場磁極用磁體的制造裝置及其制造方法
【專利摘要】一種場磁極用磁體的制造裝置，該場磁極用磁體的制造裝置具有：基準(zhǔn)夾具，其具有長度方向基準(zhǔn)面、寬度方向基準(zhǔn)面以及厚度方向基準(zhǔn)面，這些基準(zhǔn)面用于對折斷面彼此相面對的多個磁體片進(jìn)行定位；長度方向按壓部件，其沿著多個磁體片排列的長度方向?qū)⒍鄠€磁體片向長度方向基準(zhǔn)面按壓而使多個磁體片整齊排列；寬度方向按壓部件，其沿著各個磁體片的寬度方向?qū)⒍鄠€磁體片向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面按壓而使多個磁體片沿著寬度方向整齊排列；厚度方向按壓部件，其沿著各個磁體片的厚度方向?qū)⒍鄠€磁體片向厚度方向基準(zhǔn)面按壓而使多個磁體片沿著厚度方向整齊排列。而且，在長度方向按壓部件的按壓力抑制了寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件中的至少一者的按壓力的狀態(tài)下、或者在寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件都不施加按壓力的狀態(tài)下，使長度方向按壓部件動作而將磁體片彼此向其排列的長度方向按壓。
【專利說明】場磁極用磁體的制造裝置及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的場磁極用磁體的制造裝置及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為以往配設(shè)于永磁體埋入型旋轉(zhuǎn)電機(jī)的場磁極用磁體，公知有將俯視矩形的磁體(以下，簡稱作磁體)折斷分割為多個磁體片、通過粘接該多個磁體片彼此而形成的場磁極用磁體。這樣一來，通過利用多個磁體片來形成場磁極用磁體，并且使各個磁體片的體積減小，能夠減少因作用的磁場的變動而產(chǎn)生的渦電流。由此，抑制渦電流所引起的場磁極用磁體的發(fā)熱，從而防止不可逆的熱減磁(參照J(rèn)P2009-33958A)。
[0003]在JP2009-33958A中，使折斷了的磁體片的折斷面相面對地抵接、且利用粘接劑將這些折斷面彼此粘接，將該折斷了磁體片彼此一體化而形成為場磁極用磁體，能夠容易地進(jìn)行向轉(zhuǎn)子等的插入、磁化。
[0004]但是，在利用粘接劑將折斷了的磁體片的折斷面彼此粘接的情況下，例如，使各個磁體片的平面及側(cè)面抵接于作為基準(zhǔn)的夾具。然后，實施以下方法:利用按壓部件從各個磁體片的平面及側(cè)面將各個磁體片按壓于夾具而進(jìn)行整齊排列和定位，并且為了進(jìn)行粘接自整齊排列了的各個磁體片的長度方向也進(jìn)行加壓。
[0005]但是，當(dāng)自厚度方向、寬度方向施加的按壓力過強(qiáng)時，磁體片與夾具之間、磁體片與按壓部件之間的摩擦力變大，自長度方向施加的按壓力將不能充分地傳遞到各磁體片，其結(jié)果，產(chǎn)生磁體片彼此的粘接力不穩(wěn)定的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)而做成的，其目的在于提供一種在磁體片彼此的粘接力的穩(wěn)定化方面優(yōu)異的場磁極用磁體的制造裝置及其制造方法。
[0007]—技術(shù)方案的場磁極用磁體的制造裝置具有:基準(zhǔn)夾具，其具有長度方向基準(zhǔn)面、寬度方向基準(zhǔn)面及厚度方向基準(zhǔn)面，這些基準(zhǔn)面用于對折斷面彼此相面對的、折斷分割出的多個磁體片彼此在整齊排列的狀態(tài)下進(jìn)行定位；長度方向按壓部件，其用于沿著多個磁體片排列的長度方向?qū)⒍鄠€磁體片向長度方向基準(zhǔn)面按壓而使多個磁體片彼此沿著長度方向整齊排列；寬度方向按壓部件，其用于沿著各個磁體片的寬度方向?qū)⒍鄠€磁體片向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面按壓而使多個磁體片沿著寬度方向整齊排列；厚度方向按壓部件，其用于沿著各個磁體片的厚度方向?qū)⒍鄠€磁體片向厚度方向基準(zhǔn)面按壓而使多個磁體片沿著厚度方向整齊排列。并且，在長度方向按壓部件對排列于基準(zhǔn)夾具內(nèi)的多個磁體片施加的按壓力抑制了寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件中的至少一者對排列于基準(zhǔn)夾具內(nèi)的多個磁體片施加的按壓力的狀態(tài)下或者在寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件都不對排列于基準(zhǔn)夾具內(nèi)的多個磁體片施加按壓力的狀態(tài)下，使長度方向按壓部件動作而將磁體片彼此向其排列的長度方向按壓。
[0008]對于本發(fā)明的實施方式、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合附圖在下面進(jìn)行詳細(xì)說明。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是表示應(yīng)用了利用一實施方式的場磁極用磁體的制造裝置來制造的磁體的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的圖。
[0010]圖2是場磁極用磁體的立體圖。
[0011]圖3是表示用于將磁體折斷的磁體分割夾具的結(jié)構(gòu)的概念圖。
[0012]圖4是表示第I實施方式的一體化裝置的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0013]圖5是沿著圖4所表示的一體化裝置的A-A線剖切的剖視圖。
[0014]圖6是沿著圖4所表示的一體化裝置的B-B線剖切的剖視圖。
[0015]圖7是構(gòu)成厚度方向、寬度方向以及長度方向的各個按壓部件的按壓缸的概略剖視圖。
[0016]圖8是表示按壓缸的收縮狀態(tài)的剖視圖。
[0017]圖9是表示按壓缸的動作狀態(tài)的剖視圖。
[0018]圖10是表不與各按壓缸相應(yīng)的空氣壓配管的說明圖。
[0019]圖11是表示一體化裝置中的磁體片的一體化順序的工序圖。
[0020]圖12是表示寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件的一個具體的例子的說明圖。
【具體實施方式】
[0021]以下，基于各實施方式說明場磁極用磁體的制造裝置及其制造方法。
