防水透氣膜件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防水透氣膜件，安裝在器件的透氣孔上，所述防水透氣膜件包括基體和防水膜，所述基體具有匹配所述透氣孔的第一安裝部，所述第一安裝部套設于所述透氣孔的孔外壁并于頂部固定連接有供封閉所述透氣孔的所述防水膜，所述防水膜的高度高于所述器件上排水槽的高度且低于所述器件外殼的高度。防水膜設于器件的高度介于排水槽的高度與外殼的高度之間，提高防水膜的使用壽命，通過排水槽將器件殼體上的水排出，防止水覆蓋到防水膜上導致防水膜失效，將防水膜設置低于外殼的高度，起到保護防水膜的作用，防止防水膜因觸碰損壞。
【專利說明】防水透氣膜件

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及產品配件，尤指一種防水透氣膜件。

【背景技術】
[0002]電機上設有透氣構件，為緩和溫度變化導致的殼體內的壓力變動，用于確保殼體內外的透氣，并且防止灰塵、水等異物侵入殼體內。一般汽車用燈、雨刮電機、搖窗電機等汽車電裝部件、辦公自動化設備、家電產品、醫(yī)療器械中均會設置有透氣構件，解決產品因內部運作或環(huán)境溫度發(fā)生變化時，出現產品內外產生氣壓差的問題，保證產品腔體內外的空氣交換而使氣壓平衡。一般該透氣構件還需具有防水功能。
[0003]現有技術中常用的透氣構件有以下幾種形式:
[0004]第一種，采用防水膜，直接將防水膜固定到產品的透氣孔上，通過膠粘或者熱熔的方式固定，在產品上設置外沿輔助卡槽對防水膜起到保護作用。如圖1所示，防水膜11固定于產品10上，產品10于防水膜11的四周設有輔助卡槽。這種做法防水膜的裝配工藝復雜，可靠性欠佳，如果裝配中出現不良操作會導致防水膜甚至整個裝配件的報廢。
[0005]第二種，采用碗形的防水構件，防水構件的底部設置有防水膜，使用時將構件插入到通氣孔內。如圖2所示，防水構件12的防水膜121設于底部，將防水構件12插入到產品13的凹槽內，使得防水膜121蓋住透氣孔131。這種做法，由于腔體封閉，防水膜易被收集的液體覆蓋而導致透氣功能失效。
[0006]第三種，采用防水膜固定于注塑件內，頂部封閉用于保護防水膜，側面開孔透氣，構件的底部設有螺紋配合安裝于產品的透氣孔上，適當配合橡膠圈進行密封。這種做法使得構件的成本高，需要額外設置頂部封閉的塑料殼體保護防水膜，裝配也較復雜。


【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種防水透氣膜件，解決現有防水構件裝配復雜、防水膜易被液體覆蓋失效、防水構件生產成本高等問題。
[0008]實現上述目的的技術方案是:
[0009]本發(fā)明一種防水透氣膜件，安裝在器件的透氣孔上，所述防水透氣膜件包括基體和防水膜，所述基體具有匹配所述透氣孔的第一安裝部，所述第一安裝部套設于所述透氣孔的孔外壁并于頂部固定連接有供封閉所述透氣孔的所述防水膜，所述防水膜的高度高于所述器件上排水槽的高度且低于所述器件外殼的高度。
[0010]采用基體和防水膜形成防水透氣膜件，結構簡單，生產成本低，且安裝、拆換均方便。防水膜設于器件的高度介于排水槽的高度與外殼的高度之間，提高防水膜的使用壽命，通過排水槽將器件殼體上的水排出，防止水覆蓋到防水膜上導致防水膜失效，將防水膜設置低于外殼的高度，起到保護防水膜的作用，防止防水膜因觸碰損壞。
[0011]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述器件上于所述透氣孔的周圍設有環(huán)形凹槽，所述第一安裝部的底部向外延伸并向上彎折形成第二安裝部，所述第二安裝部置于所述環(huán)形凹槽內并與所述環(huán)形凹槽的側壁卡合連接。
[0012]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述第二安裝部的外側壁設有向外延伸的緊固沿，所述緊固沿與所述環(huán)形凹槽的側部密封抵觸。
[0013]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述第二安裝部的高度低于所述器件上排水槽的高度。
[0014]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述第二安裝部為彈性安裝部。
[0015]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述第一安裝部為彈性套筒。
[0016]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述透氣孔的孔外壁為彈性壁。
[0017]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述第一安裝部為柱狀結構，所述柱狀結構內部中空形成透氣通路。
[0018]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述防水膜與所述透氣孔的頂部之間具有空隙。
