馬達(dá)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及主軸馬達(dá)等馬達(dá),特別是設(shè)及對(duì)軸進(jìn)行支承的套筒等軸支承部件與基 座的粘合構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002] 上述主軸馬達(dá)作為例如計(jì)算機(jī)設(shè)備所使用的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)源而使用,近年 來(lái),迫切期望進(jìn)一步的數(shù)據(jù)容量的增大、數(shù)據(jù)讀寫(xiě)的高速化等,因此謀求高速化、高旋轉(zhuǎn)精 度。運(yùn)樣的主軸馬達(dá)一般構(gòu)成為,在固定于固定部件亦即基座的中屯、的套筒內(nèi)經(jīng)由動(dòng)壓軸 承等軸承將軸支承為能夠旋轉(zhuǎn),在基座固定有定子組件,另外在軸固定有轉(zhuǎn)子組件,在定子 組件的線圈通電使轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)。
[0003] 在內(nèi)部將軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)的套筒與形成于基座的圓筒狀部?jī)?nèi)嵌合,在其內(nèi)周面 通過(guò)粘合固定。在運(yùn)樣的固定構(gòu)造中,公知有在形成于套筒的外周面的粘合槽涂覆粘合劑 而將套筒粘合于基座的方式(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
[0004] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2006-017299號(hào)公報(bào)
[0005] 運(yùn)種的主軸馬達(dá)需要確保足夠的耐沖擊性,在基座或者套筒的任一個(gè)一側(cè)形成粘 合槽的方式(上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中僅套筒側(cè)),可知在受到較大的沖擊后,存在粘合強(qiáng)度降低 的擔(dān)憂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明是鑒于上述內(nèi)容而提出的,其主要目的在于提供基座與套筒等的軸支承部 件的受到?jīng)_擊后的粘合強(qiáng)度比W往提高的馬達(dá)。
[0007] 本發(fā)明的馬達(dá)的特征在于,具備:基座,其具有圓筒狀的支架部;軸支承部件,其 嵌合于所述支架部?jī)?nèi)并且通過(guò)粘合而固定于該支架部的內(nèi)周面;軸,其被所述軸支承部件 支承;轉(zhuǎn)子組件,其經(jīng)由所述軸被支承為相對(duì)于所述軸支承部件能夠旋轉(zhuǎn);W及定子組件, 其設(shè)置于所述支架部的外周部,在所述基座的所述支架部的內(nèi)周面、和與該內(nèi)周面對(duì)置的 所述軸支承部件的外周面,分別形成有涂覆有粘合劑的基座側(cè)的粘合槽和軸支承部件側(cè)的 粘合槽,運(yùn)些基座側(cè)的粘合槽W及軸支承部件側(cè)的粘合槽配置成至少一部分相互對(duì)置的狀 態(tài)。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)涂覆于至少一部分相互對(duì)置的基座側(cè)的粘合槽與軸支承部件側(cè) 的粘合槽的粘合劑,將基座與軸支承部件粘合。涂覆于各粘合槽的粘合劑在基座與軸支承 部件的間隙通過(guò)毛細(xì)管現(xiàn)象浸透,粘合劑固化,從而將基座與軸支承部件粘合。涂覆并固化 于粘合槽的粘合劑發(fā)揮錯(cuò)固效果而有助于粘合強(qiáng)度的提高,在本發(fā)明中粘合槽形成于基座 與軸支承部件的雙方,因此錯(cuò)固效果在基座與軸支承部件的雙方產(chǎn)生,由此相對(duì)僅在套筒 等的軸支承部件側(cè)形成粘合槽的已知的技術(shù),實(shí)現(xiàn)粘合強(qiáng)度的提高。
