振動(dòng)隔離型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】一種軸流風(fēng)扇組件，其包括輪轂（12，14）、多個(gè)連接結(jié)構(gòu)（40）、以及多個(gè)隔離構(gòu)件（40）。輪轂（12，14）能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線（18）旋轉(zhuǎn)，并且包括徑向延伸面（24）和從所述面（24）軸向延伸的筒狀部（20）。所述面（24）包括徑向內(nèi)面部（32）和徑向外面部（36）。所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)（36）從徑向外面部（36）徑向向內(nèi)延伸并且從徑向內(nèi)面部（32）徑向向外延伸。所述多個(gè)隔離構(gòu)件（48）從徑向內(nèi)面部（32）徑向向外延伸并且借助于多個(gè)槽（72）隔離于所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)（40）和徑向外面部（36）。
【專利說明】振動(dòng)隔離型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求享有2011年8月26日遞交的美國臨時(shí)申請(qǐng)序列號(hào)61/527,945的權(quán)益，其公開內(nèi)容通過整體引用結(jié)合于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及軸流風(fēng)扇，并且具體涉及與汽車?yán)鋮s系統(tǒng)一起使用的軸流風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0004]典型的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇組件包括與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部相聯(lián)接的軸流風(fēng)扇。風(fēng)扇包括輪轂和多個(gè)風(fēng)扇葉片。輪轂借助于螺釘、夾具、或其它緊固方式連接至電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部。此外，輪轂可以壓配至電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部上。風(fēng)扇葉片遠(yuǎn)離輪轂地徑向延伸。借助于電動(dòng)機(jī)使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致風(fēng)扇產(chǎn)生氣流，所述氣流大體上平行于風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線。氣流用于從汽車的傳動(dòng)系和/或汽車的空調(diào)凝結(jié)器中移除熱量。
[0005]在電動(dòng)機(jī)使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇受到來自電動(dòng)機(jī)的至少一定水平的噪音和振動(dòng)的影響。噪音由多種因素導(dǎo)致，其中包括電動(dòng)機(jī)的類型和風(fēng)扇的構(gòu)造。在至少一些情況下，噪音由例如電機(jī)電磁力激勵(lì)電機(jī)和/或風(fēng)扇的共振而導(dǎo)致。由電動(dòng)機(jī)弓I起的由風(fēng)扇發(fā)出的噪音通常不影響由風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的量度；然而，風(fēng)扇的使用者通常認(rèn)為噪音水平超過一定閾值是令人不快的。
[0006]因此針對(duì)軸流風(fēng)扇期望的是在不產(chǎn)生由電動(dòng)機(jī)引起的令人不快的水平的噪音的情況下產(chǎn)生氣流。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施方式，軸流風(fēng)扇組件包括輪轂、多個(gè)連接結(jié)構(gòu)、以及多個(gè)隔離構(gòu)件。輪轂?zāi)軌驀@旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)并且包括徑向延伸面和從所述面軸向延伸的筒狀部。所述面包括徑向內(nèi)面部和徑向外面部。所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)從徑向內(nèi)面部徑向向外延伸并且從徑向外面部徑向向內(nèi)延伸。所述多個(gè)隔離構(gòu)件從徑向內(nèi)面部徑向向外延伸并且借助于多個(gè)槽隔離于所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)和徑向外面部。
[0008]根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)實(shí)施方式，軸流風(fēng)扇組件包括輪轂、多個(gè)連接結(jié)構(gòu)、以及多個(gè)槽。輪轂圍繞旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)并且包括徑向延伸面和從所述面軸向延伸的筒狀部。所述面包括徑向內(nèi)面部和徑向外面部。所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)從徑向內(nèi)面部徑向向外延伸并且從徑向外面部徑向向內(nèi)延伸。所述多個(gè)槽穿過所述面并且徑向和周向延伸以限定多個(gè)隔離構(gòu)件。所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的每個(gè)隔離構(gòu)件直接連接至徑向內(nèi)面部和徑向外面部中的一個(gè)。所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的每個(gè)隔離構(gòu)件隔離于所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)并且隔離于徑向內(nèi)面部和徑向外面部中的一個(gè)。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]參照以下詳細(xì)描述和附圖，上述特征和優(yōu)點(diǎn)、以及其它內(nèi)容，將會(huì)對(duì)本領(lǐng)域中的一般技術(shù)人員而言更加顯然，其中:
