專利名稱：核島內(nèi)動力電機冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機冷卻器，尤其是涉及一種核島內(nèi)動力電機冷卻器。
背景技術(shù)：
目前我國大力發(fā)展可持續(xù)清潔能源，核電是未來的重點源泉，以前我國在核電設(shè)備方面主要依靠進口，現(xiàn)在現(xiàn)在國家號召要有自己的核電設(shè)備。核電設(shè)備的電機在工作時一般都要發(fā)熱，尤其是環(huán)境溫度較高時電機的轉(zhuǎn)子溫度很高，因此一般功率比較大的電機都需要配備冷卻器。中國專利公開了一種用于電機冷卻的水冷機座(授權(quán)公告號CN 201570947 U)，其包括安裝和支撐的底架，包括安裝于底架上的圓形外筒、一在外筒內(nèi)的圓形中間筒以及一在中間筒內(nèi)與中間筒齊平的圓形內(nèi)筒；內(nèi)筒和中間筒相齊平的兩個端面通過圓形封頭密封；內(nèi)筒與中間筒之間形成密封的第一環(huán)腔，進水管和出水管穿過外筒和中間筒，與第一環(huán)腔相通；在第一環(huán)腔內(nèi)，進水管和出水管之間設(shè)置用于實現(xiàn)第一環(huán)腔內(nèi)冷卻介質(zhì)循環(huán)、避免冷卻介質(zhì)流向串通的隔板；外筒與中間筒之間形成第二環(huán)腔；第一環(huán)腔內(nèi)設(shè)有多數(shù)個折流板，折流板與中間筒、內(nèi)筒、一側(cè)的圓形封頭密封連接，與另一側(cè)的圓形封頭之間不連接，形成開口 ；相鄰的折流板之間設(shè)有不同的開口方向，第二環(huán)腔內(nèi)設(shè)有多數(shù)個筋板，筋板連接中間筒和外筒。但是這種冷卻裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，投資額較大，并且安全系數(shù)較低，容易引發(fā)安全事故，維護成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種核島內(nèi)動力電機冷卻器，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，投資額較大，并且安全系數(shù)較低，容易引發(fā)安全事故，維護成本較高等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的核島內(nèi)動力電機冷卻器，包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有冷卻器芯體， 冷卻器芯體內(nèi)設(shè)有換熱管，冷卻器芯體上分別開有進水法蘭、出水法蘭，殼體上還設(shè)有進風(fēng)口與出風(fēng)口，進、出風(fēng)口與進、出水法蘭互相垂直設(shè)立。冷卻器芯體內(nèi)的換熱管能可以通入冷卻介質(zhì)，其可以對電機進行冷卻。進水法蘭、出水法蘭都設(shè)在冷卻器芯體的同一側(cè)，方便連接管路。電機可以通過管路連接進風(fēng)口與出風(fēng)口，電機的熱風(fēng)通過進風(fēng)口進入到冷卻器芯體內(nèi)，經(jīng)換熱管冷卻后再由出風(fēng)口進入到電機內(nèi)部，如此循環(huán)。作為優(yōu)選，所述的冷卻器芯體與出風(fēng)口都為2個，兩個出風(fēng)口分別設(shè)在進風(fēng)口的兩側(cè)。熱風(fēng)經(jīng)由進風(fēng)口進入到殼體內(nèi)后，分別向進風(fēng)口兩邊輸送，分別經(jīng)過兩個冷卻器芯體進行冷卻，然后再分別通過2個出風(fēng)口輸送到電機，這樣換熱效率較高。作為優(yōu)選，所述的冷卻器芯體內(nèi)的換熱管兩端通過多槽脹接在殼體上。采用多槽密封，最大程度上保障其密封可靠和穩(wěn)定性。在多槽脹緊之后再實施密封焊，以保證在非常惡劣的環(huán)境中正常運行。因此，本實用新型利用在進、出風(fēng)口的風(fēng)道上設(shè)置冷卻器芯體，是的電機出來的熱
3風(fēng)能夠馬上進行換熱，換熱的效率較高，具有投資低、安全性高、維護成本低等優(yōu)勢，結(jié)構(gòu)簡
單、合理。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號殼體1、冷卻器芯體2、進水法蘭3、出水法蘭4、進風(fēng)口 5、出風(fēng)口 6。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本例的核島內(nèi)動力電機冷卻器，如圖1、圖2、圖3，有一個殼體1，殼體內(nèi)設(shè)有2個冷卻器芯體2，冷卻器芯體內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管兩端通過多槽脹接在殼體上。冷卻器芯體上分別開有進水法蘭3、出水法蘭4，殼體上還設(shè)有進風(fēng)口 5與2個出風(fēng)口 6，兩個出風(fēng)口分別設(shè)在進風(fēng)口 5的兩側(cè)，進、出風(fēng)口與進、出水法蘭互相垂直設(shè)立。使用時，在冷卻器芯體2的進水法蘭3處通入冷卻水，將進風(fēng)口 5、出風(fēng)口 6都與電機連接在一起。電機內(nèi)的熱空氣從進風(fēng)口 5進入冷卻器芯體2，經(jīng)冷卻后從出風(fēng)口 6返回到電機內(nèi)。冷卻水從進水法蘭3通過換熱管，帶走熱空氣中的熱量，最后從出水法蘭4排出。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種核島內(nèi)動力電機冷卻器，包括殼體(1)，其特征在于所述的殼體(1)內(nèi)設(shè)有冷卻器芯體(2)，冷卻器芯體內(nèi)設(shè)有換熱管，冷卻器芯體上分別開有進水法蘭(3)、出水法蘭 (4),殼體上還設(shè)有進風(fēng)口(5)與出風(fēng)口(6)，進、出風(fēng)口與進、出水法蘭互相垂直設(shè)立。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核島內(nèi)動力電機冷卻器，其特征在于所述的冷卻器芯體(2) 與出風(fēng)口(6)都為2個，兩個出風(fēng)口分別設(shè)在進風(fēng)口(5)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核島內(nèi)動力電機冷卻器，其特征在于所述的冷卻器芯體 (2)內(nèi)的換熱管兩端通過多槽脹接在殼體(1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種電機冷卻器，尤其是涉及一種核島內(nèi)動力電機冷卻器。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，投資額較大，并且安全系數(shù)較低，容易引發(fā)安全事故，維護成本較高等的技術(shù)問題。本實用新型包括殼體(1)，其特征在于所述的殼體(1)內(nèi)設(shè)有冷卻器芯體(2)，冷卻器芯體內(nèi)設(shè)有換熱管，冷卻器芯體上分別開有進水法蘭(3)、出水法蘭(4)，殼體上還設(shè)有進風(fēng)口(5)與出風(fēng)口(6)，進、出風(fēng)口與進、出水法蘭互相垂直設(shè)立。
文檔編號H02K9/08GK201947102SQ201120030388
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者祁同剛 申請人:浙江潤祁節(jié)能科技有限公司