[0009] 在本發(fā)明中,包括上述軸被上述軸支承部件支承為能夠旋轉(zhuǎn)的方式,另外,也包括 上述軸固定于上述軸支承部件的方式。
[0010] 本發(fā)明包括上述基座側(cè)的粘合槽與上述軸支承部件側(cè)的粘合槽雙方的槽中央位 置在軸向一致的方式。運(yùn)里所述的槽中央位置是指粘合槽的寬度的中央的位置。
[0011] 另外,本發(fā)明也包括上述基座側(cè)的粘合槽與上述軸支承部件側(cè)的粘合槽雙方的槽 中央位置在軸向偏離的方式。在該方式中,相互對(duì)置的粘合槽的整體寬度增加,粘合劑的粘 合面積變大,其結(jié)果,能夠進(jìn)一步提高粘合強(qiáng)度,因此更加優(yōu)選。此外,在該方式中,優(yōu)選相 互對(duì)置的雙方的粘合槽W槽寬度的至少50% W上相互對(duì)置的方式形成。
[0012] 接下來(lái),本發(fā)明包括上述基座側(cè)的粘合槽W及上述軸支承部件側(cè)的粘合槽的剖面 形狀為=角形狀或圓弧形狀的方式。在該方式中,進(jìn)一步包括上述基座側(cè)的粘合槽W及上 述軸支承部件側(cè)的粘合槽的剖面形狀一方為=角形狀,另一方為圓弧形狀的方式。
[0013] 另外,本發(fā)明包括上述基座側(cè)的粘合槽W及上述軸支承部件側(cè)的粘合槽在軸向上 分離的位置形成有多個(gè)的方式。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明,起到提供基座與套筒等軸支承部件的受到?jīng)_擊后的粘合強(qiáng)度比W往 提高的馬達(dá)之類(lèi)的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的主軸馬達(dá)(軸旋轉(zhuǎn)型)的側(cè)剖視圖。
[0016] 圖2是圖1的II部放大圖,圖2(a)是表示一實(shí)施方式的基座與套筒的粘合構(gòu)造 的圖,圖2(b)是表示其它實(shí)施方式的基座與套筒的粘合構(gòu)造的圖。
[0017] 圖3是表示其它實(shí)施方式的粘合槽的放大剖視圖。
[0018] 圖4是本發(fā)明的其它實(shí)施方式的主軸馬達(dá)(軸固定型)的側(cè)剖視圖。
[0019] 圖5是圖4的V部放大圖,圖5(a)是表示一實(shí)施方式的基座與套筒的粘合構(gòu)造的 圖,圖5(b)是表示其它實(shí)施方式的基座與套筒的粘合構(gòu)造的圖。
[0020] 圖6是表示實(shí)施例中進(jìn)行了粘合強(qiáng)度試驗(yàn)的比較例的試驗(yàn)體的基座與套筒的粘 合構(gòu)造的剖視圖。
[0021] 圖7是表示實(shí)施例中進(jìn)行了粘合強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果的圖。
[002引附圖標(biāo)記的說(shuō)明:1、IB…主軸馬達(dá);2…基座;21…支架部;23…基座側(cè)的粘合槽; 23c…基座側(cè)的粘合槽的槽中央位置;3…套筒(軸支承部件);33…套筒側(cè)的粘合槽(軸支 承部件側(cè)的粘合槽);33c…套筒側(cè)的粘合槽的槽中央位置;4…軸;5…定子組件;6…轉(zhuǎn)子 組件;62…轉(zhuǎn)子磁鐵;7…襯套(軸支承部件);73…襯套側(cè)的粘合槽(軸支承部件側(cè)的粘合 槽);73c…襯套側(cè)的粘合槽的槽中央位置;D…槽中央位置的偏離量;P…粘合劑。