[0010]圖1是如在此描述的軸流風(fēng)扇的前視立體圖；
[0011]圖2是圖1的軸流風(fēng)扇的后視立體圖；
[0012]圖3是單獨(dú)示出的圖1的軸流風(fēng)扇的輪轂的前視平面圖；
[0013]圖4是單獨(dú)示出的圖1的軸流風(fēng)扇的輪轂的后視平面圖；
[0014]圖5是圖1的軸流風(fēng)扇的輪轂的一部分的剖面圖；
[0015]圖6是圖1的軸流風(fēng)扇能夠連接至的電換向型電機(jī)的簡(jiǎn)化前視立體圖；
[0016]圖7是針對(duì)圖1的軸流風(fēng)扇的聲壓與RPM的圖表；
[0017]圖8是軸流風(fēng)扇的另一個(gè)實(shí)施方式的前視立體圖；
[0018]圖9是圖8的軸流風(fēng)扇的后視立體圖；
[0019]圖10是單獨(dú)示出的圖8的軸流風(fēng)扇的輪轂的前視平面圖；
[0020]圖11是軸流風(fēng)扇的又一個(gè)實(shí)施方式的前視立體圖；
[0021]圖12是圖11的軸流風(fēng)扇的后視立體圖；
[0022]圖13是單獨(dú)示出的圖11的軸流風(fēng)扇的輪轂的前視平面圖；
[0023]圖14是軸流風(fēng)扇的又一個(gè)實(shí)施方式的前視立體圖；
[0024]圖15是圖14的軸流風(fēng)扇的后視立體圖；
[0025]圖16是單獨(dú)示出的圖14的軸流風(fēng)扇的輪轂的前視平面圖；
[0026]圖17是軸流風(fēng)扇的又一個(gè)實(shí)施方式的前視立體圖；
[0027]圖18是圖17的軸流風(fēng)扇的后視立體圖；以及
[0028]圖19是單獨(dú)示出的圖17的軸流風(fēng)扇的輪轂的前視平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了提供對(duì)于本申請(qǐng)的原理的理解，現(xiàn)將參照在附圖中展示并且在以下說明書中描述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請(qǐng)的范圍并不因此而受到限制。還應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請(qǐng)包括針對(duì)所展示的實(shí)施方式的任何更改和改型并且包括本申請(qǐng)的原理的其它應(yīng)用，如本申請(qǐng)所涉及的本領(lǐng)域中的技術(shù)人員一般會(huì)想到的那樣。
[0030]如圖1和2所示，軸流風(fēng)扇組件10包括輪轂12、從輪轂徑向向外延伸的葉片14、以及與每個(gè)葉片的梢端相連接的箍16。風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉片14產(chǎn)生氣流，所述氣流與風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線18是共軸的。在一個(gè)典型的應(yīng)用中，風(fēng)扇10定位成使得氣流被導(dǎo)引通過液體冷卻型發(fā)動(dòng)機(jī)的熱交換器(未示出)。風(fēng)扇10包括降低由旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇發(fā)出的噪音的特征。
[0031]參照?qǐng)D1，輪轂12包括從徑向延伸面24軸向延伸的筒狀部20。筒狀部20沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線18的方向從面24軸向向后延伸，輪轂?zāi)軌驀@所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。輪轂12限定輪轂腔26 (圖2和4)，電動(dòng)機(jī)177的至少一部分(參見圖6)定位在所述輪轂腔中。輪轂12和風(fēng)扇10的每個(gè)其它部分通常由注射成型的熱塑材料構(gòu)成。
[0032]如圖3所示，面24包括徑向內(nèi)面部32和徑向外面部36。內(nèi)面部32在旋轉(zhuǎn)軸線18和圓形邊界線52之間徑向延伸。外面部36從圓形邊界線56徑向向外延伸。
[0033]風(fēng)扇10包括定位在內(nèi)面部32和外面部36之間的連接結(jié)構(gòu)40和隔離構(gòu)件48。風(fēng)扇10包括三個(gè)連接結(jié)構(gòu)40，所述連接結(jié)構(gòu)將外面部36連接至內(nèi)面部32。連接結(jié)構(gòu)40從內(nèi)面部32徑向向外延伸并且從外面部36徑向向內(nèi)延伸。此外，連接結(jié)構(gòu)40與旋轉(zhuǎn)軸線18大體上垂直地延伸。連接結(jié)構(gòu)40圍繞旋轉(zhuǎn)軸線18均勻分布，從而使得連接結(jié)構(gòu)之間的間隔為大致120°。
[0034]每個(gè)連接結(jié)構(gòu)40限定孔形開口 68，所述孔形開口容置緊固構(gòu)件(未示出)以將風(fēng)扇10連接至電機(jī)177的旋轉(zhuǎn)部。
[0035]隔離構(gòu)件48在相鄰的連接結(jié)構(gòu)40之間延伸。隔離構(gòu)件48直接連接至內(nèi)面部32并且從內(nèi)面部32徑向向外延伸。如圖3所示，風(fēng)扇10包括三個(gè)隔離構(gòu)件48，其每個(gè)均為大致四分之一圓形。每個(gè)隔離構(gòu)件48借助于槽72至少部分隔離于外面部36和連接結(jié)構(gòu)40。
[0036]在風(fēng)扇10連接至電動(dòng)機(jī)177時(shí)，隔離構(gòu)件48隔離于電動(dòng)機(jī)，意味著隔離構(gòu)件不接觸電動(dòng)機(jī)并且通過連接結(jié)構(gòu)40僅柔性地連接至風(fēng)扇10，從而使得來自電機(jī)的振動(dòng)不影響隔離構(gòu)件48。部分地由于構(gòu)成風(fēng)扇100的熱塑性材料的彈性，所以隔離構(gòu)件48是柔性的并且相對(duì)于外面部36、內(nèi)面部32、連接結(jié)構(gòu)40、以及筒狀部20可移動(dòng)。
[0037]繼續(xù)參照?qǐng)D3，風(fēng)扇10包括三個(gè)槽72，所述槽沿所述面24徑向和周向延伸并且完全穿過所述面。每個(gè)槽72由起始邊緣76和結(jié)束邊緣80部分地限定(參見圖3中的圍繞七點(diǎn)鐘位置大致置中的槽72)。起始邊緣76和結(jié)束邊緣80均與旋轉(zhuǎn)軸線18相距一段距離83。
[0038]從邊緣76開始，上述槽72包括從邊緣76徑向向外延伸的大體上徑向的腿部84。接下來，槽72包括周向腿部88。在周向腿部88之后，槽72包括另一個(gè)大體上徑向的腿部99。大體上徑向腿部99在邊緣80處終止。