[0022]首先，對應(yīng)用本發(fā)明的配設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的場磁極用磁體進(jìn)行說明。
[0023]圖1是表示應(yīng)用了利用本實施方式中的場磁極用磁體的制造裝置來制造的磁體的永磁體埋入型旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主要部件的結(jié)構(gòu)的概略結(jié)構(gòu)圖。在圖1中，左側(cè)的圖是永磁體型電動機(jī)的剖視圖，右側(cè)的圖是側(cè)視圖。永磁體埋入型旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(以下，簡稱“旋轉(zhuǎn)電機(jī)”)具有:圓環(huán)形的定子10，其構(gòu)成未圖示的殼體的一部分；圓柱型的轉(zhuǎn)子20，其與該定子10同軸配置。
[0024]定子10具有定子芯11和多個線圈12。多個線圈12收納設(shè)置于槽13，該槽13以等角度間隔形成于以軸心線O為中心的同一的圓周上的方式形成于定子芯11。
[0025]轉(zhuǎn)子20具有:轉(zhuǎn)子芯21 ;旋轉(zhuǎn)軸23，其與轉(zhuǎn)子芯21 —體旋轉(zhuǎn)；多個場磁極用磁體80。多個場磁極用磁體80收納設(shè)置于槽22內(nèi)，該槽22以等角度間隔形成在以軸心線O為中心的同一圓周上。
[0026] 如圖2所示，收納設(shè)置于轉(zhuǎn)子20的槽22內(nèi)的場磁極用磁體80由將厚度方向的俯視呈矩形的磁體30在寬度方向上折斷、分割而成的多個磁體片31的集合體構(gòu)成。更具體地說，利用樹脂32將多個磁體片31的折斷面彼此粘接起來，而形成整齊排列成一列的磁體片31的集合體，從而構(gòu)成場磁極用磁體80。樹脂32使用具有例如200°C左右的耐熱性能的樹脂，例如使用環(huán)氧類的熱固化型的粘接劑等。在該粘接劑中，混合有作為隔離物發(fā)揮作用的玻璃微珠(日文:力' 7 ^ e — < )、絕緣布(日文:絶縁々π 7 )，確保磁體片31之間的間隙，將相鄰的磁體片31彼此設(shè)為電絕緣狀態(tài)。由此，通過使因作用的磁場的變動而產(chǎn)生的渦電流停留在各個磁體片31內(nèi)而減少渦電流，抑制渦電流所引起的場磁極用磁體80的發(fā)熱，防止不可逆的熱減磁。
[0027]為了將磁體30折斷為多個磁體片31，在磁體30的要折斷的部位預(yù)先形成切槽33是較有效的。以下，說明形成有切槽33的磁體30，但是該切槽33并不是必不可少的。SP，在即使不設(shè)置切槽33也能夠折斷的情況下，也可以不在磁體30上設(shè)置切槽33。所設(shè)置的切槽33距表面的深度越深，而且，切槽33的頂端的角度越小，折斷為磁體片31之后的折斷面的平面度越提高。
[0028]作為切槽33的形成方法，存在以下方法:利用在磁體30的成形模具上設(shè)置的用于形成槽的突條來在磁體30的成形工序設(shè)置該切槽33的方法；基于切割機(jī)、切片機(jī)等的機(jī)械加工的方法；基于激光束照射的方法；線切割放電加工等。
[0029]圖3是將磁體30折斷分割為多個磁體片31的磁體折斷裝置40的一例。以將磁體30架設(shè)在一對模具41之間的狀態(tài)固定磁體30，使沖頭45自上部向架設(shè)的部分下降，通過三點(diǎn)彎曲折斷磁體30。該磁體折斷裝置40包括用于架設(shè)、載置磁體30的下模的一對模具41和用于在一對模具41的相鄰的端部固定磁體30的磁體固定夾具43。而且,該磁體折斷裝置40具有沖頭45，該沖頭45設(shè)置于上模46，通過按壓磁體30的架設(shè)的部分而折斷磁體30。
[0030]磁體固定夾具43是通過將磁體30朝向一對模具41的邊緣進(jìn)行按壓而將其固定的夾具，利用螺栓緊固或液壓、氣壓來按壓磁體30。沖頭51通過向下方按壓磁體30的架設(shè)于一對模具41的部分而沿著磁體30的切槽32使磁體30斷裂。沖頭45通過例如伺服壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、液壓壓力機(jī)等而被驅(qū)動。
[0031]磁體折斷裝置40是如上所述的結(jié)構(gòu)，將設(shè)有槽32的磁體30架設(shè)并載置于一對模具41的上表面。另外，以預(yù)先設(shè)置于要折斷的期望的位置、即折斷預(yù)定面的切槽32位于與模具41側(cè)相面對的一側(cè)的方式將磁體30載置在一對模具41上。然后，例如，使用伺服機(jī)構(gòu)，使作為折斷預(yù)定面的切槽32位于架設(shè)的部分的中央的方式進(jìn)行了位置對齊的狀態(tài)下，利用磁體固定夾具43固定磁體30。然后使沖頭45下降，從而沿著切槽32斷裂分割磁體30。接著，解除由磁體固定夾具43進(jìn)行的固定，輸送一個磁體片31的量的長度(相鄰的切槽32之間的距離的量)。通過重復(fù)以上動作，從而磁體30被折斷分割為多個磁體片31。
[0032]作為利用樹脂來粘接折斷了的多個磁體片31而進(jìn)行一體化的方法，例如采用如下方法:使各個磁體片31的平面和側(cè)面與成為基準(zhǔn)的夾具相抵接，利用按壓部件自各個磁體片31的平面和側(cè)面進(jìn)行按壓而進(jìn)行整齊排列和定位，并且為了進(jìn)行粘接自各個磁體片31整齊排列的長度方向也進(jìn)行加壓。但是，當(dāng)自厚度方向、寬度方向施加的按壓力過強(qiáng)時，磁體片與夾具之間、磁體片與按壓部件之間的摩擦力變大，自長度方向施加的按壓力將不能充分地傳遞到各磁體片，其結(jié)果，產(chǎn)生磁體片彼此的粘接力不穩(wěn)定、磁體片31彼此的粘接力變?nèi)踹@樣的問題。
[0033]因此，在本實施方式中，提供一種具有一體化裝置的場磁極用磁體的制造裝置及制造方法，在利用粘接劑結(jié)合磁體片31彼此時，該一體化裝置能夠提高自磁體片31的厚度方向、寬度方向、長度方向(整齊排列方向)這3個方向進(jìn)行按壓時的折斷了的磁體片31彼此的折斷面的接合力，而進(jìn)行一體化。
