一種防止二次線移位的二次線防護隔板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種防止二次線移位的二次線防護隔板,包括隔板本體,所述隔板本體朝內(nèi)的側(cè)面設(shè)置有防電層;所述隔板本體由底板、第一垂直連接板、第二垂直連接板、第一端板和第二端板構(gòu)成,底板1、第一垂直連接板2、第二垂直連接板3、第一端板4和第二端板5為一體沖壓而成,所述第一端板和第二端板設(shè)有橢圓形的長圓安裝孔,底板設(shè)有過線缺口,所述底板還設(shè)有用于開合過線缺口的開合結(jié)構(gòu)。通過本發(fā)明的方案,便于靈活調(diào)節(jié)二次線防護隔板一般的安裝位置,減輕二次線穿過隔板時的磨損,防止二次線的滑出,且安裝方便,固定效果好。
【專利說明】一種防止二次線移位的二次線防護隔板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓開關(guān)柜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種防止二次線移位的二次線防護隔板。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓配電柜又稱高壓開關(guān)柜,它適用于變電站、發(fā)電廠、工礦企業(yè)等。是交流50Hz,額定電壓IOkv的配電系統(tǒng)作為動力,照明及配電的電能轉(zhuǎn)換及控制之用。該產(chǎn)品具有分斷能力強,動熱穩(wěn)定性好,電氣方案引靈活,組合方便,系列性、實用性強,結(jié)構(gòu)新穎等特點。
[0003]鎧裝式開關(guān)柜是高壓開關(guān)柜的一種,其采用橫梁和立柱連接組成框架結(jié)構(gòu),在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)通過采用安裝條和安裝板將電器元件固定安裝于框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。二次線防護隔板,是開關(guān)柜內(nèi)的重要部件,其一般與前側(cè)板固定安裝,用于二次過線,但是現(xiàn)有技術(shù)中的二次線防護隔板一般存在著二次線容易滑出過線缺口的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種防止二次線移位的二次線防護隔板,以防止穿過二次線防護隔板的二次線滑出到過線缺口。
[0005]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種防止二次線移位的二次線防護隔板,包括隔板本體,所述隔板本體由底板、第一垂直連接板、第二垂直連接板、第一端板和第二端板構(gòu)成,所述底板和所述第一端板分別設(shè)于第一垂直連接板的上下兩端并分列兩側(cè);所述第二端板和所述底板分別設(shè)于第二垂直連接板的上下兩端并分列兩側(cè);底板、第一垂直連接板、第二垂直連接板、第一端板和第二端板為一體沖壓而成,所述第一垂直連接板與第二垂直連接板相互平行,所述底板、第一端板和第二端板相互平行;所述隔板本體設(shè)置有電壓報警器,電壓報警器的檢測端子與高壓配電柜的前側(cè)板接觸;
[0007]所述第一端板和第二端板設(shè)有長圓安裝孔,底板設(shè)有過線缺口,所述過線缺口設(shè)有保護套,所述底板還設(shè)有用于開合過線缺口的開合結(jié)構(gòu)。
[0008]其中,所述開合結(jié)構(gòu)為一弧形彈塊,所述弧形彈塊通過豎向轉(zhuǎn)軸連接在過線缺口的開口端一側(cè);
[0009]所述弧形彈塊以所述豎向轉(zhuǎn)軸為軸線轉(zhuǎn)動可打開/閉合所述過線缺口。
[0010]其中,所述開合結(jié)構(gòu)為一薄片,所述薄片通過水平轉(zhuǎn)軸連接在過線缺口的開口端一側(cè);
[0011]所述薄片以所述水平轉(zhuǎn)軸為軸線轉(zhuǎn)動可打開/閉合所述過線缺口。
[0012]其中,所述保護套為包覆設(shè)置在過線缺口的內(nèi)邊沿的橡膠層。
[0013]其中,所述第一垂直連接板的高度小于第二垂直連接板的高度。
[0014]其中,所述第一垂直連接板的高度為第二垂直連接板的高度的0.1-0.3倍。
[0015]其中,所述長圓安裝孔的總長為長圓安裝孔的寬度的2-4倍。[0016]其中,所述長圓安裝孔的總長為長圓安裝孔的寬度的3倍。