[0039]如圖5所示，槽72是允許在隔離構(gòu)件48和外面部36之間的運(yùn)動(dòng)的“偏置槽”。由于槽72具有較窄寬度79，因此槽72防止過多氣流通過輪轂12的面24。示例性寬度79為大致0.6毫米(0.6mm)ο
[0040]圖5還示出了 U形溝槽結(jié)構(gòu)74，其包圍輪轂12的面24并且限定溝槽空間78。溝槽結(jié)構(gòu)74定位在面24和筒狀部20之間。
[0041]再次參照?qǐng)D4和5，風(fēng)扇10包括形成在面24的下側(cè)(最靠近電機(jī)177的一側(cè))上的三個(gè)溝槽75。溝槽75定位成大致與邊界線52對(duì)齊。如圖5所示，溝槽75穿過面24的僅一部分厚度，從而使得膜結(jié)構(gòu)81維持連接至隔離構(gòu)件48并且連接至內(nèi)面部32。膜結(jié)構(gòu)81至少部分地限定溝槽75。
[0042]膜結(jié)構(gòu)81是由與風(fēng)扇10的余下部分相同的材料制成的薄柔性層。因此，溝槽75和膜結(jié)構(gòu)81借助于增加面24在邊界線52處的柔性而允許隔離構(gòu)件48圍繞邊界線52相對(duì)于內(nèi)面部24運(yùn)動(dòng)。溝槽75的周向長(zhǎng)度部分確定風(fēng)扇10的振動(dòng)隔離屬性。此外，膜結(jié)構(gòu)81借助于溝槽75的方式防止氣流穿過面24。膜81的示例性厚度為大致0.25毫米(0.25mm)。
[0043]如圖2和4所示，風(fēng)扇10包括肋87，所述肋從輪轂12延伸并且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線18陣列排布。肋87從面24軸向向后延伸并且從筒狀部20徑向向內(nèi)延伸。肋87圍繞輪轂12分布以在結(jié)構(gòu)上強(qiáng)化面24和筒狀部20。此外，肋87能夠產(chǎn)生通過或圍繞電機(jī)177的冷卻氣流。
[0044]風(fēng)扇10的輪轂12可連接至各種類型的電動(dòng)機(jī)，包括在圖6中示出的電動(dòng)機(jī)177。電動(dòng)機(jī)177是電子換向型電機(jī)，其有時(shí)被稱作ECM或EC電機(jī)。電機(jī)177包括靜止部件(定子179)和旋轉(zhuǎn)部件(轉(zhuǎn)子181)，其以本領(lǐng)域中的一般技術(shù)人員已知的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0045]已知EC電機(jī)(諸如電機(jī)177)在轉(zhuǎn)子181的特定角速度下共振。例如，除其它共振模式外，EC電機(jī)還能夠發(fā)出一種被稱作橢圓化共振的共振。橢圓化共振能夠影響在風(fēng)扇10中的共振，其也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇發(fā)出噪音。
[0046]在運(yùn)轉(zhuǎn)中，風(fēng)扇10的至少一部分與電動(dòng)機(jī)177的共振模式和激勵(lì)力解耦或隔離，以降低風(fēng)扇的聲輻射效率。隔離構(gòu)件48的運(yùn)動(dòng)以降低風(fēng)扇10的效能的方式使傳輸至風(fēng)扇10的能量消散，從而產(chǎn)生令人不快或令人反感的噪音量。具體地，風(fēng)扇10配置為提供內(nèi)面部32與外面部36的軸向隔離(所述外面部由電機(jī)177驅(qū)動(dòng))。
[0047]隔離構(gòu)件48的運(yùn)動(dòng)包括圍繞邊界線52 (圖3)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(參見路徑97，圖5)。因此，在衰減或削弱激勵(lì)力期間，隔離構(gòu)件48沿一方向移動(dòng)，所述方向具有沿軸向方向的分量和沿徑向方向的分量。此外，由于每個(gè)隔離構(gòu)件48彼此隔離，每個(gè)隔離構(gòu)件能夠彼此獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。
[0048]如圖7的圖表所示，風(fēng)扇10的聲壓水平針對(duì)風(fēng)扇的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)繪制。圖表示出了風(fēng)扇10 (由標(biāo)記為“隔離電機(jī)噪音”的線表示)與不具有隔離構(gòu)件48和槽72的風(fēng)扇(由標(biāo)記為“基準(zhǔn)電機(jī)噪音”的線表示)相比具有降低的聲壓水平。不具有隔離構(gòu)件48和槽72的風(fēng)扇未示出并且在此被稱作基準(zhǔn)風(fēng)扇。在圖7中，風(fēng)扇10和基準(zhǔn)風(fēng)扇的聲壓水平針對(duì)RPM處于500至2500范圍中繪制?；鶞?zhǔn)風(fēng)扇因?yàn)樵诖笾?700RPM下運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)而發(fā)出最令人不快的聲壓量(大致83dB)。為使得風(fēng)扇10在降低聲壓水平方面具有最大效果，隔離構(gòu)件
48、連接結(jié)構(gòu)40、以及槽72的尺寸和形狀被設(shè)定成減弱和削弱在這個(gè)RPM區(qū)域中產(chǎn)生聲音的激勵(lì)力。如圖7所示，風(fēng)扇10實(shí)現(xiàn)在大致1600RPM下的聲壓水平上的大致IOdB降低，以及針對(duì)大多數(shù)高于1600RPM的RPM在聲壓水平上顯著降低。
[0049]風(fēng)扇10 “可調(diào)整”以減弱和削弱由電機(jī)177產(chǎn)生的特定模式的共振。具體地，隔離構(gòu)件48和槽72的尺寸和形狀確定風(fēng)扇10最有效地減弱和削弱哪一種共振模式和激勵(lì)力。例如，如圖3所示，大致在三點(diǎn)鐘位置居中的隔離構(gòu)件48具有徑向外邊緣89，所述徑向外邊緣具有弧長(zhǎng)90。增長(zhǎng)或縮短弧長(zhǎng)90 (借助于建立另一個(gè)風(fēng)扇10)將會(huì)調(diào)整風(fēng)扇10，以減弱和削弱一個(gè)或多個(gè)特定共振模式。類似地，風(fēng)扇10可以借助于移動(dòng)連接結(jié)構(gòu)40相對(duì)于隔離構(gòu)件48的位置而調(diào)整。此外，風(fēng)扇10可以借助于使邊緣89與旋轉(zhuǎn)軸線18的距離可變而調(diào)整。
[0050]風(fēng)扇10的具有不同形狀的連接結(jié)構(gòu)40、隔離構(gòu)件48以及槽72的其它實(shí)施方式在下文中描述。風(fēng)扇10的每個(gè)其它實(shí)施方式與基準(zhǔn)風(fēng)扇相比產(chǎn)生針對(duì)特定頻率或頻率范圍的在噪音上的降低。