[0034]圖4?圖6分別是表示使折斷了的多個磁體片31整齊排列并一體化的第I實施方式的一體化裝置50的結(jié)構(gòu)的、主視圖、側(cè)視圖以及剖視圖。該一體化裝置50包括:基準(zhǔn)夾具51，其用于對多個磁體片31自其厚度方向與寬度方向進(jìn)行支承；轉(zhuǎn)動爪52，其具有自長度方向支承磁體片31的長度方向基準(zhǔn)面51A。另外，一體化裝置50具有朝向基準(zhǔn)夾具51的長度方向基準(zhǔn)面51A按壓多個磁體片31的長度方向按壓部件53。而且，一體化裝置50還包括:厚度方向按壓部件54，其用于將多個磁體片31自其厚度方向按壓于基準(zhǔn)夾具51的厚度方向基準(zhǔn)面51B ;寬度方向按壓部件55，其用于將多個磁體片31按壓于基準(zhǔn)夾具51的寬度方向基準(zhǔn)面51C。
[0035]基準(zhǔn)夾具51具有底邊和兩側(cè)邊，整體上形成為上表面敞開的截面流槽狀，由主體51D和側(cè)邊構(gòu)件51E構(gòu)成，該主體51D形成為截面L字狀并形成底邊，該側(cè)邊構(gòu)件51E固定于主體51D的寬度方向的兩側(cè)的上表面而形成兩側(cè)邊。在主體51D上，一體地形成厚度方向基準(zhǔn)面51B和寬度方向基準(zhǔn)面51C，該厚度方向基準(zhǔn)面51B用于與定位支承的多個磁體片31的厚度方向的一個面相接觸，該寬度方向基準(zhǔn)面51C在厚度方向基準(zhǔn)面51B的一側(cè)突出并用于與多個磁體片31的寬度方向的一個面相接觸。
[0036]轉(zhuǎn)動爪52在基準(zhǔn)夾具51的長度方向的一端以能夠轉(zhuǎn)動的方式支承于銷52A，該銷52A的兩端支承于兩側(cè)邊構(gòu)件51E，利用轉(zhuǎn)動爪52的位于基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的內(nèi)壁面來形成了長度方向基準(zhǔn)面51A。該轉(zhuǎn)動爪52的由銷52A支承的部位和頂端的爪在基準(zhǔn)夾具51的長度方向上偏置，被基部支承于架橋構(gòu)件52B的彈簧52C以頂端的爪與厚度方向基準(zhǔn)面51B相接觸的方式進(jìn)行施力，該架橋構(gòu)件52B的兩端固定于兩側(cè)邊構(gòu)件51E。因此，在頂端的爪與厚度方向基準(zhǔn)面51B相接觸的狀態(tài)下，利用由轉(zhuǎn)動爪52的位于基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的壁面來形成的長度方向基準(zhǔn)面51A自長度方向?qū)Υ朋w片31進(jìn)行定位和支承。另外，若使頂端的爪以自厚度方向基準(zhǔn)面51B離開的方式克服彈簧52C進(jìn)行轉(zhuǎn)動，則在爪頂端與厚度方向基準(zhǔn)面51B之間產(chǎn)生間隙。通過該間隙，能夠?qū)⒋朋w片31壓入基準(zhǔn)夾具51內(nèi)。
[0037]長度方向按壓部件53在基準(zhǔn)夾具51的長度方向的另一端配置為與長度方向基準(zhǔn)面51A相對。長度方向按壓部件53包括:安裝板53A，其利用螺釘?shù)裙潭ㄓ诨鶞?zhǔn)夾具51的長度方向的端部；多個按壓缸53B，其貫穿安裝板53A并固定地配置。后面說明按壓缸53B的結(jié)構(gòu)。自按壓缸53B突出的活塞桿53C的頂端排列為與配置在基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的磁體片31的長度方向的端部相抵接，并構(gòu)成為朝向長度方向基準(zhǔn)面51A按壓磁體片31。
[0038]厚度方向按壓部件54配置為與基準(zhǔn)夾具51的厚度方向基準(zhǔn)面51B相對，厚度方向按壓部件54包括:安裝板54A ;該安裝板54A利用螺釘?shù)裙潭ㄓ诨鶞?zhǔn)夾具51的流槽狀的敞開的開口 ；多個按壓缸54B，其貫穿安裝板54A并固定地配置。按壓缸54B配置有與配置在基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的磁體片31的數(shù)量對應(yīng)的數(shù)量。自各個按壓缸54B突出的活塞桿54C的頂端排列為與配置在基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的各個磁體片31的厚度方向的表面相抵接，構(gòu)成為朝向厚度方向基準(zhǔn)面51B按壓磁體片31。后面說明按壓缸54B的具體結(jié)構(gòu)。
[0039]寬度方向按壓部件55配置為與基準(zhǔn)夾具51的寬度方向基準(zhǔn)面51C相對，該寬度方向按壓部件55包括安裝板55A，其利用螺釘?shù)裙潭ㄓ谂c寬度方向基準(zhǔn)面51C相對的側(cè)邊；多個按壓缸55B，其貫穿安裝板并固定地配置。按壓缸55B配置有與配置在基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的磁體片31的數(shù)量對應(yīng)的數(shù)量。各個按壓缸55B以貫穿設(shè)于該側(cè)邊構(gòu)件51E的通孔51F的方式配置。自各個按壓缸55B突出的活塞桿55C的頂端排列為與配置在基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的各個磁體片31的寬度方向的表面相抵接，構(gòu)成為朝向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面51C按壓磁體片31。后面說明按壓缸55B的具體結(jié)構(gòu)。[0040]如圖7所示，各個按壓缸53B?按壓缸55B例如由空氣致動器形成。在致動器的由活塞61劃分出的一個缸室62A內(nèi)內(nèi)置有壓縮彈簧63,借助在作動缸內(nèi)滑動的活塞61以將活塞桿53C?活塞桿55C向前方(圖中的下方)推出的方式進(jìn)行施力。而且，如圖所示，在活塞桿53C?活塞桿55C的頂端未存在有磁體片31的狀態(tài)下,活塞桿53C?活塞桿55C被推出直至因止擋件64而停止。能夠借助切換閥73A、73B向由活塞61劃分出的缸室62A、62B內(nèi)選擇性地進(jìn)行供給而使缸室62A、62B內(nèi)成為大氣壓或來自空壓源70的利用調(diào)壓閥71進(jìn)行了調(diào)壓的空氣壓。調(diào)壓閥71的調(diào)壓值和切換閥73A、73B的切換動作由控制器75控制。切換閥73A、73B與致動器之間的配管借助連接器74相連接。通過卸下連接器74，從而能夠獨(dú)立地輸送一體化裝置50，能夠利用輸送裝置來向加熱爐輸送。