【具體實(shí)施方式】
[0023] W下,參照附圖對(duì)將本發(fā)明用于主軸馬達(dá)的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。[1]主軸馬達(dá)的 基本結(jié)構(gòu)根據(jù)圖1,對(duì)一實(shí)施方式的主軸馬達(dá)1的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。該主軸馬達(dá)1作為具 備用于計(jì)算機(jī)的磁盤(pán)、光盤(pán)等磁盤(pán)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)裝置的驅(qū)動(dòng)源來(lái)使用。
[0024] 主軸馬達(dá)1具備:圓板狀的基座2、在基座2經(jīng)由套筒(軸支承部件)3而被支承 的軸4、固定于基座2的定子組件5、W及固定于軸4的轉(zhuǎn)子組件6。
[0025] 在圖1中水平設(shè)置的狀態(tài)的基座2立設(shè)有圓筒狀的支架部21。在該支架部21的 內(nèi)側(cè)形成有套筒嵌合孔211。在套筒嵌合孔211嵌合固定有套筒3,在套筒3的中空部亦即 軸貫通孔31,在下端部具有凸緣部41的軸4從下側(cè)貫通,并且被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。在套筒 3與軸4之間的間隙填滿潤(rùn)滑油,在套筒3的軸貫通孔31的內(nèi)周面,形成有使該潤(rùn)滑油產(chǎn)生 動(dòng)壓而對(duì)軸4進(jìn)行支承的徑向動(dòng)壓槽(省略圖示)。
[0026] 在套筒3的下端面的軸貫通孔31的開(kāi)口周?chē)纬捎协h(huán)狀的第一凹部311,在第一 凹部311的周?chē)纬捎协h(huán)狀的第二凹部312。運(yùn)些凹部31U312成為與軸貫通孔31同屯、 狀。在第二凹部312,嵌合有圓板狀的對(duì)面板39并且通過(guò)烙敷、粘合等手段氣密地固定。軸 4的凸緣部41收納于第一凹部311內(nèi),凸緣部41在該狀態(tài)下與上側(cè)的第一凹部311的頂面 W及下側(cè)的對(duì)面板39對(duì)置而成為軸4的防脫部分。
[0027] 在基座2中,在支架部21的外周部固定有定子組件5。定子組件5由定子鐵忍51、 和卷繞于定子鐵忍51的定子線圈52構(gòu)成,其中,定子鐵忍51由嵌合固定于支架部21的外 周部的娃鋼板的層疊體構(gòu)成。
[0028] 軸4的上端部從套筒3突出,在該突出的上端部固定有構(gòu)成轉(zhuǎn)子組件6的轉(zhuǎn)子穀 61的中屯、部。轉(zhuǎn)子穀61使上表面平坦的圓板部611成為主體,因此在圓板部611的下表 面的外周邊W及其內(nèi)側(cè),外側(cè)圓筒部612 W及內(nèi)側(cè)圓筒部613分別W同屯、狀朝向下方突出 形成。在轉(zhuǎn)子穀61的外側(cè)圓筒部612的內(nèi)周面,固定有與定子鐵忍51隔開(kāi)間隙對(duì)置的轉(zhuǎn) 子磁鐵62。轉(zhuǎn)子磁鐵62被磁化成N極W及S極的多個(gè)極。在轉(zhuǎn)子穀61的內(nèi)側(cè)圓筒部613 的內(nèi)側(cè)形成有向下方開(kāi)口的套筒收納凹處615,套筒3的上端面與該套筒收納凹處615的頂 面對(duì)置。在套筒3的上端面形成有推力動(dòng)壓槽(省略圖示),作為推力軸承發(fā)揮功能。
[0029] 另外,在轉(zhuǎn)子穀61的外側(cè)圓筒部612的外周面形成有凸緣狀的磁盤(pán)載置部614。 在該磁盤(pán)載置部614裝載有上述磁盤(pán)(未圖示)。在該主軸馬達(dá)1的附近配設(shè)有作用于該 磁盤(pán)的記錄用頭部(未圖示)。