[0051]如圖8-10所示，軸流風(fēng)扇組件100包括輪轂104、從輪轂徑向向外延伸的葉片108、以及連接至每個(gè)葉片的梢端的箍112。風(fēng)扇100的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉片108產(chǎn)生氣流，所述氣流與風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線116共軸。在一個(gè)典型的應(yīng)用中，風(fēng)扇100定位成使得氣流導(dǎo)引通過液體冷卻型發(fā)動(dòng)機(jī)的熱交換器(未示出)。風(fēng)扇100包括降低由旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇發(fā)出的噪音的特征。
[0052]參照?qǐng)D8，輪轂104包括從徑向延伸面124軸向延伸的筒狀部120。筒狀部120沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線116的方向從面124軸向向后延伸，輪轂圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)。輪轂104限定輪轂腔164(圖9)，電動(dòng)機(jī)177的至少一部分定位在所述輪轂腔中。風(fēng)扇100的輪轂104和每個(gè)其它部分通常由注射成型的熱塑性材料構(gòu)成。
[0053]如圖10所示，面124包括徑向內(nèi)面部132和徑向外面部136。內(nèi)面部132在旋轉(zhuǎn)軸線116和邊界線152之間徑向延伸。外面部136從邊界線156徑向向外延伸。
[0054]風(fēng)扇100包括定位在內(nèi)面部132和外面部136之間的連接結(jié)構(gòu)140、連接片144、以及隔離構(gòu)件148。風(fēng)扇100包括三個(gè)連接結(jié)構(gòu)140，所述連接結(jié)構(gòu)將外面部136連接至內(nèi)面部132。連接結(jié)構(gòu)140從內(nèi)面部132徑向向外延伸并且從外面部136徑向向內(nèi)延伸。此夕卜，連接結(jié)構(gòu)140與旋轉(zhuǎn)軸線116大體上垂直地延伸。連接結(jié)構(gòu)140在相對(duì)于面124周向測(cè)量時(shí)在寬度上大致均勻并且在相對(duì)于所述面徑向測(cè)量時(shí)在長(zhǎng)度上大致均勻。連接結(jié)構(gòu)140圍繞旋轉(zhuǎn)軸線116均勻分布，從而使得連接結(jié)構(gòu)之間的間隔為大致120°。
[0055]風(fēng)扇100的三個(gè)連接片144直接連接至外面部136并且從外面部徑向向內(nèi)延伸。連接片144大體上垂直于旋轉(zhuǎn)軸線116延伸并且在相對(duì)于面124徑向測(cè)量時(shí)在長(zhǎng)度上大致均勻。連接片144圍繞旋轉(zhuǎn)軸線116均勻分布，從而使得連接片之間的間隔為大致120°。每個(gè)連接片144限定孔形開口 168，所述孔形開口容置緊固構(gòu)件(未示出)以將風(fēng)扇100連接至電機(jī)177。
[0056]隔離構(gòu)件148在相鄰的連接結(jié)構(gòu)140之間延伸并且直接連接至內(nèi)面部132并且從內(nèi)面部132徑向向外延伸。如圖10所示，風(fēng)扇100包括三個(gè)隔離構(gòu)件148，其每個(gè)均為大致U形并且包括部分149和部分150。每個(gè)隔離構(gòu)件148借助于槽172隔離于外面部136、連接結(jié)構(gòu)140、以及連接片144。
[0057]在風(fēng)扇100連接至電動(dòng)機(jī)177時(shí)，隔離構(gòu)件148還隔離于電動(dòng)機(jī)，意味著隔離構(gòu)件不接觸電動(dòng)機(jī)并且通過連接結(jié)構(gòu)140僅柔性地連接至風(fēng)扇100，從而使得由電機(jī)引起的振動(dòng)不影響隔離構(gòu)件148。隔離構(gòu)件148為柔性并且部分地由于構(gòu)成風(fēng)扇100的熱塑性材料彈性而相對(duì)于外面部136、內(nèi)面部132、連接結(jié)構(gòu)140、連接片144、以及筒狀部120可移動(dòng)。
[0058]繼續(xù)參照?qǐng)D10，風(fēng)扇100包括三個(gè)槽172，所述槽沿面124徑向和周向延伸并且至少部分地穿過所述面。每個(gè)槽172由徑向最內(nèi)邊緣176和徑向最內(nèi)邊緣180部分地限定(參見圖10中的圍繞七點(diǎn)鐘位置大致置中的槽172)。邊緣176與旋轉(zhuǎn)軸線116相距一段距離183并且邊緣180與旋轉(zhuǎn)軸線116相距一段距離183。
[0059]從邊緣176開始,上述槽172包括從起始邊緣徑向向外延伸的徑向腿部184。接下來，槽172包括連接至U形腿部192的周向腿部188。槽172還包括另一個(gè)周向腿部196和另一個(gè)徑向腿部199。徑向腿部199在邊緣180處終止。
[0060]如圖9所示，風(fēng)扇100包括從輪轂104延伸并且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線116陣列排布的肋187。肋187從面124軸向向后延伸并且從筒狀部120徑向向內(nèi)延伸。肋187圍繞輪轂104分布以在結(jié)構(gòu)上強(qiáng)化面124和筒狀部120。此外，肋187能夠產(chǎn)生通過或圍繞電機(jī)177的冷
卻氣流。
[0061]風(fēng)扇100是“可調(diào)整的”以減弱和削弱由電機(jī)177產(chǎn)生的特定模式的共振。具體地，連接結(jié)構(gòu)140、隔離構(gòu)件148、以及槽172的尺寸和形狀確定風(fēng)扇100最有效地減弱和削弱哪一種共振模式和激勵(lì)力。例如，如圖10所示，部分150 (大致在一點(diǎn)鐘位置居中)具有外邊緣189，所述外邊緣具有弧長(zhǎng)190。增長(zhǎng)或縮短弧長(zhǎng)190 (借助于建立另一個(gè)風(fēng)扇100)將會(huì)調(diào)整風(fēng)扇100，以減弱和削弱一個(gè)或多個(gè)特定共振模式。類似地，風(fēng)扇100可以借助于改變槽172的寬度并且借助于移動(dòng)連接片144和連接結(jié)構(gòu)140兩者相對(duì)于隔離構(gòu)件148的位置而調(diào)整。
