馬達(dá)的制作方法
【專利摘要】一種馬達(dá)，包含一個(gè)基座、一個(gè)軸管內(nèi)裝組件、一個(gè)定子及一個(gè)轉(zhuǎn)子，該基座設(shè)有一個(gè)軸管，該軸管內(nèi)裝組件結(jié)合于該軸管內(nèi)，該定子結(jié)合于該軸管的外部，該轉(zhuǎn)子設(shè)有一個(gè)中心軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合于該軸管內(nèi)裝組件；其中，該軸管具有相連接的至少一個(gè)第一組接段及一個(gè)第二組接段，該第一組接段及第二組接段的內(nèi)徑不同，以于該第一組接段及第二組接段的連接處形成一個(gè)抵靠部，該軸管內(nèi)裝組件包含有數(shù)個(gè)軸承，該數(shù)個(gè)軸承中至少有一個(gè)軸承的外周面設(shè)有至少兩個(gè)弧形部，該至少兩個(gè)弧形部位于不同的軸向高度上，該至少兩個(gè)弧形部的其中一個(gè)弧形部緊配結(jié)合在該第一組接段的內(nèi)周面，該至少兩個(gè)弧形部的另一個(gè)弧形部抵接于該抵靠部。
【專利說明】馬達(dá)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種馬達(dá)，尤其是一種易于調(diào)整軸承同心度的馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]部分現(xiàn)有的馬達(dá)其基座的軸管中組設(shè)有數(shù)個(gè)軸承，以供該馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸穿置結(jié)合；其中，若各該軸承在該軸管中形成偏位而同心度不佳，則該馬達(dá)運(yùn)作時(shí)，該旋轉(zhuǎn)軸與軸承之間易產(chǎn)生碰撞及摩擦的情況，從而產(chǎn)生明顯的異音或噪音，甚至因摩擦接觸造成該馬達(dá)的溫度上升，以致降低周圍電子元件的使用壽命。因此，組裝該現(xiàn)有的馬達(dá)時(shí)，需特別留意調(diào)校各該軸承的同心度，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更是提高了組裝的成本。
[0003]為改善前述現(xiàn)有的馬達(dá)因各軸承同心度不佳所衍生的問題，請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，如中國(guó)臺(tái)灣第M326974號(hào)“自調(diào)同心度的對(duì)位軸承”專利案，其揭示一種能夠自動(dòng)調(diào)校同心度的對(duì)位軸承9，包含一承載基座91、一固定體92及一軸承93。該承載基座91具有一呈弧曲狀的承載面911，該承載基座另設(shè)有一通孔912 ;該固定體92結(jié)合于該承載基座91上方，該固定體92具有一呈弧曲狀的抵持面921，該固定體92另設(shè)有一與該通孔912相對(duì)應(yīng)的貫穿孔922 ;該軸承93概呈球狀并設(shè)有一中心孔931，該軸承93設(shè)于該承載基座91與固定體92之間，該軸承93的底緣及頂緣分別抵接于該承載面911及抵持面921。
[0004]據(jù)此結(jié)構(gòu)，在以一旋轉(zhuǎn)軸A貫穿該固定體92的貫穿孔922、該軸承93的中心孔931及該承載基座91的通孔912的過程中，若該軸承93與該旋轉(zhuǎn)軸A之間為非同軸心的情況，該旋轉(zhuǎn)軸A將觸碰該軸承93的中心孔931內(nèi)側(cè)壁，產(chǎn)生推擠的作用力，以推動(dòng)該軸承93在該承載面911及抵持面921上作微調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)滑移，直至該軸承93與旋轉(zhuǎn)軸A達(dá)同軸心的狀態(tài)，該旋轉(zhuǎn)軸A即不再觸碰該中心孔931的內(nèi)側(cè)壁，故該軸承93可停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到該軸承93自動(dòng)微調(diào)對(duì)位同心度的目的，以解決因干涉組裝及配合同心度不佳而衍生相關(guān)的異音、磨損與溫升等問題。