[0041]因此，在借助切換閥73B向另一個缸室62B進(jìn)行供給而使該缸室62B內(nèi)成為空氣壓的情況下，如圖8所示，能夠使活塞61克服壓縮彈簧63地后退，能夠使活塞桿53C?活塞桿55C后退直至因止擋部65而停止。另外，若在活塞桿53C?活塞桿55C的頂端配置有磁體片31，釋放另一個缸室62B內(nèi)的空氣壓，則如圖9所示，后退狀態(tài)的活塞桿53C?活塞桿55C被彈簧63推出，并使活塞桿53C?活塞桿55C的頂端抵接于磁體片31。此時,活塞桿53C?活塞桿55C能夠在彈簧63的施力的作用下按壓磁體片31。另外,此時,在向另一個缸室62B進(jìn)行供給而使該缸室62B內(nèi)成為與彈簧63的施力平衡的壓力的空氣壓的情況下，在使活塞桿53C?活塞桿55C的頂端抵接于磁體片31的狀態(tài)下，能夠?qū)Υ朋w片31的按壓力解除為零。另外，在向一個缸室62A進(jìn)行供給而使該缸室62A內(nèi)成為壓力調(diào)整后的空氣壓的情況下，能夠在上述彈簧63的按壓力的基礎(chǔ)上加上空氣壓的施力地按壓磁體片31。
[0042]圖10是表不與長度方向按壓缸53A、厚度方向按壓缸53B以及寬度方向按壓缸53C相應(yīng)的空氣壓配管的圖。如圖所示，對于各個長度方向按壓缸53A、厚度方向按壓缸53B以及寬度方向按壓缸53C，各個作動缸的共用配管借助各個連接器74而連接于各個切換閥73A、73B。能從空壓源70向與長度方向按壓缸53A相連接的切換閥73A、73B供給借助調(diào)壓閥71調(diào)壓后的空氣壓。能從空壓源70向與厚度方向按壓缸53B以及寬度方向按壓缸53C相連接的切換閥73A、73B供給借助調(diào)壓閥72調(diào)壓后的空氣壓。如上所述，對于各個切換閥73A、73B和調(diào)壓閥71、72，能夠利用控制器75輸入切換信號和調(diào)壓信號，并控制其切換位置和調(diào)壓值。
[0043]對于利用以上結(jié)構(gòu)的場磁極用磁體的一體化裝置50來使折斷了的多個磁體片31整齊排列并一體化的方法，以下根據(jù)表示該方法的一體化順序的圖11來進(jìn)行說明。
[0044]首先，向圖4?圖6的一體化裝置50的長度方向按壓部件53、厚度方向按壓部件54以及寬度方向按壓部件55的各個按壓缸53B?按壓缸55B的另一個缸室62B進(jìn)行供給而使缸室62B內(nèi)成為空氣壓，使各個按壓缸53B?按壓缸55B的活塞桿53C?活塞桿55C后退。接著，以使折斷的并在各個折斷面上涂敷有粘接劑的磁體片31以折斷的順序自一體化裝置50的長度方向的外側(cè)沿著寬度方向基準(zhǔn)面51C和厚度方向基準(zhǔn)面51B進(jìn)行整齊排列的方式，自具有長度方向基準(zhǔn)面51A的轉(zhuǎn)動爪52的頂端的外側(cè)將磁體片31壓入一體化裝置50內(nèi)。具有長度方向基準(zhǔn)面51A的轉(zhuǎn)動爪52的頂端在彈簧52C的作用下抵接于一體化裝置50的厚度方向基準(zhǔn)面51B。因此，由于磁體片31的壓入，轉(zhuǎn)動爪52克服彈簧52C進(jìn)行轉(zhuǎn)動并使其爪頂端自厚度方向基準(zhǔn)面51B脫離，在爪頂端與厚度方向基準(zhǔn)面51B之間形成間隙。磁體片31能夠在爪頂端與厚度方向基準(zhǔn)面51B之間通過間隙而向一體化裝置50內(nèi)插入。
[0045]當(dāng)利用未圖示的壓入棒將規(guī)定數(shù)量的磁體片31中的最后的磁體片31插入一體化裝置50內(nèi)時，在最后的磁體片31的后方側(cè)的長度方向的表面通過了轉(zhuǎn)動爪52的頂端的階段，轉(zhuǎn)動爪52借助彈簧52C進(jìn)行轉(zhuǎn)動而使轉(zhuǎn)動爪52的頂端抵接于厚度方向基準(zhǔn)面51B (步驟SI)。在該狀態(tài)下，頂端的磁體片31的前方側(cè)的長度方向的表面與長度方向按壓部件53的按壓缸53B的活塞桿53C的頂端抵接或者相面對。此外，最后的磁體片31的后方側(cè)的長度方向的表面通過轉(zhuǎn)動爪52的頂端，并與轉(zhuǎn)動爪52的長度方向基準(zhǔn)面51A之間空出了預(yù)先設(shè)定好的間隔。
[0046]接著，釋放長度方向按壓部件53的按壓缸53B的另一側(cè)的氣缸室62B內(nèi)的空氣壓，而利用彈簧63將活塞桿53C推出來。活塞桿53C的頂端與端部的磁體片31的長度方向的表面抵接，朝向長度方向基準(zhǔn)面5IA按壓沿長度方向排列的磁體片31并使其移動，從而將各磁體片31定位在基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的長度方向上的規(guī)定位置。利用內(nèi)置于長度方向按壓部件53的彈簧63的施力來使磁體片31彼此的折斷面彼此接觸而將磁體片31彼此整齊排列(步驟S2)。此外，也可以是，向一側(cè)的氣缸室62A導(dǎo)入空氣壓，通過由該空氣壓和彈簧63產(chǎn)生的按壓來實施該長度方向按壓部件53的按壓，從而代替如上述那樣只由彈簧63產(chǎn)生的施力來實施該長度方向按壓部件53的按壓的做法。
[0047]接著，在向按壓缸53B的一側(cè)的氣缸室62A導(dǎo)入了空氣壓的情況下，利用切換閥73A來切斷空氣壓的導(dǎo)入，并將一側(cè)的氣缸室62A內(nèi)向大氣開放。而且，向長度方向按壓部件53的按壓缸53B的另一側(cè)的氣缸室62B內(nèi)進(jìn)行供給而使氣缸室62B內(nèi)成為空氣壓，使活塞桿53C克服彈簧63地后退，使對磁體片31的長度方向的按壓力為O。在該情況下，如上述那樣，活塞桿53C的頂端從位于端部的磁體片31離開而使對磁體片31的長度方向按壓力為O。但是，也可以是，利用調(diào)壓閥71調(diào)整向另一側(cè)的氣缸室62B供給的空氣壓，而使該空氣壓成為與彈簧63的按壓力等同的壓力，在維持著活塞桿53C的頂端與位于端部的磁體片31之間的接觸狀態(tài)的狀態(tài)下，使對磁體片31的按壓力為O。由此，成為如下狀態(tài):解除對磁體片31的長度方向的按壓力，能夠允許在磁體片31受到后述的向?qū)挾确较蚝秃穸确较虻暮芍囟驅(qū)挾确较蚝秃穸确较蛞苿訒r、由彼此相接觸的折斷面彼此的凹凸導(dǎo)致磁體片31的向長度方向的移動(步驟S3)。
