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      一種燃具線束加工設(shè)備的制作方法

      文檔序號:7481951閱讀:281來源:國知局
      專利名稱:一種燃具線束加工設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種加工設(shè)備,尤其是ー種燃具線束加工設(shè)備。
      背景技術(shù)
      剝線機(jī)是ー種將電線等外包裹的塑料包皮與金屬芯剝離的機(jī)器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型短細(xì)線型、大平方型,排線型,護(hù)套線,同軸線型等電腦剝線機(jī)。剝線機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用最廣泛的機(jī)械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動化,而剝線機(jī)就是現(xiàn)在最能幫助人們生產(chǎn)的機(jī)械。但是,具體到燃具線束行業(yè)或玻璃纖維線束產(chǎn)品的剝皮中,現(xiàn)有的剝線機(jī)并不能 滿足要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種燃具線束行業(yè)或玻璃纖維線束產(chǎn)品的剝皮的加エ設(shè)備,該設(shè)備具有很好的磨線效果。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下ー種燃具線束加工設(shè)備,包括設(shè)于本體上的步進(jìn)電機(jī)和氣缸、壓套和磨刀組件,其中,所述磨刀組件包括磨刀、磨桿、磨線座和磨線球,所述步進(jìn)電機(jī)通過同步帶連接ー轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接所述磨桿,所述磨桿連接磨線球和磨刀并帶動磨線球和磨刀旋轉(zhuǎn);其中,所述氣缸連接氣缸滑塊并帶動所述壓套運(yùn)動,其中,所述壓套設(shè)于磨刀上方。進(jìn)ー步地,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,在所述磨刀組件的磨刀下方還設(shè)有吸料管。進(jìn)ー步地,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,所述吸料管還連接ー吸氣管。本實(shí)用新型采取了上述方案以后,可以由步進(jìn)電機(jī)通過同步帶帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動磨刀組件相旋轉(zhuǎn),從而對線纜進(jìn)行磨皮,且磨屑經(jīng)吸料管吸出到廢料斗,具有很好的效果O
      以下結(jié)合附圖
      對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述,以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。圖I是本實(shí)用新型燃具線束加工設(shè)備的實(shí)施例的示意圖。圖2是本實(shí)用新型燃具線束加工設(shè)備的實(shí)施例的示意圖。其中,步進(jìn)電機(jī)I、轉(zhuǎn)軸2、管道3、氣缸4、氣缸滑塊6、第二帶輪502、同步帶14、第ー帶輪501、壓套7、磨刀8、燃具電線9、吸料管10、磨線球11、磨線座12、磨桿13。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。[0015]其中,圖I是本實(shí)用新型燃具線束加工設(shè)備的實(shí)施例的示意圖;在該實(shí)施例中,磨刀處于張開的狀態(tài);圖2是本實(shí)用新型燃具線束加工設(shè)備的實(shí)施例的示意圖;在該實(shí)施例中,磨刀處于閉合的狀態(tài)。如圖I和圖2所示,其包括設(shè)于本體上的步進(jìn)電機(jī)I和氣缸4、壓套7和磨刀組件,其中,所述磨刀組件包括磨刀8、磨桿13、磨線座12和磨線球11,并且,所述步進(jìn)電機(jī)I通過同步帶14和第一帶輪501和第二帶輪502連接轉(zhuǎn)軸2,所述轉(zhuǎn)軸2連接所述磨桿13,所述磨桿13連接磨線球11和磨刀8并帶動磨線球11和磨刀8旋轉(zhuǎn);其中,所述氣缸4連接氣缸滑塊6并帶動所述壓套7運(yùn)動,其中,所述壓套7設(shè)于磨刀8的上方處。其中,在優(yōu)選的實(shí)施例中,在所述磨刀組件的磨刀8下方還設(shè)有吸料管10,且所述吸料管還通過管道3連接ー吸氣管(未示出)。