[0019]本發(fā)明防水透氣膜件的進一步改進在于，所述防水膜為聚四氟乙烯微孔性薄膜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術中一種防水膜使用結構示意圖；
[0021]圖2為現有技術中一種防水構件的使用結構示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明防水透氣膜件的一較佳實施例的立體結構示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明防水透氣膜件的一較佳實施例在使用時的俯視圖；
[0024]圖5為本發(fā)明防水透氣膜件的一較佳實施例在使用時的剖視圖；
[0025]圖6為本發(fā)明防水透氣膜件的一較佳實施例在使用時的立體剖視圖。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0027]參閱圖3，顯示了本發(fā)明防水透氣膜件的一較佳實施例的立體結構示意圖。本發(fā)明防水透氣膜件安裝于電機上設置的透氣孔處，通過防水膜來阻止水蒸氣以及粉塵顆粒進入透氣孔內，防水膜設于基體上，通過基體與電機上的透氣孔之間密封固定，結合圖5所示，防水膜設置的高度h2高于電機上設置的排水槽的高度Hl，對防水膜起到保護作用，保證腔體內積水由排水槽排出，防止防水膜因積水的浸泡而失效。防水膜設置的高度h2低于電機的外殼的高度H2，對防水膜起到保護作用，防止防水膜受到外部碰擦。將防水膜設置一定高度，可以對防水膜起到有效的保護，且結合基體形成本發(fā)明的防水透氣膜件，具有結構簡單，生產成本低、且安裝、拆換均方便等特點。下面結合附圖對本發(fā)明防水透氣膜件的結構進行說明。
[0028]參閱圖3，顯示了本發(fā)明防水透氣膜件的一較佳實施例的立體結構示意圖。下面結合圖3對本發(fā)明防水透氣膜件的結構進行說明。
[0029]如圖3所示，本發(fā)明防水透氣膜件設于器件的透氣孔上，較佳適用于有防水要求的電機上，例如雨刮電機、搖窗電機等。本發(fā)明的防水透氣膜件30包括基體301和防水膜302，防水透氣膜件30安裝于器件的透氣孔處，器件的透氣孔具有孔外壁，基體301具有匹配該透氣孔孔外壁大小的第一安裝部3011，第一安裝部3011套設于該透氣孔的孔外壁上，第一安裝部3011的頂部設有開口結構，防水膜302固定于該開口結構上，將透氣孔封閉，阻止水蒸氣、粉塵顆粒等進入到透氣孔內。防水膜302的高度高于器件上排水槽的高度，通過排水槽將器件內的積水排出，防止積水浸泡到防水膜302，使得防水膜302失效，起到保護防水膜302的作用。防水膜302的高度低于器件外殼的高度，防止防水膜302受到外部的碰擦而損壞，對防水膜302起到保護作用。
[0030]作為本發(fā)明的一較佳實施方式，器件的透氣孔周圍設有環(huán)形凹槽，基體301的第一安裝部3011的底部向外延伸并向上彎折形成第二安裝部3012，第二安裝部3012適配于環(huán)形凹槽，并置于環(huán)形凹槽內，與環(huán)形凹槽的側壁卡合連接，使得基體301與器件之間形成密封連接，第二安裝部3012的高度低于器件上排水槽的高度，對防水透氣膜件提供一種密封保護。
[0031]作為本發(fā)明的一較佳實施方式，第一安裝部3011為彈性套筒，第二安裝部3012為彈性安裝部。
[0032]作為本發(fā)明的另一較佳實施方式，器件上透氣孔的孔外壁為彈性壁，該彈性壁與第一安裝部3011之間能夠較好的密封固定，特別當第一安裝部3011為彈性套筒時，兩者因均具有彈性可以實現很好的密封效果。
[0033]作為本發(fā)明的另一較佳實施方式，第二安裝部3011的外側壁向外延伸形成緊固沿3013，緊固沿3013設于第二安裝部3011外側壁的頂端，第二安裝部3011的外側壁上還設有向外延伸形成的緊固沿3014，緊固沿3014設于第二安裝部3011外側壁的頂端和底端之間，該緊固沿3014還可以設置為多個。該緊固沿對應透氣孔周圍設置的環(huán)形凹槽的側壁，與環(huán)形凹槽的側壁密封固定連接。
[0034]作為本發(fā)明的另一較佳實施方式，第一安裝部3011為柱狀結構，柱狀結構的內部為中空形成有透氣通路，該透氣通路內容置透氣孔，柱狀結構于透氣孔的頂部處設有開口結構，防水膜302固定于該開口結構處。透氣孔頂部與防水膜302之間設有空隙，該空隙作用為在裝配時對防水膜302起到保護作用，防止防水膜302因觸碰到透氣孔的孔壁時發(fā)生損壞。第一安裝部3011于防水膜302和透氣孔頂部之間延伸形成支撐部，這樣就在透氣孔頂部與防水膜302之間形成了空隙。
[0035]防水膜302為聚四氟乙烯微孔性薄膜，特點是阻止聚集的水蒸氣大分子，可以通過空氣小分子，具有透氣性?；w301為橡膠，彈性件也可以為橡膠。
[0036]參閱圖4，顯示了本發(fā)明防水透氣膜件的一較佳實施例在使用時的俯視圖，圖5為剖視圖，圖6為立體剖視圖。下面結合圖4至圖6，對本發(fā)明防水透氣膜件在使用時的結構進行說明。