[0048]接著，釋放寬度方向按壓部件55的按壓缸55B的另一側(cè)的氣缸室62B內(nèi)的空氣壓，并且向一側(cè)的氣缸室62A內(nèi)進(jìn)行而使供給氣缸室62A內(nèi)成為空氣壓，而將活塞桿55C推出來?；钊麠U55C的頂端與各磁體片31在寬度方向的表面接觸，并將各磁體片31向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面51C按壓，從而將各磁體片31在寬度方向定位(步驟S4)。在進(jìn)行該定位時，雖然各磁體片31的具有凹凸的折斷面彼此接觸，但是長度方向按壓部件53的按壓荷重被釋放。因此，容許各磁體片31向長度方向的移動,從而能夠與由寬度方向按壓部件55的彈簧63的施力和空氣壓所進(jìn)行的寬度方向的位置矯正相對應(yīng)地修正各磁體片31彼此的寬度方向位置。此外，也可以是，向一側(cè)的氣缸室62A導(dǎo)入空氣壓，通過由該空氣壓和彈簧63產(chǎn)生的按壓來實施該寬度方向按壓部件55的按壓，從而代替如上述那樣只由彈簧63產(chǎn)生的施力來實施該寬度方向按壓部件55的按壓的做法。
[0049]接著，釋放厚度方向按壓部件54的按壓缸54B的另一側(cè)的氣缸室62B內(nèi)的空氣壓，并向一側(cè)的氣缸室62A內(nèi)進(jìn)行供給而使氣缸室62A內(nèi)成為空氣壓，而將活塞桿54C推出來?；钊麠U54C的頂端與各磁體片31的厚度方向的表面接觸，并將各磁體片31向厚度方向基準(zhǔn)面51B按壓，從而將各磁體片31在厚度方向定位(步驟S5)。在進(jìn)行該定位時，雖然各磁體片31的具有凹凸的折斷面彼此接觸，但是長度方向按壓部件53的按壓荷重被釋放。因此，容許各磁體片31向長度方向的移動，從而能夠與由厚度方向按壓部件54的彈簧63的施力和空氣壓所進(jìn)行的厚度方向的位置矯正相對應(yīng)地修正各磁體片31彼此的厚度方向位置。此外，也可以是，向一側(cè)的氣缸室62A導(dǎo)入空氣壓，通過由該空氣壓和彈簧63產(chǎn)生的按壓來實施該厚度方向按壓部件54的按壓，從而代替如上述那樣只由彈簧63產(chǎn)生的施力來實施該厚度方向按壓部件54的按壓的做法。
[0050]此外，在上述內(nèi)容中，說明了在對排列好的磁體片31進(jìn)行由寬度方向按壓部件55實施的向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面51C的按壓后、進(jìn)行由厚度方向按壓部件54實施的向厚度方向基準(zhǔn)面51B的按壓的情況。但是，該按壓順序并不限于此。例如，也可以是，在進(jìn)行由厚度方向按壓部件54實施的向厚度方向基準(zhǔn)面51B的按壓后，進(jìn)行由寬度方向按壓部件55實施的向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面51C的按壓。
[0051]接著，在向?qū)挾确较虬磯翰考?5的按壓缸55B和厚度方向按壓部件54的按壓缸54B的一側(cè)的氣缸室62A導(dǎo)入空氣壓、產(chǎn)生由空氣壓和彈簧63引起的按壓力的情況下，使該按壓力減少。即，向?qū)挾确较虬磯翰考?5的按壓缸55B和厚度方向按壓部件54的按壓缸54B的任意一者或兩者的一側(cè)的氣缸室62A導(dǎo)入大氣壓，而使上述按壓力減小(步驟S6)。此外，在寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54只由彈簧63產(chǎn)生按壓力的情況下，維持該狀態(tài)?；蛘撸部梢允?，通過向?qū)挾确较虬磯翰考?5的按壓缸55B和厚度方向按壓部件54的按壓缸54B的另一側(cè)的氣缸室62B導(dǎo)入較低的空氣壓，進(jìn)一步減弱由彈簧63產(chǎn)生的按壓力。
[0052]接著，釋放長度方向按壓部件53的按壓缸53B的另一側(cè)的氣缸室62B內(nèi)的空氣壓，并且向一側(cè)的氣缸室62A內(nèi)進(jìn)行供給而使氣缸室62A內(nèi)成為空氣壓，從而利用由彈簧63和空氣壓產(chǎn)生的按壓力將活塞桿53C推出來(步驟S7)?；钊麠U53C的頂端抵接于端部的磁體片31的長度方向的表面，將在寬度方向和厚度方向進(jìn)行了位置矯正并沿長度方向排列的各磁體片31向長度方向基準(zhǔn)面51A按壓。在寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54所進(jìn)行按壓的作用下，各磁體片31與寬度方向基準(zhǔn)面51C、厚度方向基準(zhǔn)面51B、各個活塞桿54C、55C的頂端之間產(chǎn)生摩擦力，從而對受到長度方向按壓部件53的按壓力而沿長度方向的移動產(chǎn)生摩擦阻力。因此，由長度方向按壓部件53產(chǎn)生的按壓力設(shè)定為克服各磁體片31與寬度方向基準(zhǔn)面51C、厚度方向基準(zhǔn)面51B、各個活塞桿54C、55C的頂端之間產(chǎn)生的摩擦阻力、而使各磁體片31沿長度方向移動的數(shù)值(空氣壓值)。通過該按壓，能夠使各磁體片31克服寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54所產(chǎn)生的摩擦阻力而沿長度方向移動，以使鄰接的折斷面彼此接觸的方式向基準(zhǔn)夾具51的長度方向基準(zhǔn)面51A按壓，從而使長度方向的折斷面彼此分別緊密接合起來。
[0053]在該長度方向按壓部件53進(jìn)行按壓時，寬度方向按壓部件55或者厚度方向按壓部件54的至少一者的按壓力是只由彈簧63的按壓而產(chǎn)生的?；蛘撸瑢挾确较虬磯翰考?5和厚度方向按壓部件54這兩者的按壓力都是只由彈簧63的按壓而產(chǎn)生的?；蛘撸ㄟ^向?qū)挾确较虬磯翰考?5的按壓缸55B和厚度方向按壓部件54的按壓缸54B的另一側(cè)的氣缸室62B導(dǎo)入較低的空氣壓，而進(jìn)一步減小彈簧63的按壓力。在以上的任意一種情況下，能夠充分地降低在長度方向按壓部件53進(jìn)行按壓時、各磁體片31與寬度方向基準(zhǔn)面51C、厚度方向基準(zhǔn)面51B、各個活塞桿54C、55C的頂端之間產(chǎn)生的摩擦阻力。因此，由長度方向按壓部件53產(chǎn)生的按壓力克服各磁體片31與寬度方向基準(zhǔn)面51C、厚度方向基準(zhǔn)面51B、各個活塞桿54C、55C的頂端之間產(chǎn)生的摩擦阻力，而向各磁體片31傳遞，從而能夠使長度方向的折斷面彼此分別緊密接合起來。
[0054]此外，如圖12所示，為了減少寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54的所產(chǎn)生的摩擦阻力，也可以在該按壓部件54的活塞桿54C和該按壓部件55的活塞桿55C的頂端設(shè)置與磁體片31的表面滾動接觸的輥54D、55D(滾動球亦可)。這樣一來，在長度方向按壓部件53進(jìn)行按壓時，能夠使要成為克服磁體片31與寬度方向基準(zhǔn)面51C、厚度方向基準(zhǔn)面51B、各活塞桿54C、55C的頂端之間產(chǎn)生的摩擦阻力的狀態(tài)的按壓力較小。