其中,所述步進(jìn)電機(jī)I主要作為動カ輸出,所述同步帶、轉(zhuǎn)軸和帶輪主要用于傳遞動力,并且,所述氣缸主要控制磨刀的張開和閉合。以下結(jié)合實(shí)施例對整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程進(jìn)行說明其中,步進(jìn)電機(jī)I與同步帶14 一起轉(zhuǎn)動,通過同步帶14帶動第二帶輪502轉(zhuǎn)動,第二帶輪502是安裝在轉(zhuǎn)軸上,因此,轉(zhuǎn)軸2也跟著轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)軸2上的磨線座12轉(zhuǎn)動,磨線座上的磨桿13也隨著轉(zhuǎn)動,同時(shí),裝在磨線座12上的磨刀8也跟著轉(zhuǎn)動。其中,磨刀8的閉合和張開是通過壓套7的動作來實(shí)現(xiàn),氣缸4往前推動氣缸滑塊6,由于氣缸滑塊6和壓套7連接在一起,壓套7也會往前移動,壓套壓著磨線球11,從而使磨桿13閉合,磨刀就閉合,反之,氣缸往后拉動氣缸滑塊,壓套往后移動,松開磨線球,磨桿張開,磨刀張開。其中,在工作的時(shí)候,燃具送入,進(jìn)入長度以實(shí)際加工為準(zhǔn),通過上述步驟加工完成后,廢料由吸料管排出;其中,該加工設(shè)備為完整獨(dú)立機(jī)構(gòu),可安裝在需要的機(jī)器上,其可以廣泛應(yīng)用于燃具線束行業(yè)或玻璃纖維線束產(chǎn)品的剝皮中。本實(shí)用新型采取了上述方案以后,可以由步進(jìn)電機(jī)通過同步帶帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動磨刀組件相旋轉(zhuǎn),從而對線纜進(jìn)行磨皮,且磨屑經(jīng)吸料管吸出到廢料斗,具有很好的效果O需要注意的是,上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的,在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形,而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的,并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求1.ー種燃具線束加工設(shè)備,其特征在于,包括設(shè)于本體上的步進(jìn)電機(jī)和氣缸、壓套和磨刀組件,其中,所述磨刀組件包括磨刀、磨桿、磨線座和磨線球,所述步進(jìn)電機(jī)通過同步帶連接ー轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接所述磨桿,所述磨桿連接磨線球和磨刀并帶動磨線球和磨刀旋轉(zhuǎn);其中,所述氣缸連接氣缸滑塊并帶動所述壓套運(yùn)動,其中,所述壓套設(shè)于磨刀上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃具線束加工設(shè)備,其特征在于,在所述磨刀組件的磨刀下方還設(shè)有吸料管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃具線束加工設(shè)備,其特征在干,所述吸料管還連接ー吸氣管。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃具線束加工設(shè)備,包括設(shè)于本體上的步進(jìn)電機(jī)和氣缸、壓套和磨刀組件,其中,所述磨刀組件包括磨刀、磨桿、磨線座和磨線球,所述步進(jìn)電機(jī)通過同步帶連接一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接所述磨桿,所述磨桿連接磨線球和磨刀并帶動磨線球和磨刀旋轉(zhuǎn);其中,所述氣缸連接氣缸滑塊并帶動所述壓套運(yùn)動,其中,所述壓套設(shè)于磨刀上方。本實(shí)用新型采取了上述方案以后,可以由步進(jìn)電機(jī)通過同步帶帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并帶動磨刀組件相旋轉(zhuǎn),從而對線纜進(jìn)行磨皮,且磨屑經(jīng)吸料管吸出到廢料斗,具有很好的效果。
      文檔編號H02G1/12GK202651707SQ201220312359
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月1日
      發(fā)明者李普天, 陳建強(qiáng), 陳美鈴, 王永建, 黃弟弟 申請人:廈門海普銳精密電子設(shè)備有限公司
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