[0062]如圖11-13所示，另一個(gè)軸流風(fēng)扇300包括輪轂304、從輪轂徑向向外延伸的葉片308、以及連接至每個(gè)葉片的梢端的箍312。風(fēng)扇300的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉片308產(chǎn)生氣流，所述氣流大體上與風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線316共軸。
[0063]參照?qǐng)D11，輪轂304包括從面324延伸的筒狀部320。筒狀部320沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線316的方向從面324軸向向后延伸。輪轂304限定輪轂腔364 (圖12)，電動(dòng)機(jī)177的至少一部分定位在所述輪轂腔中。風(fēng)扇300的輪轂304和每個(gè)其它部分由注射成型的熱塑性材料構(gòu)成。
[0064]參照?qǐng)D13，面324包括徑向內(nèi)面部332和徑向外面部336。內(nèi)面部332在旋轉(zhuǎn)軸線316和邊界線352之間徑向延伸。外面部336從邊界線356徑向向外延伸。
[0065]風(fēng)扇300包括定位在內(nèi)面部332和外面部336之間的連接結(jié)構(gòu)340、孔形結(jié)構(gòu)344、隔離構(gòu)件347、以及隔離構(gòu)件348。風(fēng)扇300包括六個(gè)連接結(jié)構(gòu)340，所述連接結(jié)構(gòu)將外面部336連接至內(nèi)面部332。連接結(jié)構(gòu)340從內(nèi)面部332徑向向外延伸并且從外面部336徑向向內(nèi)延伸。連接結(jié)構(gòu)340與旋轉(zhuǎn)軸線316大體上垂直地延伸。連接結(jié)構(gòu)340在相對(duì)于面324周向測(cè)量時(shí)在寬度上大致均勻并且在相對(duì)于所述面徑向測(cè)量時(shí)在長(zhǎng)度上大致均勻。連接結(jié)構(gòu)340圍繞旋轉(zhuǎn)軸線316分布。
[0066]風(fēng)扇300包括三個(gè)孔形結(jié)構(gòu)344，所述孔形結(jié)構(gòu)直接連接至外面部336并且徑向向內(nèi)延伸。此外，孔形結(jié)構(gòu)344大體上垂直于旋轉(zhuǎn)軸線316延伸?？仔谓Y(jié)構(gòu)344在形狀上大致均勻并且在相對(duì)于面324徑向測(cè)量時(shí)在長(zhǎng)度上大致均勻。孔形結(jié)構(gòu)344圍繞旋轉(zhuǎn)軸線316均勻分布，從而使得孔形結(jié)構(gòu)之間的間隔為大致120°。每個(gè)孔形結(jié)構(gòu)344限定孔形開口 368，所述孔形開口容置緊固構(gòu)件(未示出)以將風(fēng)扇300連接至電機(jī)177。
[0067]隔離構(gòu)件347直接連接至內(nèi)面部332并且從旋轉(zhuǎn)軸線316徑向向外延伸。如圖13所示，風(fēng)扇300包括三個(gè)隔離構(gòu)件347。隔離構(gòu)件347為大致U形并且包括不同周向?qū)挾鹊牟糠?49和部分350。隔離構(gòu)件347借助于槽371隔離于外面部336、連接結(jié)構(gòu)340、以及孔形結(jié)構(gòu)344。
[0068]隔離構(gòu)件348直接連接至內(nèi)面部332并且從旋轉(zhuǎn)軸線316徑向向外延伸。風(fēng)扇300包括三個(gè)隔離構(gòu)件348。隔離構(gòu)件348為大致蛘殼形并且借助于槽372隔離于外面部336、連接結(jié)構(gòu)340、以及孔形結(jié)構(gòu)344。如圖13所示，最靠近四點(diǎn)鐘位置的隔離構(gòu)件348的周向?qū)挾刃∮谄渌鼉蓚€(gè)隔離構(gòu)件348。具體地，最靠近四點(diǎn)鐘位置的隔離構(gòu)件348的徑向外邊緣351具有弧長(zhǎng)353，并且最靠近八點(diǎn)鐘位置的隔離構(gòu)件348的徑向外邊緣354具有弧長(zhǎng)355?；￠L(zhǎng)355大于弧長(zhǎng)353。
[0069]在風(fēng)扇300連接至電動(dòng)機(jī)177時(shí)，隔離構(gòu)件347、348也隔離于電動(dòng)機(jī)，意味著隔離構(gòu)件不接觸電動(dòng)機(jī)。隔離構(gòu)件347、348是柔性的并且部分地由于構(gòu)成風(fēng)扇300的熱塑性材料的彈性而相對(duì)于外面部336、內(nèi)面部332、連接結(jié)構(gòu)340、孔形結(jié)構(gòu)344、以及筒狀部320可移動(dòng)。
[0070]參照?qǐng)D13，風(fēng)扇300包括沿面324徑向和周向延伸并且完全穿過所述面三個(gè)槽371。每個(gè)槽371由最內(nèi)邊緣376和最內(nèi)邊緣377部分地限定(參見圖13中的圍繞三點(diǎn)鐘位置大致置中的槽371)。上述槽371包括從起始邊緣376徑向向外延伸的徑向腿部382。接下來，槽371包括連接至U形腿部384的周向腿部383。槽371還包括另一個(gè)周向腿部385和在邊緣377處終止的另一個(gè)徑向腿部386。
[0071]風(fēng)扇300還包括三個(gè)槽372，所述槽沿面324徑向和周向延伸且完全穿過所述面。如圖13所示，最靠近四點(diǎn)鐘位置的槽372包括從最內(nèi)邊緣395徑向向外延伸的徑向腿部390。接下來，槽372包括周向腿部396，隨后是另一個(gè)徑向腿部397。徑向腿部397在最內(nèi)邊緣398處終止。
[0072]如圖12所示，風(fēng)扇300包括從輪轂304延伸并且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線316陣列排布的肋387。肋387從面324軸向向后延伸并且從筒狀部320徑向向內(nèi)延伸。肋387圍繞輪轂304分布以在結(jié)構(gòu)上強(qiáng)化面324和筒狀部320。此外，肋387產(chǎn)生通過或圍繞電機(jī)177的冷卻氣流。
[0073]如圖14-16所示，另一個(gè)軸流風(fēng)扇400包括輪轂404、從輪轂徑向向外延伸的葉片408、以及連接至每個(gè)葉片的梢端的箍412。風(fēng)扇400的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉片408產(chǎn)生氣流，所述氣流大體上與風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線416共軸。