[0055]接著，在向?qū)挾确较虬磯翰考?5和厚度方向按壓部件54的一側(cè)的氣缸室62A內(nèi)進(jìn)行了供給而使氣缸室62A內(nèi)成為空氣壓的情況下，釋放該空氣壓并向另一側(cè)的氣缸室62B內(nèi)進(jìn)行供給而使氣缸室62B內(nèi)成為空氣壓，從而暫時解除寬度方向和厚度方向的按壓力(步驟S8)。由此，使磁體片31與寬度方向基準(zhǔn)面51C、厚度方向基準(zhǔn)面51B和各活塞桿54C、55C的頂端之間產(chǎn)生的摩擦力減少，利用由長度方向按壓部件53作用的長度方向的荷重而能夠提高各磁體片31間的折斷面彼此的接觸壓力。
[0056]接著，釋放寬度方向按壓部件54和厚度方向按壓部件55的另一側(cè)的氣缸室62B內(nèi)的空氣壓，并且向一側(cè)的氣缸室62A內(nèi)進(jìn)行供給而使氣缸室62A內(nèi)成為空氣壓，而提高寬度方向和厚度方向的按壓力(步驟S9、S10)。由此，較強(qiáng)地按壓各磁體片31，以強(qiáng)制性整齊排列各磁體片31的方式向?qū)挾确较虻幕鶞?zhǔn)面51C和厚度方向的基準(zhǔn)面51B較強(qiáng)地按壓各磁體片31。
[0057]然后，判斷在各磁體片31的寬度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面51C之間、各磁體片31的厚度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面51B之間是否存在間隙(步驟Sll)。此時，在任意一個磁體片31的寬度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面51C之間、任意一個磁體片31的厚度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面5IB之間存在間隙的情況下，進(jìn)入步驟12。在步驟S12中，增大由寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54產(chǎn)生的按壓力的設(shè)定值。然后，執(zhí)行步驟S8?S10，以強(qiáng)制性整齊排列各磁體片31的方式向?qū)挾确较虻幕鶞?zhǔn)面51C和厚度方向的基準(zhǔn)面51B較強(qiáng)地按壓各磁體片31。反復(fù)執(zhí)行該步驟S8?SlO及步驟S12，直到在步驟Sll的判定中，任意一個磁體片31的寬度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面5IC之間、厚度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面5IB之間不存在間隙的狀態(tài)為止。此外，在步驟Sll的判定中，在任意一個磁體片31的寬度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面51C之間、厚度方向的表面與基準(zhǔn)夾具51的基準(zhǔn)面5IB之間不存在間隙的情況下，進(jìn)行至步驟S13。
[0058]由此，以折斷了的各磁體片31的相對的折斷面之間夾著粘接劑的狀態(tài)利用長度方向按壓構(gòu)件53的彈簧53來對折斷了的各磁體片31進(jìn)行按壓，在該按壓狀態(tài)下，各磁體片31的相對的折斷面之間相接觸。被夾在折斷面間的粘接劑因受到該按壓力而在折斷面間適當(dāng)?shù)財U(kuò)展，從而能夠確保粘接力。此外，在磁體片31彼此沿著厚度方向和寬度方向整齊排列、且其折斷面彼此的凹凸分別一致的狀態(tài)下，夾著粘接劑進(jìn)行接合，因此粘接劑的厚度在折斷面的任意區(qū)域中都以相等的厚度配置于磁體片31之間。[0059]接著，停止向各按壓部件53?55的空氣壓供給而將大氣壓導(dǎo)入各氣缸室62A、62B，只利用各按壓部件53?55的彈簧63的力來按壓各磁體片31。借助厚度方向按壓部件54和寬度方向按壓部件55的彈簧63的施力來維持各磁體片31在寬度方向和厚度方向上定位了的狀態(tài)。
[0060]接著，將長度方向、寬度方向以及厚度方向的按壓部件53?55的空氣壓配管的連接器74拆卸下來，而能夠輸送定位保持著多個磁體片31的一體化裝置50 (步驟S13)。而且，通過將定位保持著多個磁體片31的一體化裝置50輸送到加熱爐，使其通過加熱爐，升溫至例如150°C，從而使粘接劑固化。
[0061]因為該溫度上升的粘接劑在固化時的熱膨脹、粘結(jié)劑由溫度上升導(dǎo)致的粘度降低，而在磁體片31的層疊方向產(chǎn)生尺寸變化。但是，寬度方向和厚度方向的按壓部件54、55被彈簧63以預(yù)先設(shè)定的按壓力按壓，容許磁體片31的長度方向的移動，因此由于對長度方向按壓部件53的活塞桿53C進(jìn)行按壓并支承的彈簧63的撓性而進(jìn)行追隨移動。因此，能夠抑制磁體片31之間的粘接力降低，能夠在各個磁體片31之間獲得均勻的粘接力。結(jié)果是，不會損壞混合于粘接劑的隔離物，能夠均勻地控制磁體片31之間的間隙，能夠?qū)龃艠O用磁體80的整個長度尺寸控制在期望的尺寸(規(guī)格)內(nèi)。
[0062]之后，從基準(zhǔn)夾具51拆下長度方向、寬度方向以及厚度方向的各按壓部件53?55,通過從基準(zhǔn)夾具51取出一體化后的磁體30,而能夠形成場磁極用磁體80。
[0063]另外，在為了折斷磁體30而事先通過激光加工來形成槽33的情況下，產(chǎn)生沿著磁體片31的折斷面的厚度方向的突起。即，在基于激光束照射的方法中，能夠使切槽33的頂端的角度較小，而且，所使用的設(shè)備也價格便宜，運(yùn)行成本也便宜。但是，在基于激光束照射的方法中，與形成于磁體表面的槽33的體積量相對應(yīng)、即作為切槽33熔融的區(qū)域的材料被向切槽33的兩側(cè)推開并堆積附著。因此，由于堆積附著的材料，最終在切槽33的兩側(cè)的磁體表面產(chǎn)生毛刺(突起)。
[0064]在本實施方式的厚度方向按壓部件54中，利用按壓缸54B的活塞桿54C的頂端在各個磁體片31的厚度方向的表面的中央部將磁體片31向基準(zhǔn)夾具51的厚度方向基準(zhǔn)面51B按壓，因此能夠避開形成于切槽33的兩側(cè)的磁體31表面的毛刺地進(jìn)行按壓。因此，在與基準(zhǔn)夾具51的厚度方向基準(zhǔn)面51B之間，能夠使磁體片31在厚度方向上不偏移地進(jìn)行整齊排列。而且，對于利用長度方向按壓部件53自長度方向按壓磁體片31引起的磁體片31的長度方向移動、粘接劑的擴(kuò)張時和粘接劑的固化時的膨脹等引起的磁體片31的長度方向移動，也不會被突起干擾，能夠容許該移動。