[0005]然而，于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，需依據(jù)需求在馬達(dá)的軸管中塞置預(yù)設(shè)數(shù)量的對(duì)位軸承9，而各該對(duì)位軸承9又包含一承載基座91、一固定體92及一軸承93，因此需組裝定位在該軸管中的構(gòu)件繁多，反而衍生組裝不易的問題。再者，各該對(duì)位軸承9中的軸承93雖可自動(dòng)微調(diào)對(duì)位同心度，但該承載基座91及固定體92對(duì)接時(shí)，也需留意該承載基座91的通孔912與該固定體92的貫穿孔922的對(duì)位同心度，甚至是任二相鄰對(duì)位軸承9的通孔912與貫穿孔922的對(duì)位同心度，方可確保該旋轉(zhuǎn)軸A能貫穿通過各該對(duì)位軸承9，以完成該馬達(dá)的轉(zhuǎn)子與軸管的組裝，故該現(xiàn)有馬達(dá)的組裝成本并無法因該軸承93可自動(dòng)微調(diào)對(duì)位同心度而降低。
[0006]另，即便是直接將該軸管作為該對(duì)位軸承9的承載基座91，各該軸承93仍需搭配設(shè)置一固定體92，方可通過該固定體92的抵靠接觸，防止該軸承93與該旋轉(zhuǎn)軸A產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)的情況，及防止該軸承93松動(dòng)或從該軸管中脫出，因此組裝時(shí)仍免除不了需特別注意使任二相鄰軸承93所配置的固定體92的貫穿孔922呈現(xiàn)同軸心狀態(tài)，以及構(gòu)件繁多所衍生的組裝不易問題；是以，現(xiàn)有的馬達(dá)仍有加以改善的必要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的提供一種馬達(dá)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易而易于組裝，同時(shí)還可易于微調(diào)軸承之間的對(duì)位同心度。
[0008]為達(dá)到前述目的，本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容包含有:
一種馬達(dá)，其包含:一個(gè)基座，設(shè)有一個(gè)軸管；一個(gè)軸管內(nèi)裝組件，結(jié)合于該軸管內(nèi)；一個(gè)定子，結(jié)合于該軸管的外部；及一個(gè)轉(zhuǎn)子，設(shè)有一個(gè)中心軸，該中心軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合于該軸管內(nèi)裝組件；其中，該軸管具有相連接的至少一個(gè)第一組接段及一個(gè)第二組接段，該第一組接段及第二組接段的內(nèi)徑不同，以于該第一組接段及第二組接段的連接處形成一個(gè)抵靠部，該軸管內(nèi)裝組件包含有數(shù)個(gè)軸承，該數(shù)個(gè)軸承中至少有一個(gè)軸承的外周面設(shè)有至少兩個(gè)弧形部，該至少兩個(gè)弧形部位于不同的軸向高度上，該至少兩個(gè)弧形部的其中一個(gè)弧形部緊配結(jié)合在該第一組接段的內(nèi)周面，該至少兩個(gè)弧形部的另一個(gè)弧形部抵接于該抵靠部。
[0009]其中，該第一組接段的內(nèi)徑大于該第二組接段的內(nèi)徑。
[0010]其中，與該軸管接觸的該兩個(gè)弧形部的弧度相同。
[0011]其中，與該軸管接觸的該兩個(gè)弧形部之間具有一個(gè)連接部，該連接部呈弧形，且該連接部與該兩個(gè)弧形部的弧度相同。
[0012]其中，該抵靠部向該第二組接段凹設(shè)有數(shù)個(gè)缺槽；或是該抵靠部向該第一組接段凸設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊。