[0074]輪轂404包括連接至面424的筒狀部420。筒狀部420沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線416的方向從面424軸向向后延伸。輪轂404限定輪轂腔464 (圖15)，電動(dòng)機(jī)177的至少一部分定位在所述輪轂腔中。風(fēng)扇400的輪轂404和每個(gè)其它部分由注射成型的熱塑性材料構(gòu)成。
[0075]參照?qǐng)D16，面424包括徑向內(nèi)面部432和徑向外面部436。內(nèi)面部432在旋轉(zhuǎn)軸線416和界線452之間徑向延伸。外面部436從邊界線456徑向向外延伸。
[0076]風(fēng)扇400包括定位在內(nèi)面部432和外面部436之間的連接結(jié)構(gòu)440和隔離構(gòu)件448。風(fēng)扇400包括三個(gè)連接結(jié)構(gòu)440，所述連接結(jié)構(gòu)將外面部436連接至內(nèi)面部432。連接結(jié)構(gòu)440從內(nèi)面部432徑向向外延伸并且從外面部436徑向向內(nèi)延伸。此外，連接結(jié)構(gòu)440與旋轉(zhuǎn)軸線416大體上垂直地延伸。連接結(jié)構(gòu)440圍繞旋轉(zhuǎn)軸線416均勻分布，從而使得連接結(jié)構(gòu)之間的間隔為大致120°。每個(gè)連接結(jié)構(gòu)440限定孔形開口 468以容置緊固構(gòu)件，所述緊固構(gòu)件將風(fēng)扇400緊固構(gòu)件至電動(dòng)機(jī)177。每個(gè)孔形開口 468穿過其對(duì)應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)440。
[0077]隔離構(gòu)件448直接連接至內(nèi)面部432并且從旋轉(zhuǎn)軸線416徑向向外延伸。如圖16所示，風(fēng)扇400包括三個(gè)隔離構(gòu)件448。隔離構(gòu)件448為大致扇形。每個(gè)隔離構(gòu)件448借助于槽472隔離于外面部436和連接結(jié)構(gòu)440。
[0078]在風(fēng)扇400連接至電動(dòng)機(jī)177時(shí)，隔離構(gòu)件448也隔離于電動(dòng)機(jī)，意味著隔離構(gòu)件不接觸電動(dòng)機(jī)。隔離構(gòu)件448為柔性并且部分地由于構(gòu)成風(fēng)扇400的熱塑性材料的彈性而相對(duì)于外面部436、內(nèi)面部432、連接結(jié)構(gòu)440、以及筒狀部420可移動(dòng)。
[0079]如圖16所示，風(fēng)扇400包括三個(gè)槽472，所述槽沿面424徑向和周向延伸并且完全穿過所述面。每個(gè)槽472由圓形部476和圓形部480部分地限定(參見圖16中的圍繞十一點(diǎn)鐘位置大致置中的槽472)。上述槽472包括從部分476徑向向外延伸的徑向腿部484。接下來，徑向腿部484包括周向腿部488。槽472之后是在部分480處終止的另一個(gè)徑向腿部 499。
[0080]風(fēng)扇400還包括其它三組槽，所述其它三組槽包括槽421、槽422、以及槽423。風(fēng)扇400包括三個(gè)槽421，所述槽從槽472的周向腿部488徑向向內(nèi)地定位。槽421定位成與旋轉(zhuǎn)軸線416相距一段預(yù)定距離425并且將隔離構(gòu)件448的徑向向外部431與隔離構(gòu)件的徑向向內(nèi)部433部分地分尚。[0081]風(fēng)扇400包括三個(gè)槽422，所述槽定位在槽421和徑向內(nèi)面部432之間。槽422將隔離構(gòu)件448與內(nèi)面部432部分分離。槽422定位成與旋轉(zhuǎn)軸線416相距一段一定距離427。槽422的長(zhǎng)度有助于風(fēng)扇400的總體動(dòng)態(tài)響應(yīng)，這是由于增長(zhǎng)槽422使得更易于將隔離構(gòu)件448相對(duì)于內(nèi)面部432移動(dòng)，而縮短槽422使得更難于將隔離構(gòu)件相對(duì)于內(nèi)面部移動(dòng)。
[0082]風(fēng)扇400包括三個(gè)槽423。槽423定位成在內(nèi)面部432上從槽422徑向向內(nèi)。槽423定位成與旋轉(zhuǎn)軸線416相距一段預(yù)定距離429。
[0083]如圖15所示，風(fēng)扇400包括從輪轂404延伸并且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線416陣列排布的肋487。具體地，肋487從面424軸向向后延伸并且從筒狀部420徑向向內(nèi)延伸。肋487圍繞輪轂404分布以在結(jié)構(gòu)上強(qiáng)化面424和筒狀部420。此外，肋487產(chǎn)生通過或圍繞電機(jī)177的冷卻氣流。
[0084]如圖17-19所示，軸流風(fēng)扇500包括輪轂504、從輪轂徑向向外延伸的葉片508、以及連接至每個(gè)葉片的梢端的箍512。風(fēng)扇500的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉片508產(chǎn)生氣流，所述氣流與風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線516是共軸的。
[0085]輪轂504包括連接至面524的筒狀部520。筒狀部520沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線516的方向從面524軸向向后延伸。輪轂504限定輪轂腔564 (圖18)，電動(dòng)機(jī)177的至少一部分定位在所述輪轂腔中。風(fēng)扇500的輪轂504和每個(gè)其它部分由注射成型的熱塑性材料構(gòu)成。
[0086]參照?qǐng)D19，面524包括徑向內(nèi)面部532和徑向外面部536。內(nèi)面部532在旋轉(zhuǎn)軸線516和邊界線552之間徑向延伸 。外面部536從邊界線556徑向向外延伸。
[0087]風(fēng)扇500包括定位在內(nèi)面部532和外面部536之間的連接結(jié)構(gòu)540、隔離構(gòu)件548、以及隔離構(gòu)件549。風(fēng)扇500包括三個(gè)連接結(jié)構(gòu)540，所述連接結(jié)構(gòu)將外面部536連接至內(nèi)面部532。連接結(jié)構(gòu)540從內(nèi)面部532徑向向外延伸并且從外面部536徑向向內(nèi)延伸。此外，連接結(jié)構(gòu)540與旋轉(zhuǎn)軸線516大體上垂直延伸。連接結(jié)構(gòu)540圍繞旋轉(zhuǎn)軸線516均勻分布，從而使得連接結(jié)構(gòu)之間的間隔為大致120°。每個(gè)連接結(jié)構(gòu)540限定孔形開口 568以容置緊固構(gòu)件，所述緊固構(gòu)件將風(fēng)扇500連接至電動(dòng)機(jī)177。