[0065]另外，場磁極用磁體80的表面的突起在粘接劑固化之后通過機(jī)械加工統(tǒng)一進(jìn)行去除。這樣，與在進(jìn)行一體化以前對磁體片31分別去除突起來整理其形狀的情況相比，通過在將磁體片31 —體化為場磁極用磁體80之后去除突起能夠容易地提高場磁極用磁體80的形狀精度。而且，這樣，能夠獲得較大的場磁極用磁體80，結(jié)果是，有助于提高馬達(dá)輸出。
[0066]像以上那樣，通過利用一體化夾具50從厚度方向、寬度方向以及長度方向這3個方向按壓折斷分割出的磁體片31彼此，從而在抑制了折斷了的磁體片31彼此的偏移的狀態(tài)下，利用粘接劑使其一體化而形成場磁極用磁體80。因此，在將場磁極用磁體80組裝于轉(zhuǎn)子芯21的槽22時，不會產(chǎn)生構(gòu)成場磁極用磁體80的磁體片31掛在轉(zhuǎn)子芯21的槽22的邊緣而無法組裝于轉(zhuǎn)子芯21這樣的不良情況。即，能夠抑制磁體片31彼此的偏移，使產(chǎn)生因磁體片31彼此偏移而無法向轉(zhuǎn)子芯21的槽22內(nèi)插入場磁極用磁體80這樣的次品的不合格率獲得改善，成品率提高。
[0067]另外，能夠?qū)龃艠O用磁體80的磁體尺寸形成為與轉(zhuǎn)子芯21的槽22的內(nèi)尺寸相同的大小，與插入磁體片31彼此產(chǎn)生了偏移的場磁極用磁體80的情況相比，能夠獲得較大尺寸的場磁極用磁體80。由此，能夠提高馬達(dá)輸出。
[0068]另外，在上述實施方式中，作為向一體化裝置50配置磁體片31的配置方法，說明了使從構(gòu)成長度方向基準(zhǔn)面51A的轉(zhuǎn)動爪52的背面使轉(zhuǎn)動爪52轉(zhuǎn)動并插入磁體片31的情況。但是，磁體片31的配置方法并不限定于此。例如，也可以是，利用單純的壁面來形成長度方向基準(zhǔn)面51A，在插入磁體片31時，從基準(zhǔn)夾具51上卸下厚度方向按壓部件54，從敞開的開口向基準(zhǔn)夾具51內(nèi)插入并排列多個磁體片31。在該情況下，之后再次將厚度方向按壓部件54安裝于基準(zhǔn)夾具51，以與上述相同的順序使各個按壓部件53?按壓部件55進(jìn)行動作，而使多個磁體片31 —體化。
[0069]另外，在上述實施方式中，作為長度方向、寬度方向以及厚度方向的按壓部件53?按壓部件55,說明了利用彈簧63和空氣壓來使活塞桿53C?活塞桿55C伸縮的情況。但是，按壓部件并不限定于此。例如，也可以是，以自作動缸伸縮自如的方式配置桿，在該桿的根部連結(jié)彈簧，利用螺釘使彈簧的基部位置能夠在作動缸的軸向上移動，利用伺服馬達(dá)等調(diào)整螺釘?shù)臄Q入位置。在該方法中，只要松弛螺釘而使彈簧的基部位置后退就能夠使桿后退，只要通過擰入螺釘而使彈簧的基部位置前進(jìn)，就能夠使桿進(jìn)入。而且，通過在使桿的頂端抵接于磁體片的狀態(tài)下進(jìn)一步擰入螺釘，能夠調(diào)整向磁體片按壓31的按壓力。
[0070]在本實施方式中，能夠達(dá)成以下記載的效果。
[0071](A)配設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)A的場磁極用磁體80的制造裝置使沿著寬度方向?qū)Υ朋w30進(jìn)行折斷分割而形成的多個磁體片31彼此整齊排列并結(jié)合起來，而制造出場磁極用磁體80。為此，場磁極用磁體80的制造裝置具有基準(zhǔn)夾具51，該基準(zhǔn)夾具51包括長度方向、寬度方向以及厚度方向的基準(zhǔn)面51A?基準(zhǔn)面51C，這些基準(zhǔn)面用于在以折斷面彼此相面對的方式將上述折斷分割出的多個磁體片31彼此在整齊排列的狀態(tài)下對多個磁體片31進(jìn)行定位。此外，場磁極用磁體80的制造裝置具有長度方向按壓部件53，該長度方向按壓部件53沿著多個磁體片31排列的長度方向?qū)⒍鄠€磁體片31向長度方向基準(zhǔn)面51A按壓而使多個磁體片31彼此沿著長度方向整齊排列。而且，場磁極用磁體80的制造裝置還具有:寬度方向按壓部件55，其沿著各磁體片31的寬度方向?qū)⒍鄠€磁體片31向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面51C按壓而使多個磁體片31沿著寬度方向整齊排列；厚度方向按壓部件54，其沿著各磁體片31的厚度方向?qū)⒍鄠€磁體片31向厚度方向基準(zhǔn)面51B按壓而使多個磁體片31沿著厚度方向整齊排列。而且，在長度方向按壓部件53對排列于基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的多個磁體片31施加的按壓力抑制了寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54中的至少一者對排列于基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的多個磁體片31施加的按壓力的狀態(tài)下、或者在寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54都不對排列于5基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的多個磁體片31施加按壓力的狀態(tài)下，使長度方向按壓部件53動作而將磁體片31彼此向其排列的長度方向按壓。
[0072]即，寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54的至少一者的按壓力被長度方向按壓部件53的按壓力抑制或者寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54的至少一者的按壓力被解除。因此，能夠減少由于寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54的按壓而在磁體片31與基準(zhǔn)夾具51、寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54之間產(chǎn)生的摩擦力。因此，長度方向按壓部件53的按壓力能夠充分地傳遞給排列于基準(zhǔn)夾具51內(nèi)的多個磁體片31，從而能夠使多個磁體片31的折斷面彼此借助粘結(jié)劑緊密接合起來。其結(jié)果，能夠使磁體間粘接力穩(wěn)定。