[0013]本發(fā)明的馬達(dá)，是直接將具有弧形部的軸承通過緊配結(jié)合的方式組裝定位在基座的軸管內(nèi)，即可使該軸承通 過其弧形部而在受力時(shí)相對(duì)于該軸管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)滑移，以易于微調(diào)各軸承之間的對(duì)位同心度，因此相較于現(xiàn)有的對(duì)位軸承，本發(fā)明需組裝定位在該軸管中的構(gòu)件可大幅地減少，組裝時(shí)也不必如現(xiàn)有的對(duì)位軸承需留意其承載基座的通孔與該固定體的貫穿孔的對(duì)位同心度，甚至是任二相鄰對(duì)位軸承的通孔和/或貫穿孔之間的對(duì)位同心度，故本發(fā)明具有易于組裝的功效，可降低該馬達(dá)的組裝成本，同時(shí)還能提升組裝該馬達(dá)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1:現(xiàn)有的對(duì)位軸承的實(shí)施示意圖。
[0015]圖2:本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖。
[0016]圖3:本發(fā)明第一實(shí)施例的平面分解剖視圖。
[0017]圖4:本發(fā)明第一實(shí)施例的實(shí)施示意圖(一)。
[0018]圖5:本發(fā)明第一實(shí)施例的實(shí)施示意圖(二)。
[0019]圖6:本發(fā)明第二實(shí)施例的平面組合剖視圖。
[0020]圖7:本發(fā)明第三實(shí)施例的立體分解圖。
[0021]其中:
〔本發(fā)明〕
I基座11軸管Ila第一組接段
11a’第一組接段 Ilb第二組接段111第一開口112第二開口113第一抵靠部114第二抵靠部
115凸塊2軸管內(nèi)裝組件21軸承
2Ia自潤(rùn)軸承21b滾珠軸承211弧形部
212連接部22扣持片3定子
4轉(zhuǎn)子41中心軸411扣槽 Θ軸心傾角。
[0022]〔現(xiàn)有技術(shù)〕
9對(duì)位軸承91承載基座911承載面
912通孔92固定體921抵持面
922貫穿孔 93軸承931中心孔A旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下:
請(qǐng)參照?qǐng)D2，其揭示本發(fā)明第一實(shí)施例的馬達(dá)，在本實(shí)施例中，該馬達(dá)可包含一基座1、一軸管內(nèi)裝組件2、一定子3及一轉(zhuǎn)子4，該基座I可供該軸管內(nèi)裝組件2及定子3結(jié)合，該轉(zhuǎn)子4可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該基座1，該定子3用以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0024]該基座I設(shè)有一呈中空狀的軸管11，該軸管11具有相對(duì)的一第一開口 111及一第二開口 112 ;參照?qǐng)D2的圖式方向，該第一開口 111位于該軸管11的頂部，該第二開口 112位于該軸管11的底部。
[0025]此外，該軸管11具有相連接的至少一第一組接段Ila及一第二組接段11b，該第一組接段Ila及第二組接段Ilb的內(nèi)徑不同；在本實(shí)施例中，可選擇使該軸管11具有二第一組接段lla、lla’，該二第一組接段lla、lla’分別設(shè)于該第二組接段Ilb的二端，該第一組接段Ila鄰接該軸管11的第一開口 111，該第一組接段11a’鄰接該軸管11的第二開口112。該二第一組接段lla、lla’的內(nèi)徑可以相同或不同，且該二第一組接段lla、lla’的內(nèi)徑較佳的大于該第二組接段Ilb的內(nèi)徑，據(jù)以在該第一組接段Ila與第二組接段Ilb的連接處形成一第一抵靠部113，以及在該第二組接段Ilb與第一組接段11a’的連接處形成一第二抵靠部114。
[0026]該軸管內(nèi)裝組件2為各種能夠裝設(shè)于該軸管11內(nèi)部且提供不同功能的相關(guān)構(gòu)件(如軸承、耐磨片、扣持片或定位環(huán)等，其中至少包含有數(shù)個(gè)軸承)。在本實(shí)施例中，該軸管內(nèi)裝組件2可包含二軸承21及一扣持片22，其中該二軸承21分別裝設(shè)于該軸管11的二第一組接段I la、11a’，該扣持片22則設(shè)置在鄰近該軸管11的第二開口 112，使該扣持片22位于該第二開口 112與裝設(shè)在該第一組接段11a’的軸承21之間(如圖5所示)。