[0088]隔離構(gòu)件548直接連接至內(nèi)面部532并且從旋轉(zhuǎn)軸線516徑向向外延伸。如圖19所示，風(fēng)扇500包括三個(gè)隔離構(gòu)件548。隔離構(gòu)件548為大致梯形。每個(gè)隔離構(gòu)件548借助于槽572隔離于外面部536、連接結(jié)構(gòu)540、以及隔離構(gòu)件549。
[0089]隔離構(gòu)件549直接連接至外面部536并且朝向旋轉(zhuǎn)軸線516徑向向內(nèi)延伸。如圖19所示，風(fēng)扇500包括六個(gè)隔離構(gòu)件549。隔離構(gòu)件549為大致梯形。每個(gè)隔離構(gòu)件549借助于其中一個(gè)槽572隔離于內(nèi)面部536、連接結(jié)構(gòu)540、以及隔離構(gòu)件548。
[0090]在風(fēng)扇500連接至電動(dòng)機(jī)177時(shí)，隔離構(gòu)件548、549也隔離于電動(dòng)機(jī)，意味著隔離構(gòu)件不接觸電動(dòng)機(jī)。隔離構(gòu)件548、549為柔性并且部分地由于構(gòu)成風(fēng)扇500的熱塑性材料的彈性而相對(duì)于外面部536、內(nèi)面部532、連接結(jié)構(gòu)540、以及筒狀部520可移動(dòng)。
[0091]參照?qǐng)D19，風(fēng)扇500包括三個(gè)槽572，所述槽沿面524徑向和周向延伸并且完全穿過所述面。每個(gè)槽572由圓形部576和圓形部580部分地限定。圖20中的圍繞十一點(diǎn)鐘位置居中的槽572包括從起始部576徑向向內(nèi)延伸的徑向腿部584。接下來，槽572包括周向腿部588，所述周向腿部連接至向外延伸的徑向腿部599。徑向腿部599隨后是另一個(gè)周向腿部602并且接下來是另一個(gè)向內(nèi)徑向延伸腿部604。徑向腿部604連接至另一個(gè)周向腿部606，所述另一個(gè)周向腿部之后是另一個(gè)向外徑向延伸腿部608。
[0092]如圖18所示，風(fēng)扇500包括從輪轂504延伸并且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線516陣列排布的肋587。具體地，肋587從面524軸向向后延伸并且從筒狀部520徑向向內(nèi)延伸。肋587圍繞輪轂504分布以在結(jié)構(gòu)上強(qiáng)化面524和筒狀部520。此外，肋587產(chǎn)生通過或圍繞電機(jī)177的冷卻氣流。
[0093]再次參照?qǐng)D19，定位在大致三點(diǎn)鐘位置的隔離構(gòu)件548包括替代性徑向外邊緣614 (以虛線示出)。徑向外邊緣614不是直線并且定位成與旋轉(zhuǎn)軸線516相距一段非恒定距離。因此，邊緣614上的第一點(diǎn)616定位成比邊緣614上的第二點(diǎn)618距離旋轉(zhuǎn)軸線516更遠(yuǎn)。
[0094]盡管本申請(qǐng)已在附圖和前述說明中詳細(xì)描述，但是所述附圖和前述說明應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是對(duì)特征的展示而非限制。應(yīng)當(dāng)理解的是，僅優(yōu)選實(shí)施方式已被展示，并且期望保護(hù)的是在本發(fā)明的精神內(nèi)的所有更改、改型和進(jìn)一步應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流風(fēng)扇組件，包括: 輪轂，其能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且包括徑向延伸面和從所述徑向延伸面軸向延伸的筒狀部，所述徑向延伸面包括徑向內(nèi)面部和徑向外面部； 多個(gè)連接結(jié)構(gòu)，其從所述徑向內(nèi)面部徑向向外延伸并且從所述徑向外面部徑向向內(nèi)延伸；以及 多個(gè)隔離構(gòu)件，其從所述徑向內(nèi)面部徑向向外延伸，所述多個(gè)隔離構(gòu)件借助于多個(gè)槽隔離于所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)和所述徑向外面部。
2.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇組件，還包括: 多個(gè)連接片，其從所述徑向外面部徑向向內(nèi)延伸， 其中，所述多個(gè)連接片中的每個(gè)連接片限定孔，以及 每個(gè)所述孔穿過所述多個(gè)連接片中的相應(yīng)一個(gè)連接片。
3.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇組件，其中，所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)連接結(jié)構(gòu)限定穿過所述至少一個(gè)連接結(jié)構(gòu)的孔。
4.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇組件，還包括: 多個(gè)肋，其從所述徑向延伸面軸向向后延伸并且從所述筒狀部徑向向內(nèi)延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇組件，其中: 所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的第一隔離構(gòu)件限定徑向外邊緣， 所述徑向外邊緣的第一點(diǎn)定位成與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第一距離， 所述徑向外邊緣的第二點(diǎn)定位成與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第二距離，以及 所述第一距離大于所述第二距離。
6.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇組件，其中: 所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的第一隔離構(gòu)件具有第一徑向外邊緣， 所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的第二隔離構(gòu)件具有第二徑向外邊緣， 所述第一徑向外邊緣具有第一弧長(zhǎng)， 所述第二徑向外邊緣具有第二弧長(zhǎng)，以及 所述第一弧長(zhǎng)大于所述第二弧長(zhǎng)。