[0017]其中,所述過線缺口包括圓弧過線缺口和長條形過線缺口,分別設(shè)于底板的左部的上下方;所述第一端板和第二端板分別均勻設(shè)有3個所述長圓安裝孔。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:將二次線防護隔板設(shè)計為由底板、第一垂直連接板、第二垂直連接板、第一端板和第二端板構(gòu)成,便于操作人員安裝,杜絕了安裝時的安全隱患;通過在第一端板和第二端板設(shè)長圓安裝孔,便于操作人員靈活選擇固定安裝的位置。通過在隔板的過線缺口設(shè)置保護套,有效減輕了隔板對二次線的磨損。進一步的,通過設(shè)置開合結(jié)構(gòu),可有效防止穿過二次線防護隔板的二次線滑出到過線缺口。本發(fā)明的二次線防護隔板安裝操作方便,通用性強,結(jié)構(gòu)簡單、方便實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明實施例提供的二次線防護隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實施例提供的二次線防護隔板的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實施例提供的二次線防護隔板與前側(cè)板的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合本發(fā)明的附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]請參見圖1-圖3,本發(fā)明的二次線防護隔板100包括隔板本體,所述隔板本體由底板1、第一垂直連接板2、第二垂直連接板3、第一端板4和第二端板5構(gòu)成,底板I設(shè)有過線缺口 10,操作人員通過該過線缺口 10可將二次線順利的穿入到防護隔板內(nèi)部。所述底板I和所述第一端板4分別設(shè)于第一垂直連接板2的上下兩端并分列兩側(cè);所述第二端板5和所述底板I分別設(shè)于第二垂直連接板3的上下兩端并分列兩側(cè),本實施例中,底板1、第一垂直連接板2、第二垂直連接板3、第一端板4和第二端板5為一體沖壓而成,所述第一垂直連接板2與第二垂直連接板3相互平行,所述底板1、第一端板4和第二端板5相互平行;所述隔板本體設(shè)置有電壓報警器,電壓報警器的檢測端子與高壓配電柜的前側(cè)板接觸,所述隔板本體朝內(nèi)的側(cè)面設(shè)置有防電層。所述第一垂直連接板2與第一端板4的連接處、所述第二垂直連接板3與底板I的連接處均設(shè)有倒角,該設(shè)計可避免因防護隔板擠壓割斷高壓配電柜內(nèi)的接線。在第一端板4和第二端板5分別設(shè)有長圓安裝孔11,所述長圓安裝孔11設(shè)有臺階。本實施例中所述第一垂直連接板2的高度小于第二垂直連接板3的高度,例如設(shè)置第一垂直連接板2的高度為第二垂直連接板3的高度的0.1-0.3倍。進一步的,本實施例中所述過線缺口 10設(shè)有保護套12 ;優(yōu)選的,所述保護套12為包覆設(shè)置在過線缺口 10的內(nèi)邊沿的橡膠層。通過在隔板的過線缺口設(shè)置保護套,有效減輕了對二次線的磨損。進一步的,本實施例中底板I還設(shè)有用于開合過線缺口 10的開合結(jié)構(gòu)13。
[0025]作為本實施例的一優(yōu)選實施方式,所述開合結(jié)構(gòu)13可為一弧形彈塊,所述弧形彈塊通過豎向轉(zhuǎn)軸連接在過線缺口 10的開口端一側(cè)。所述弧形彈塊以所述豎向轉(zhuǎn)軸為軸線轉(zhuǎn)動可打開/閉合所述過線缺口 10。
[0026]作為本實施例的另一優(yōu)選實施方式,所述開合結(jié)構(gòu)13為一薄片,所述薄片通過水平轉(zhuǎn)軸連接在過線缺口 10的開口端一側(cè)。所述薄片以所述水平轉(zhuǎn)軸為軸線轉(zhuǎn)動可打開/閉合所述過線缺口 10。
[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員還可采用其他開合結(jié)構(gòu)13,只要能實現(xiàn)打開/閉合所述過線缺口10即可。
[0028]較佳的,本實施例中所述長圓安裝孔11的總長為長圓安裝孔11的寬度的2-4倍,例如將所述長圓安裝孔11的總長為長圓安裝孔11的寬度的3倍,通過橢圓形的長圓安裝孔11便于操作人員根據(jù)實際情況調(diào)整二次線防護隔板的安裝位置,便于二次線防護隔板的推廣應用。
[0029]作為本實施例的一優(yōu)選實施方式,將所述臺階的高度設(shè)為所述長圓安裝孔11的深度的0.2-0.5倍,例如0.3倍,安裝時,可使用螺釘300將所述二次線防護隔板與高壓配電柜的前側(cè)板200固定連接,并且安裝完成后,所述螺釘300的螺帽可嵌入所述長圓安裝孔11的臺階內(nèi),既增強了固定連接的效果,又可防止螺釘300凸出在底板I上,消除了螺釘300與高壓配電柜的其他部件接觸導通的可能性。