[0027]此外，在如圖2所示的實(shí)施例中，該二軸承21可選擇為一自潤(rùn)軸承21a及一滾珠軸承21b，另請(qǐng)配合參照?qǐng)D3，該自潤(rùn)軸承21a的外周面設(shè)有至少二弧形部211，該至少二弧形部211位于不同的軸向高度上，且該自潤(rùn)軸承21a由其中一弧形部211緊配結(jié)合在該第一組接段Ila的內(nèi)周面，以及由另一弧形部211抵接于該第一抵靠部113，使該自潤(rùn)軸承21a能以該二弧形部211，與該軸管11之間呈二環(huán)狀的線接觸狀態(tài)；該滾珠軸承21b則裝設(shè)于該軸管11的第一組接段11a’，并抵接于該第二抵靠部114。
[0028]其中，與該軸管11接觸的該二弧形部211的弧度較佳的為相同，以提升該自潤(rùn)軸承21a相對(duì)于該軸管11旋動(dòng)的順暢度。另，該自潤(rùn)軸承21a與該軸管11接觸的二弧形部211之間具有一連接部212，該連接部212可以呈弧形、平直狀或任何不影響該自潤(rùn)軸承21a旋動(dòng)的外形；又，該連接部212較佳的可選擇呈弧形，該連接部212與該二弧形部211的弧度可以為相同或不同，當(dāng)該連接部212與該二弧形部211的弧度為相同時(shí)，可更進(jìn)一步地提升該自潤(rùn)軸承21a相對(duì)于該軸管11旋動(dòng)的順暢度。
[0029]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2、圖3，該定子3結(jié)合于該基座I的軸管11外部，例如結(jié)合于該軸管11的外周壁，該定子3為各種能夠驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該轉(zhuǎn)子4設(shè)有一中心軸41，該中心軸41可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合于該軸管內(nèi)裝組件2 ;在本實(shí)施例中，該中心軸41的外周壁可設(shè)有一扣槽411，該中心軸41可貫穿結(jié)合于該二軸承21，并由該扣持片22扣持于該中心軸41的扣槽411 (如圖5所示)，以避免該轉(zhuǎn)子4自該軸管11脫落。另外，該轉(zhuǎn)子4可配合該定子3以產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，使該定子3能夠驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，但馬達(dá)的定子與轉(zhuǎn)子的詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成及驅(qū)動(dòng)方式，為所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員可以理解，于此容不贅述。
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖5，組裝時(shí)，該自潤(rùn)軸承21a及滾珠軸承21b可分別通過該軸管11的第一開口 111及第二開口 112而置入該軸管11中，并分別卡掣結(jié)合在該軸管11的二第一組接段lla、lla’，其中該自潤(rùn)軸承21a的其中一弧形部211緊配結(jié)合在該第一組接段Ila的內(nèi)周面，另一弧形部211則抵接于該第一抵靠部113。
[0031 ] 完成該自潤(rùn)軸承21a及滾珠軸承21b的組裝后，若該自潤(rùn)軸承21a及滾珠軸承21b的軸心未共軸，使該自潤(rùn)軸承21a的軸心相對(duì)于該滾珠軸承21b的軸心具有一軸心傾角Θ(如圖4所示)，則可在將該轉(zhuǎn)子4結(jié)合至該軸管11內(nèi)部的過程中，由該轉(zhuǎn)子4的中心軸41抵觸該自潤(rùn)軸承21a的內(nèi)周面，以于該自潤(rùn)軸承21a軸向上的一側(cè)，形成該中心軸41的外周面與該自潤(rùn)軸承21 a的內(nèi)周面間隔較大空間而未接觸的形態(tài)；另一側(cè)則由該中心軸41的外周面向該自潤(rùn)軸承21a的內(nèi)周面形成過度推抵的形態(tài)，以由該中心軸41對(duì)該自潤(rùn)軸承21a產(chǎn)生推擠的作用力，使該自潤(rùn)軸承21a借該二弧形部211略微地相對(duì)于該軸管11產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)滑移，以調(diào)整該自潤(rùn)軸承21a的軸心傾角Θ，直至該自潤(rùn)軸承21a與滾珠軸承21b呈現(xiàn)同軸心的狀態(tài)(如圖5所示)，以便該中心軸41貫穿該自潤(rùn)軸承21a與滾珠軸承21b。此時(shí)，該中心軸41已不會(huì)過度抵觸該自潤(rùn)軸承21a的內(nèi)周面，并能夠與該自潤(rùn)軸承21a的內(nèi)周面保持適當(dāng)?shù)奈⑿￠g距，使?jié)櫥涂删鶆虻卣锤接谠撝行妮S41與自潤(rùn)軸承21a之間；該中心軸41的外周面也可平順地貼接于該滾珠軸承21b的內(nèi)周面。