[0073](B)對于長度方向按壓部件53、寬度方向按壓部件55以及厚度方向按壓部件54，首先使長度方向按壓部件53動作，從磁體片31排列的長度方向按壓磁體片31。然后，在維持該長度方向按壓部件53的按壓的狀態(tài)下，使寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54動作而分別沿著寬度方向和厚度方向按壓磁體片31。即，如果最先實施磁體片31排列的長度方向的按壓，則因為此時還未在磁體片31的寬度方向及厚度方向施加荷重，而能夠?qū)㈤L度方向的荷重充分傳遞給磁體片31，其結(jié)果，能夠使磁體間粘接力穩(wěn)定。
[0074](C)反復(fù)進(jìn)行寬度方向按壓部件55和厚度方向按壓部件54的按壓動作，直至使各磁體片31沿著基準(zhǔn)夾具51的寬度方向基準(zhǔn)面51C和厚度方向基準(zhǔn)面51B整齊排列為止，因此能夠充分矯正磁體片31的寬度方向和厚度方向的錯位(層疊方向的錯位)。
[0075]在上述的各實施方式中，作為寬度方向基準(zhǔn)面、厚度方向基準(zhǔn)面及長度方向基準(zhǔn)面雖然采用與磁體片的端面的整個面接觸的做法，但也可以采用與端面的一部分接觸的例如銷形狀的基準(zhǔn)面。此外，并非只能構(gòu)成為將寬度方向基準(zhǔn)面、厚度方向基準(zhǔn)面、長度方向基準(zhǔn)面完全固定來進(jìn)行定位，也可以構(gòu)成為能夠?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面、厚度方向基準(zhǔn)面、長度方向基準(zhǔn)面分別沿著寬度方向、厚度方向、長度方向移動而按壓磁體片。
[0076]本發(fā)明基于2011年12月14日向日本專利局提出申請的特愿2011-273222主張優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容作為參照包含于本說明書。
【權(quán)利要求】
1.一種場磁極用磁體的制造裝置，該場磁極用磁體配設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，是通過使沿著磁體的寬度方向?qū)Υ朋w進(jìn)行折斷分割而形成的多個磁體片彼此整齊排列、結(jié)合而被制造出來的，其中， 該場磁極用磁體的制造裝置具有: 基準(zhǔn)夾具，其具有長度方向基準(zhǔn)面、寬度方向基準(zhǔn)面及厚度方向基準(zhǔn)面，這些基準(zhǔn)面用于在以使折斷面彼此相面對的方式將上述折斷分割而形成的多個磁體片彼此整齊排列的狀態(tài)下對多個磁體片進(jìn)行定位； 長度方向按壓部件，其用于沿著上述多個磁體片排列的長度方向?qū)⑸鲜龆鄠€磁體片向長度方向基準(zhǔn)面按壓而使磁體片彼此沿著長度方向整齊排列； 寬度方向按壓部件，其用于沿著各個磁體片的寬度方向?qū)⑸鲜龆鄠€磁體片向?qū)挾确较蚧鶞?zhǔn)面按壓而使上述多個磁體片沿著寬度方向整齊排列； 厚度方向按壓部件，其用于沿著各個磁體片的厚度方向?qū)⑸鲜龆鄠€磁體片向厚度方向基準(zhǔn)面按壓而使上述多個磁體片沿著厚度方向整齊排列， 在長度方向按壓部件對排列于上述基準(zhǔn)夾具內(nèi)的多個磁體片施加的按壓力抑制了上述寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件中的至少一者對排列于上述基準(zhǔn)夾具內(nèi)的多個磁體片施加的按壓力的狀態(tài)下、或者在上述寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件都不對排列于上述基準(zhǔn)夾具內(nèi)的上述多個磁體片施加按壓力的狀態(tài)下，使上述長度方向按壓部件動作而將磁體片彼此向其排列的長度方向按壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的場磁極用磁體的制造裝置，其中， 在上述長度方向按壓部件、寬度方向按壓部件及厚度方向按壓部件中，首先，使長度方向按壓部件動作，從磁體片彼此排列的長度方向按壓磁體片彼此， 在維持上述長度方向按壓部件的按壓的狀態(tài)下，使寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件動作，分別向磁體片的寬度方向和厚度方向按壓磁體片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的場磁極用磁體的制造裝置，其中， 反復(fù)進(jìn)行上述寬度方向按壓部件和厚度方向按壓部件的按壓動作，直到各磁體片在基準(zhǔn)夾具的寬度方向和厚度方向的基準(zhǔn)面上整齊排列為止。
4.一種場磁極用磁體的制造方法，該場磁極用磁體配設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，是使沿著磁體的寬度方向?qū)Υ朋w進(jìn)行折斷分割而形成的多個磁體片彼此整齊排列、結(jié)合而成的，其中， 使上述折斷分割而形成的多個磁體片彼此以折斷面彼此相面對的方式排列在基準(zhǔn)夾具內(nèi)， 對進(jìn)行了上述排列的多個磁體片從其排列的長度方向向長度方向基準(zhǔn)面按壓而使磁體片的折斷面彼此接觸， 一邊維持從上述長度方向進(jìn)行的按壓狀態(tài)，一邊將多個磁體片分別從磁體片的寬度方向向基準(zhǔn)夾具的寬度方向基準(zhǔn)面按壓而使多個磁體片沿著寬度方向整齊排列，并且將多個磁體片分別從磁體片的厚度方向向基準(zhǔn)夾具的厚度方向基準(zhǔn)面按壓而使多個磁體片沿著厚度方向整齊排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的場磁極用磁體的制造方法，其中， 反復(fù)進(jìn)行從上述寬度方向進(jìn)行的按壓和從厚度方向進(jìn)行的按壓，直至各磁體片在基準(zhǔn)夾具的寬度方向和厚度方向的基準(zhǔn)面上整齊排列為止。
【文檔編號】H02K21/14GK103975514SQ201280060942
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月14日
【發(fā)明者】松下靖志, 渡邊英樹, 關(guān)川岳, 西村公男, 高市一宏, 堀晃久, 大島巧, 岸倫人, 石黑國朋 申請人:日產(chǎn)自動車株式會社