[0037]如圖4至圖6所示，以防水透氣膜件應用于電機為例進行說明。電機20的外殼203上設有排水槽202，用于將電機20內的積水排出，外殼203上設有透氣孔201，透氣孔201為柱狀結構形成有孔壁2011。透氣孔201的周圍設有凹槽204。防水透氣膜件包括基體301和防水膜302，基體301具有第一安裝部3011，第一安裝部3011匹配于透氣孔201，套設于透氣孔201的孔外壁2011上，防水膜302固定于第一安裝部3011的頂部，防水膜302將透氣孔201封閉，防水膜302和透氣孔201的頂部之間留有空隙40。該空隙40的設置在裝配防水透氣膜件時，對防水膜起到保護作用。第一安裝部3011為彈性件，透氣孔201的孔壁也為彈性壁，兩個彈性材質之間具有較好的密封效果，較佳的彈性材料為橡膠。通過第一安裝部3011將防水膜302封閉于透氣孔201，防水膜302的高度h2高于排水槽202的高度H1，防止電機內積水對防水膜302的影響。防水膜302的高度h2低于外殼203的高度H2，防止防水膜302受到外部的碰擦，對防水膜302起到保護?；w301的第一安裝部3011于底部向外延伸并向上彎折形成第二安裝部3012，第二安裝部3012置于環(huán)形凹槽204內，且第二安裝部3012與環(huán)形凹槽204的側壁密封固定連接。第二安裝部3012的頂部向外側延伸形成緊固沿3013，緊固沿3013與環(huán)形凹槽204的側壁密封固定連接，第二安裝部3012的高度hi低于排水槽202的高度H1，第二安裝部3012為防水透氣膜件提供了一種密封連接。第二安裝部3012的外側壁頂端和底端之間還設有向外延伸緊固沿3013和緊固沿3014，增加第二安裝部3012與環(huán)形凹槽204之間的連接的密封性。
[0038]使用時，只需將防水透氣膜件安裝于電機的環(huán)形凹槽204和透氣孔201上，使得第一安裝部3011套設于透氣孔201，第二安裝部3012置于環(huán)形凹槽204內與環(huán)形凹槽204的側壁密封緊固連接。防水膜302將透氣孔201封閉，起到了防水透氣的作用。
[0039]本發(fā)明防水透氣膜件的有益效果為:
[0040]采用基體和防水膜形成防水透氣膜件，結構簡單，生產成本低，且安裝、拆換均方便。防水膜設于器件的高度介于排水槽的高度與外殼的高度之間，提高防水膜的使用壽命，通過排水槽將器件殼體上的水排出，防止水覆蓋到防水膜上導致防水膜失效，將防水膜設置低于外殼的高度，起到保護防水膜的作用，防止防水膜因觸碰損壞。
[0041]以上結合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種防水透氣膜件，安裝在器件的透氣孔上，其特征在于，所述防水透氣膜件包括基體和防水膜，所述基體具有匹配所述透氣孔的第一安裝部，所述第一安裝部套設于所述透氣孔的孔外壁并于頂部固定連接有供封閉所述透氣孔的所述防水膜，所述防水膜的高度高于所述器件上排水槽的高度且低于所述器件外殼的高度。
2.如權利要求1所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述器件上于所述透氣孔的周圍設有環(huán)形凹槽，所述第一安裝部的底部向外延伸并向上彎折形成第二安裝部，所述第二安裝部置于所述環(huán)形凹槽內并與所述環(huán)形凹槽的側壁卡合連接。
3.如權利要求2所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述第二安裝部的外側壁設有向外延伸的緊固沿，所述緊固沿與所述環(huán)形凹槽的側部密封抵觸。
4.如權利要求2所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述第二安裝部的高度低于所述器件上排水槽的高度。
5.如權利要求2或3所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述第二安裝部為彈性安裝部。
6.如權利要求1或2所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述第一安裝部為彈性套筒。
7.如權利要求6所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述透氣孔的孔外壁為彈性壁。
8.如權利要求1所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述第一安裝部為柱狀結構，所述柱狀結構內部中空形成透氣通路。
9.如權利要求1所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述防水膜與所述透氣孔的頂部之間具有空隙。
10.如權利要求1所述的防水透氣膜件，其特征在于，所述防水膜為聚四氟乙烯微孔性薄膜。
【文檔編號】H02K5/10GK104079106SQ201410321503
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】黃榮和 申請人:上海博邦汽車技術有限公司