[0032]如此，該轉(zhuǎn)子4的中心軸41即可順暢地相對(duì)于該自潤(rùn)軸承21a及滾珠軸承21b產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而不會(huì)產(chǎn)生明顯的異音或噪音；同時(shí)，該中心軸41、自潤(rùn)軸承21a及滾珠軸承21b彼此之間也不易磨損，能有效延長(zhǎng)該馬達(dá)的使用壽命，且該馬達(dá)運(yùn)作時(shí)也不會(huì)因摩擦接觸而升溫，故不會(huì)降低周圍電子元件的使用壽命。其中，還可以借助使該自潤(rùn)軸承21a的連接部212及二弧形部211呈相同的弧度，進(jìn)一步地提升該自潤(rùn)軸承21a相對(duì)于該軸管11旋動(dòng)的順暢度，以便快速微調(diào)其軸心傾角Θ，而提升該馬達(dá)的組裝效率。
[0033]請(qǐng)參照?qǐng)D6，其揭示本發(fā)明第二實(shí)施例的馬達(dá)，該馬達(dá)同樣包含與前述第一實(shí)施例大致相同的一基座1、一軸管內(nèi)裝組件2、一定子3及一轉(zhuǎn)子4，故針對(duì)本實(shí)施例與第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)相同的部分則不再贅述。
[0034]在如圖6所示的實(shí)施例中，可將該軸管內(nèi)裝組件2的二軸承21均選擇為同于第一實(shí)施例的自潤(rùn)軸承21a。各該自潤(rùn)軸承21a的外周面設(shè)有至少二弧形部211，該至少二弧形部211位于不同的軸向高度上，且其中一自潤(rùn)軸承21a由其中一弧形部211緊配結(jié)合在該第一組接段Ila的內(nèi)周面，以及由另一弧形部211抵接于該第一抵靠部113 ;另一自潤(rùn)軸承21a則由其中一弧形部211緊配結(jié)合在該第一組接段11a’的內(nèi)周面，以及由另一弧形部211抵接于該第二抵靠部114。
[0035]如此，該二自潤(rùn)軸承21a均能以各自的二弧形部211，與該軸管11之間呈二環(huán)狀的線接觸狀態(tài)，使該二自潤(rùn)軸承21a均能受該轉(zhuǎn)子4的中心軸41抵觸而調(diào)整其軸心傾角Θ，令該轉(zhuǎn)子4的中心軸41更易組裝結(jié)合至該軸管11中，據(jù)以提升該馬達(dá)的組裝效率。同時(shí)，還可借助將該軸管內(nèi)裝組件2的二軸承21均選擇為成本較低的自潤(rùn)軸承21a，使該馬達(dá)的制造成本得以降低。
[0036]請(qǐng)參照?qǐng)D7，其揭示本發(fā)明第三實(shí)施例的馬達(dá)，該馬達(dá)同樣包含與前述第一實(shí)施例大致相同的一基座1、一軸管內(nèi)裝組件2、一定子3及一轉(zhuǎn)子4，故針對(duì)本實(shí)施例與第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)相同的部分則不再贅述，而本實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要差異在于:本實(shí)施例的軸管11中，另于用以抵接該自潤(rùn)軸承21a的抵靠部上設(shè)置數(shù)個(gè)缺槽或凸塊。
