封即可利于防止水分進(jìn)入。本實(shí)用新型,封閉型殼體還設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道11和排風(fēng)通道31,所述進(jìn)風(fēng)通道11設(shè)置 于上殼體1側(cè)壁內(nèi),所述進(jìn)風(fēng)通道11的進(jìn)氣口 Ila靠下,進(jìn)風(fēng)通道11的出氣口 lib靠上; 排風(fēng)通道31位于底板3內(nèi),所述排風(fēng)通道31的進(jìn)氣口 31a和排風(fēng)通道31的出氣口 31b之 間由高至低逐漸過渡;設(shè)置進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)通道,可進(jìn)行封閉型殼體內(nèi)的散熱過程,適用于使用 過程中產(chǎn)生熱量的電氣醫(yī)用設(shè)備;并且,進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)氣口與進(jìn)風(fēng)通道的出氣口具有上下 高度差,利用重力作用可有效防止水從進(jìn)氣通道進(jìn)入;同時,排風(fēng)通道31的進(jìn)氣口 31a和排 風(fēng)通道31的出氣口 31b之間通過高低過度也形成落差,通過重力作用,也能防止水從排氣 通道進(jìn)入。[0024]本實(shí)用新型,所述進(jìn)風(fēng)通道11由設(shè)置于上殼體1側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)形成,所述進(jìn) 風(fēng)通道11的進(jìn)氣口 Ila位于上殼體1側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)底部,進(jìn)風(fēng)通道11的出氣口 lib 位于上殼體側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)頂部,進(jìn)風(fēng)通道11的進(jìn)氣口 Ila和進(jìn)風(fēng)通道11的出氣口 lib 均為上下并列設(shè)置的橫向細(xì)條狀結(jié)構(gòu);采用夾層結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣通道11,具有結(jié)構(gòu)緊湊制造容 易且不利于存水的特點(diǎn),同時,細(xì)條狀結(jié)構(gòu)進(jìn)氣口和出氣口,利于阻擋水的進(jìn)入,具有良好 的防水功能;排風(fēng)通道31由位于底板內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)形成,所述底板內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)底面形 成由排風(fēng)通道31的進(jìn)氣口 31a向排風(fēng)通道31的出氣口 31b向下傾斜的斜面;采用夾層結(jié) 構(gòu)的排氣通道結(jié)合斜面結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊制造容易且不利于存水的特點(diǎn)。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參 照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種防水型汽油發(fā)電機(jī),包括汽油機(jī)和通過汽油機(jī)驅(qū)動的發(fā)電機(jī),其特征在于所 述發(fā)電機(jī)包括機(jī)體和所述用于安裝機(jī)體的封閉型殼體,封閉型殼體設(shè)置有供連接發(fā)電機(jī)輸 出電纜的密封接線盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水型汽油發(fā)電機(jī),其特征在于所述封閉型殼體包括上殼 體和底板,所述上殼體和底板之間以可拆卸的方式密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水型汽油發(fā)電機(jī),其特征在于發(fā)電機(jī)輸出電纜由密封接 線盒下部密封穿出密封接線盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水型汽油發(fā)電機(jī),其特征在于封閉型殼體還設(shè)置進(jìn)風(fēng)通 道和排風(fēng)通道,所述進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置于上殼體側(cè)壁內(nèi),所述進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)氣口靠下,進(jìn)風(fēng)通道 的出氣口靠上;排風(fēng)通道位于底板內(nèi),所述排風(fēng)通道的進(jìn)氣口和排風(fēng)通道的出氣口之間由 高至低逐漸過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水型汽油發(fā)電機(jī),其特征在于所述進(jìn)風(fēng)通道由設(shè)置于上 殼體側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)形成,所述進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)氣口位于上殼體側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)底部, 進(jìn)風(fēng)通道的出氣口位于上殼體側(cè)壁內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)頂部,進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)氣口和進(jìn)風(fēng)通道的出 氣口均為上下并列設(shè)置的橫向細(xì)條狀結(jié)構(gòu);排風(fēng)通道由位于底板內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)形成,所述 底板內(nèi)的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)底面形成由排風(fēng)通道的進(jìn)氣口向排風(fēng)通道的出氣口向下傾斜的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防水型汽油發(fā)電機(jī),包括汽油機(jī)和通過汽油機(jī)驅(qū)動的發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)包括機(jī)體和所述用于安裝機(jī)體的封閉型殼體,封閉型殼體設(shè)置有供連接發(fā)電機(jī)輸出電纜的密封接線盒;本實(shí)用新型對發(fā)電機(jī)采用封閉型殼體,將發(fā)電機(jī)安裝后能夠避免在使用、貯存或者運(yùn)輸過程中液體進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部,從而保證發(fā)電機(jī)在長期使用、貯存或者運(yùn)輸過程中不易出現(xiàn)質(zhì)量被損壞的問題,保證其安全性能,避免早期損壞和安全事故等危害較大的情況出現(xiàn),節(jié)約使用和維修成本;本實(shí)用新型特別適用于在惡劣環(huán)境中使用的汽油發(fā)電機(jī)。
文檔編號H02K5/10GK201868987SQ20102063050
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
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