能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置，包括端蓋、電刷、彈簧、緊定螺釘，所述的電刷由緊定螺釘通過(guò)彈簧與軸承的內(nèi)圈緊密接觸，以傳導(dǎo)各種因素所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子軸上積聚的電荷，使定、轉(zhuǎn)子間即軸承內(nèi)、外圈之間形成等電位，達(dá)到避免軸承電腐蝕的目的，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是減少了后期軸承的維護(hù)成本；通過(guò)使機(jī)座、端蓋、軸承、轉(zhuǎn)子之間直接電短路，避免了軸電流的產(chǎn)生，從而提高了軸承使用壽命，運(yùn)行得到了保障。
【專利說(shuō)明】能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)端蓋裝置，尤其涉及一種能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機(jī)制造時(shí)，會(huì)受電機(jī)鐵心沖片制造時(shí)沖制方向不同或?qū)娱g接縫不對(duì)稱的間隙造成的磁力線分布的不對(duì)稱效應(yīng)等原因，會(huì)在電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生沿轉(zhuǎn)軸方向的軸電動(dòng)勢(shì)，當(dāng)電動(dòng)勢(shì)升高到足以擊穿軸承油膜時(shí),便可通過(guò)機(jī)座,鐵心,端蓋,軸承套,軸承,轉(zhuǎn)軸形成電流回路；變頻電機(jī)由于諧波和電機(jī)結(jié)構(gòu)的原因，也會(huì)造成轉(zhuǎn)子軸與機(jī)座之間存在電位差，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與機(jī)座相聯(lián)接的軸承內(nèi)部產(chǎn)生電流；電機(jī)的各部分磁路不對(duì)稱，將出現(xiàn)環(huán)形磁通而感應(yīng)交流電壓，進(jìn)而形成低頻軸承電流；種種現(xiàn)象產(chǎn)生軸電流，軸電流對(duì)電機(jī)軸承的危害極大，其擊穿油膜對(duì)軸承造成滾動(dòng)面電蝕灼傷，而且經(jīng)常導(dǎo)致軸承燒損，該電流對(duì)軸承有電腐蝕的作用，最終嚴(yán)重影響電機(jī)軸承的使用壽命和可靠性。為了防止軸電流，在現(xiàn)有的電機(jī)用端蓋的結(jié)構(gòu)中，主要有:軸承室內(nèi)裝有絕緣軸承的金屬端蓋，該種端蓋本體不具備絕緣功能，是依靠在端蓋的軸承室內(nèi)配裝絕緣軸承后，利用絕緣層具有防軸電流功能，來(lái)阻斷電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的軸電流，但絕緣軸承價(jià)格昂貴，受電機(jī)的制造成本明顯提高和負(fù)載、工作環(huán)境等的制約，往往只應(yīng)用在有特殊要求的電機(jī)產(chǎn)品上；有把軸承部分與電機(jī)的結(jié)構(gòu)件用一定方式絕緣，使軸電流不會(huì)通過(guò)軸承部分，但結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，并且前后軸承都要采取絕緣的方式，同時(shí)也增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到目的在于克服上述不足之處，提供一種能防止軸電流的電機(jī)
端蓋裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置，包括端蓋、電刷、彈簧、緊定螺釘，所述的電刷由緊定螺釘通過(guò)彈簧與軸承的內(nèi)圈緊密接觸，以傳導(dǎo)各種因素所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子軸上積聚的電荷，使定、轉(zhuǎn)子間即軸承內(nèi)、外圈之間形成等電位，達(dá)到避免軸承電腐蝕的目的。
[0005]所述的端蓋在與相對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)圈端面的軸向任意位置設(shè)置有光孔和螺孔。
[0006]所述的電刷包含電刷頭、刷辯和導(dǎo)電片。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；通過(guò)電刷的設(shè)置使轉(zhuǎn)子與端蓋之間積聚的電荷直接通過(guò)電刷傳導(dǎo)到整臺(tái)電機(jī)的接地端，其不僅成本低廉，效果明顯，而且還減少了后期軸承的維護(hù)成本；通過(guò)使機(jī)座、端蓋、軸承、轉(zhuǎn)子之間直接電短路，避免了軸電流的產(chǎn)生，從而提高了軸承使用壽命，運(yùn)行得到了保障。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。[0009]圖2為圖1的A處放大圖。
[0010]圖3為圖1的A處端蓋結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖4為電刷結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置，包括端蓋2、電刷4、彈簧5、緊定螺釘6，軸承2套入到軸I的軸承檔后，其外圈裝入到端蓋2的軸承室內(nèi)；如圖2、圖3和圖4所示，電刷4設(shè)置在端蓋2的光孔21內(nèi)，彈簧5處于電刷頭41和導(dǎo)電片43之間，電刷頭41和導(dǎo)電片43由刷辯42連接在一起，由緊定螺釘6通過(guò)與端蓋2的螺孔22嚙合旋壓住導(dǎo)電片43，使電刷4與軸承3的內(nèi)圈緊密接觸，以傳導(dǎo)各種因素所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子軸I上積聚的電荷，使定、轉(zhuǎn)子間即軸承內(nèi)、外圈之間形成等電位，達(dá)到避免軸承電腐蝕的目的。
[0014]上述實(shí)施例中，如圖2、圖3和圖4所示，端蓋2與相對(duì)應(yīng)的軸承3內(nèi)圈端面的軸向任意位置設(shè)置的光孔21和螺孔22使得電刷4始終處于軸承3的內(nèi)圈端面位置，通過(guò)彈簧的彈力作用使電刷4與軸承3的內(nèi)圈端面時(shí)刻處于緊密接觸狀態(tài)，使轉(zhuǎn)子軸I上積聚的電荷經(jīng)軸承3的內(nèi)圈到電刷頭41，再通過(guò)刷辯42到導(dǎo)電片43，再由螺釘6通過(guò)端蓋2到軸承3的外圈產(chǎn)生電短路，避免電荷經(jīng)過(guò)軸承3的內(nèi)、外圈溝道及滾動(dòng)體間油膜的狀況，通過(guò)電機(jī)的接地有效的釋放轉(zhuǎn)子軸I上的電荷，有效地提高了軸承3使用壽命，電機(jī)運(yùn)行得到了保障。
【權(quán)利要求】
1.能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置，包括端蓋(2)、電刷(4)、彈簧(5)、緊定螺釘(6)，所述的電刷(4)由緊定螺釘(6)通過(guò)彈簧(5)與軸承(3)的內(nèi)圈緊密接觸，以傳導(dǎo)各種因素所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子軸上積聚的電荷，使定、轉(zhuǎn)子間即軸承內(nèi)、外圈之間形成等電位，達(dá)到避免軸承電腐蝕的目的。
2.如權(quán)利要求1所述的能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置，其特征在于所述的端蓋(2)在與相對(duì)應(yīng)的軸承(3)內(nèi)圈端面的軸向任意位置設(shè)置有光孔(21)和螺孔(22)。
3.如權(quán)利要求1所述的能防止軸電流的電機(jī)端蓋裝置，其特征在于所述的電刷(4)包含電刷頭(41)、刷辯(42)和導(dǎo)電片(43)。
【文檔編號(hào)】H02K5/14GK203632426SQ201320873168
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】王必生 申請(qǐng)人:王必生