[0030] 轉(zhuǎn)子組件6由轉(zhuǎn)子穀61和轉(zhuǎn)子磁鐵62構(gòu)成,與軸4 一體旋轉(zhuǎn)。在基座2的轉(zhuǎn)子 磁鐵62的正下方,配設(shè)有使旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組件6的軸向位置穩(wěn)定的環(huán)狀的吸引板29。
[0031] 上述的基座2、套筒3、軸4、轉(zhuǎn)子穀61由不誘鋼、侶等具有剛性的金屬構(gòu)成。
[0032] 具有上述結(jié)構(gòu)的主軸馬達(dá)1若在定子線圈52通電,則通過(guò)定子鐵忍51形成磁場(chǎng), 該磁場(chǎng)作用于轉(zhuǎn)子磁鐵62而使轉(zhuǎn)子組件6 W軸4為中屯、旋轉(zhuǎn)。而且,上述磁盤(pán)通過(guò)運(yùn)樣的 主軸馬達(dá)1的工作而旋轉(zhuǎn)、停止,上述記錄用頭部相對(duì)于該磁盤(pán)進(jìn)行信息的寫(xiě)入、讀出。
[0033] [2]基座與套筒的粘合構(gòu)造如上述那樣套筒3嵌合固定于基座2的套筒嵌合孔 211,使用粘合劑作為其固定手段。
[0034] 如圖2(a)所示,在形成于基座2的支架部21內(nèi)的套筒嵌合孔211的內(nèi)周面22,沿 著周向的多個(gè)(在該情況下,兩個(gè))粘合槽23 W在軸向隔開(kāi)規(guī)定間隔的方式形成,另一方 面,在套筒3的外周面32且與基座2側(cè)的粘合槽23對(duì)置的位置,形成有沿著周向的套筒3 側(cè)的粘合槽(軸支承部件側(cè)的粘合槽)33?;?側(cè)W及套筒3側(cè)的各粘合槽23、33在一 定寬度且沿軸向分離的規(guī)定位置上遍及整周上形成,對(duì)置,由此各粘合槽23、33內(nèi)相互連 通。由此,將涂覆有粘合劑P的放大間隙部形成。
[0035] 在本實(shí)施方式中,如圖2(a)所示,相互對(duì)置的基座2側(cè)的粘合槽23與套筒3側(cè)的 粘合槽33在雙方的槽中央位置23c、33c在軸向(圖2中上下方向)一致的狀態(tài)下配置。對(duì) 于各粘合槽23、33的尺寸,例如,通過(guò)寬度為0.5mm W下左右,深度為0. 15mm W下的范圍而 形成,其數(shù)量例如1~3個(gè)左右。另外,針對(duì)槽形狀,剖面形狀為基座2側(cè)的粘合槽23形成 為圓弧形狀,套筒3側(cè)的粘合槽33形成為=角形狀。
[0036] 在將套筒3組裝固定于基座2時(shí),在基座2的套筒嵌合孔211嵌合套筒3 (間隙嵌 入或者輕壓入),在相互連通的基座2側(cè)的粘合槽23 W及套筒3側(cè)的粘合槽33涂覆厭氧性 熱固化型等的粘合劑P。該粘合劑P因毛細(xì)管現(xiàn)象在基座2與套筒3的間隙浸透,粘合劑P 固化,從而將基座2與套筒3粘合。粘合劑P在基座2側(cè)W及套筒3側(cè)的各粘合槽23、33 內(nèi)也充滿的狀態(tài)下固化。
[0037] 根據(jù)本實(shí)施方式,在使槽中央位置23c、33c在軸向一致而對(duì)置配置的基座2側(cè)W 及套筒3側(cè)的粘合槽23、33內(nèi)固化的粘合劑P相對(duì)于基座2的內(nèi)周面22 W及套筒3的外 周面32分別發(fā)揮錯(cuò)固效果。在本實(shí)施方式中在基座2側(cè)與套筒3側(cè)的雙方形成粘合槽23、 33,因此基于粘合劑P的錯(cuò)固效果相對(duì)于基座2與套筒3雙方奏效,由此相對(duì)W往能夠?qū)崿F(xiàn) 基座2與套筒3的粘合強(qiáng)度的提高。
[0038] [3]