[0037]在如圖7所示的實(shí)施例中，該馬達(dá)的自潤(rùn)軸承21a選擇組接在該軸管11的第一組接段11a，因此該第一抵靠部113的表面可向該第一組接段Ila凸設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊115，使該自潤(rùn)軸承21a由其中一弧形部211緊配結(jié)合在該第一組接段Ila的內(nèi)周面，以及由另一弧形部211抵接于該第一抵靠部113的各該凸塊115，據(jù)以減少該自潤(rùn)軸承21a與該軸管11之間的接觸點(diǎn)，使該自潤(rùn)軸承21a更容易受該轉(zhuǎn)子4的中心軸41抵觸而調(diào)整其軸心傾角Θ。同理，由該第一抵靠部113的表面向該第二組接段Ilb凹設(shè)數(shù)個(gè)缺槽，也能達(dá)到相同的功效，為熟悉該項(xiàng)技藝者可以理解，故不應(yīng)以本實(shí)施例圖式所揭露的形態(tài)為限。
[0038]綜上所述，本發(fā)明的馬達(dá)，是直接將具有弧形部的軸承通過緊配結(jié)合的方式組裝定位在基座的軸管內(nèi)，即可使該軸承通過其弧形部而在受力時(shí)相對(duì)于該軸管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)滑移，以易于微調(diào)各軸承之間的對(duì)位同心度，因此相較于現(xiàn)有的對(duì)位軸承，本發(fā)明需組裝定位在該軸管中的構(gòu)件可大幅地減少，組裝時(shí)也不必如現(xiàn)有的對(duì)位軸承需留意其承載基座的通孔與該固定體的貫穿孔的對(duì)位同心度，甚至是任二相鄰對(duì)位軸承的通孔和/或貫穿孔之間的對(duì)位同心度，故本發(fā)明具有易于組裝的功效，可降低該馬達(dá)的組裝成本，同時(shí)還能提升組裝該馬達(dá)的效率。
[0039]但以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施范圍；故，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，都應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)，其特征在于，其包含: 一個(gè)基座，設(shè)有一個(gè)軸管； 一個(gè)軸管內(nèi)裝組件，結(jié)合于該軸管內(nèi)； 一個(gè)定子，結(jié)合于該軸管的外部 '及 一個(gè)轉(zhuǎn)子，設(shè)有一個(gè)中心軸，該中心軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合于該軸管內(nèi)裝組件； 其中，該軸管具有相連接的至少一個(gè)第一組接段及一個(gè)第二組接段，該第一組接段及第二組接段的內(nèi)徑不同，以于該第一組接段及第二組接段的連接處形成一個(gè)抵靠部，該軸管內(nèi)裝組件包含有數(shù)個(gè)軸承，該數(shù)個(gè)軸承中至少有一個(gè)軸承的外周面設(shè)有至少兩個(gè)弧形部，該至少兩個(gè)弧形部位于不同的軸向高度上，該至少兩個(gè)弧形部的其中一個(gè)弧形部緊配結(jié)合在該第一組接段的內(nèi)周面，該至少兩個(gè)弧形部的另一個(gè)弧形部抵接于該抵靠部。
2.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其特征在于，該第一組接段的內(nèi)徑大于該第二組接段的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其特征在于，與該軸管接觸的該兩個(gè)弧形部的弧度相同。
4.如權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其特征在于，與該軸管接觸的該兩個(gè)弧形部之間具有一個(gè)連接部，該連接部呈弧形，該連接部與該兩個(gè)弧形部的弧度相同。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的馬達(dá)，其特征在于，該抵靠部向該第二組接段凹設(shè)有數(shù)個(gè)缺槽。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的馬達(dá)，其特征在于，該抵靠部向該第一組接段凸設(shè)有數(shù)個(gè)凸塊。
【文檔編號(hào)】H02K5/173GK103545972SQ201210260891
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月16日
【發(fā)明者】洪銀樹, 陳振秀 申請(qǐng)人:佛山市建準(zhǔn)電子有限公司