[0030]較佳的,本實施例中所述底板I上的過線缺口 10包括圓弧過線缺口 10和長條形過線缺口 10,可分別設(shè)于底板I的左部的上下方。
[0031]較佳的,本實施例中第一端板4和第二端板5分別均勻的設(shè)有3個所述長圓安裝孔11。即可使用6個螺釘300將二次線防護隔板與高壓配電柜的前側(cè)板200固定連接。
[0032]通過安裝此二次線防護隔板能夠有效的對高壓配電柜體內(nèi)的大部分二次線起到防護作用,并且在安裝此零部件后起到了美觀的作用(所經(jīng)之處二次線不會裸露在外面,影響視覺效果),配電柜體并盤后方便拆裝,并且有20mm突出柜體部分,與高壓配電柜體的門板配合達到國標防護等級要求,另從對操作人員的安全考慮,本方案的二次線防護隔板杜絕了對操作人員的安全隱患,并且在相應的位置均開有二次穿線孔和缺口,使二次線方便順利穿入防護隔板內(nèi)部,安裝操作只需拆裝6個螺釘300即可,完全達到了使用方便的功效。
[0033]綜上所述,本發(fā)明的二次線防護隔板,杜絕了對操作人員所產(chǎn)生的安全隱患,可保護二次線,減輕二次線的磨損,并且便于靈活調(diào)整固定位置,通用性強,固定效果好,結(jié)構(gòu)簡單、方便實用。
[0034]最后應說明的是:以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進行限制,盡管參考較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防止二次線移位的二次線防護隔板,其特征在于,包括隔板本體,所述隔板本體由底板(I)、第一垂直連接板(2)、第二垂直連接板(3)、第一端板(4)和第二端板(5)構(gòu)成,所述底板(I)和所述第一端板(4)分別設(shè)于第一垂直連接板(2)的上下兩端并分列兩側(cè);所述第二端板(5)和所述底板(I)分別設(shè)于第二垂直連接板(3)的上下兩端并分列兩側(cè);底板(I)、第一垂直連接板(2)、第二垂直連接板(3)、第一端板(4)和第二端板(5)為一體沖壓而成,所述第一垂直連接板(2)與第二垂直連接板(3)相互平行,所述底板(I)、第一端板(4)和第二端板(5)相互平行;所述隔板本體設(shè)置有電壓報警器,電壓報警器的檢測端子與高壓配電柜的前側(cè)板接觸; 所述第一端板(4)和第二端板(5)設(shè)有長圓安裝孔(11),底板(I)設(shè)有過線缺口(10),所述過線缺口(10)設(shè)有保護套(12),所述底板(I)還設(shè)有用于開合過線缺口(10)的開合結(jié)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述開合結(jié)構(gòu)(13)為一弧形彈塊,所述弧形彈塊通過豎向轉(zhuǎn)軸連接在過線缺口(10)的開口端一側(cè); 所述弧形彈塊以所述豎向轉(zhuǎn)軸為軸線轉(zhuǎn)動可打開/閉合所述過線缺口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述開合結(jié)構(gòu)(13)為一薄片,所述薄片通過水平轉(zhuǎn)軸連接在過線缺口(10)的開口端一側(cè); 所述薄片以所述水平轉(zhuǎn)軸為軸線轉(zhuǎn)動可打開/閉合所述過線缺口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述保護套(12)為包覆設(shè)置在過線缺口(10)的內(nèi)邊沿的橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述第一垂直連接板(2)的高度小于第二垂直連接板(3)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述第一垂直連接板(2)的高度為第二垂直連接板(3)的高度的0.1-0.3倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述長圓安裝孔(11)的總長為長圓安裝孔(11)的寬度的2-4倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述長圓安裝孔(11)的總長為長圓安裝孔(11)的寬度的3倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次線防護隔板,其特征在于,所述過線缺口(10)包括圓弧過線缺口和長條形過線缺口,分別設(shè)于底板(I)的左部的上下方;所述第一端板(4)和第二端板(5)分別均勻設(shè)有3個所述長圓安裝孔(11)。
【文檔編號】H02B1/14GK103779790SQ201410051661
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】吳存林, 吳浩 申請人:昆山振宏電子機械有限公司