7.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇組件，其中: 所述多個(gè)槽為多個(gè)第一槽，以及 所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的每個(gè)隔離構(gòu)件的至少一部分借助于多個(gè)第二槽與所述徑向內(nèi)面部分尚。
8.如權(quán)利要求7所述的軸流風(fēng)扇組件，其中，至少一個(gè)隔離構(gòu)件的徑向向外部借助于多個(gè)第三槽中的至少一個(gè)槽與所述至少一個(gè)隔離構(gòu)件的徑向向內(nèi)部分離。
9.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇組件，還包括: 多個(gè)膜結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)膜結(jié)構(gòu)中的每個(gè)膜結(jié)構(gòu)定位在所述內(nèi)面部和所述多個(gè)隔離構(gòu)件的相對(duì)應(yīng)的隔離構(gòu)件之間， 其中，所述多個(gè)膜結(jié)構(gòu)使得所述多個(gè)隔離構(gòu)件能夠相對(duì)于所述外面部、所述內(nèi)面部、以及所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)， 其中，所述多個(gè)膜結(jié)構(gòu)中的每個(gè)膜結(jié)構(gòu)至少部分地限定溝槽，以及 其中，所述多個(gè)膜結(jié)構(gòu)至少部分地防止氣流穿過所述徑向延伸面。
10.一種軸流風(fēng)扇組件，包括: 輪轂，其能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且包括徑向延伸面和從所述徑向延伸面軸向延伸的筒狀部，所述徑向延伸面包括徑向內(nèi)面部和徑向外面部； 多個(gè)連接結(jié)構(gòu)，其從所述徑向內(nèi)面部徑向向外延伸并且從所述徑向外面部徑向向內(nèi)延伸；以及 多個(gè)槽，其穿過所述徑向延伸面，并且徑向和周向延伸以限定多個(gè)隔離構(gòu)件，所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的每個(gè)隔離構(gòu)件直接連接至所述徑向內(nèi)面部和所述徑向外面部中的一個(gè)，并且所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的每個(gè)隔離構(gòu)件隔離于所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)并且隔離于所述徑向內(nèi)面部和所述徑向外面部中的一個(gè)。
11.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，其中，所述多個(gè)隔離構(gòu)件從所述徑向內(nèi)面部徑向向外延伸。
12.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，其中: 所述多個(gè)隔離構(gòu)件包括多個(gè)第一隔離構(gòu)件和多個(gè)第二隔離構(gòu)件， 所述多個(gè)第一隔離構(gòu)件從所述徑向內(nèi)面部徑向向外延伸，以及 所述多個(gè)第二隔離構(gòu)件從所述徑向外面部徑向向內(nèi)延伸。
13.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，其中所述多個(gè)連接結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)連接結(jié)構(gòu)限定穿過所述至少一個(gè)連接結(jié)構(gòu)的孔。
14.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，其中: 所述多個(gè)槽中的每個(gè)槽由第一槽邊緣和第二槽邊緣限定， 所述第一槽邊緣與所述徑向延伸面的中心相距一段固定距離，以及 所述第二槽邊緣與所述徑向延伸面的所述中心相距所述固定距離。
15.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，其中: 所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的第一隔離構(gòu)件包括第一徑向外邊緣， 所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的第二隔離構(gòu)件包括第二徑向外邊緣， 所述第一徑向外邊緣具有第一弧長(zhǎng)， 所述第二徑向外邊緣具有第二弧長(zhǎng)，以及 所述第一弧長(zhǎng)大于所述第二弧長(zhǎng)。
16.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，其中: 所述多個(gè)槽為多個(gè)第一槽，以及 所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的每個(gè)隔離構(gòu)件的至少一部分借助于多個(gè)第二槽與所述徑向內(nèi)面部分尚。
17.如權(quán)利要求16所述的軸流風(fēng)扇組件，其中，所述多個(gè)隔離構(gòu)件中的至少一個(gè)隔離構(gòu)件的徑向向外部借助于多個(gè)第三槽中的至少一個(gè)槽與所述至少一個(gè)隔離構(gòu)件中的徑向向內(nèi)部分尚。
18.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，還包括: 多個(gè)肋，其從所述徑向延伸面軸向向后延伸并且從所述筒狀部徑向向內(nèi)延伸。
19.如權(quán)利要求10所述的軸流風(fēng)扇組件，還包括: 多個(gè)葉片，其從所述筒狀輪轂部徑向向外延伸。
20.如權(quán)利要求19所述的軸流風(fēng)扇組件，還包括:箍，其連接至所述多個(gè)葉片中的每個(gè)葉片。
【文檔編號(hào)】H02K5/24GK103765013SQ201280041563
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月26日
【發(fā)明者】D·尼克格斯基, F·邁耶, M·斯特魯普, W·史蒂文斯 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司