泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼、底座、錐形彈簧一端固定于機(jī)殼內(nèi)側(cè)，錐形彈簧另一端與磁碗固定，并與質(zhì)量塊構(gòu)成簡(jiǎn)諧振動(dòng)系統(tǒng)、螺旋形柔性線路板、中空線圈和一對(duì)同極相對(duì)的磁鐵，其特征是：所述底座上粘接有下緩沖限位海棉圈，所述下緩沖限位海棉圈中心套接下側(cè)磁鐵。有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，去掉底座上的金屬限位凸臺(tái)，加大了線圈與磁鐵之間的極限空間，在有限空間里最大限度地把磁鐵直徑加大。改進(jìn)后一對(duì)磁鐵的直徑相同，可以提高磁通量30%，且性能提高15%以上。既可以避免線圈受到撞擊后被碰斷，又能加大磁鐵直徑，提高電機(jī)特性。
【專利說明】泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線性振動(dòng)電機(jī)，尤其涉及一種泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]用于手機(jī)的線性振動(dòng)電機(jī)體積很小，制作工藝復(fù)雜精度要求很高。在手機(jī)中起到至關(guān)重要的作用。線性振動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼和底座構(gòu)成電機(jī)外部形狀、一端固定于機(jī)殼內(nèi)的錐形彈簧與通過磁碗固定于彈簧另一端的質(zhì)量塊組成簡(jiǎn)諧振動(dòng)系統(tǒng)、固定于質(zhì)量塊內(nèi)側(cè)，并通過螺旋形柔性線路板引出到電機(jī)外側(cè)的中空線圈和固定于機(jī)殼和底座中心處的一對(duì)同極相對(duì)的磁鐵。其工作原理是通過柔性電路板給線圈施加與彈簧質(zhì)量塊組成的簡(jiǎn)諧系統(tǒng)固有頻率相同頻率的交流電，在磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生與共振頻率相同頻率的激勵(lì)力，使彈簧質(zhì)量塊形成共振，產(chǎn)生振動(dòng)。詳見附圖2，所述磁鐵底部通過粘膠粘在底座上。線性振動(dòng)電機(jī)出廠前需要做跌落或撞擊等破壞性試驗(yàn)。受到撞擊的磁鐵會(huì)脫膠產(chǎn)生左右位移。目前為了避免磁鐵位移，在殼體底座上設(shè)計(jì)了金屬限位凸臺(tái)12，將磁鐵置于凸臺(tái)中心凹圓中；距離磁鐵只有0.30mm以下間距的線圈，正常情況下是做上下振動(dòng)，不會(huì)碰到凸臺(tái)邊緣。當(dāng)線性振動(dòng)電機(jī)受到撞擊后，線圈的振動(dòng)方向由上下往復(fù)移動(dòng)變成左右或上下方向振動(dòng)。由于零件之間的空間極小，此時(shí)振動(dòng)的線圈非常容易碰到金屬凸臺(tái)外周邊緣，將線圈碰斷，導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性下降。解決的方法一是線性振動(dòng)電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，為了避免磁鐵移動(dòng)，金屬凸臺(tái)的極限高度不能再降低，只能將金屬凸臺(tái)的寬度盡量縮小，以利線圈受到撞擊時(shí)做向左和向下復(fù)合移動(dòng)騰出盡量大的空間(實(shí)際空間僅有0.27_)，實(shí)際上線圈仍不可避免碰到凸臺(tái)；方法二是縮小磁鐵的直徑，加大凸臺(tái)邊緣和線圈之間的空間。但是此方法會(huì)降低磁鐵磁通量影響電機(jī)的特性。為了確保安裝到手機(jī)上的線性振動(dòng)電機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定，目前，線性振動(dòng)電機(jī)只能將磁鐵直徑縮小，用損失磁鐵特性做為代價(jià)，以求線性振動(dòng)電機(jī)保證手機(jī)的整體質(zhì)量。為了提高線性振動(dòng)電機(jī)的合格率，廠家亟待突破上述技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種磁性特性提高，性能可靠的線性振動(dòng)電機(jī)，既可以避免線圈受到撞擊后被碰斷，又能加大磁鐵直徑，提高磁鐵特性。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)殼、底座、錐形彈簧一端固定于機(jī)殼內(nèi)側(cè)，錐形彈簧另一端與磁碗固定，并與質(zhì)量塊構(gòu)成簡(jiǎn)諧振動(dòng)系統(tǒng)、螺旋形柔性線路板、中空線圈和一對(duì)同極相對(duì)的磁鐵，其特征是:所述底座上粘接有下緩沖限位海棉圈，所述下緩沖限位海棉圈中心套接下側(cè)磁鐵。
[0005]所述下緩沖限位海棉圈形狀呈環(huán)狀。
[0006]所述下緩沖限位海棉圈直徑為2 — 5mm。
[0007]所述下緩沖限位海棉圈厚度為0.2—0.5mm。
[0008]所述下緩沖限位海棉圈的材料為微細(xì)胞結(jié)構(gòu)聚氨酯。
[0009]有益效果:泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，去掉底座上的金屬限位凸臺(tái)，加大了線圈與磁鐵之間的極限空間，在有限空間里最大限度地把磁鐵直徑加大。原來生產(chǎn)中一對(duì)同極相對(duì)的磁鐵需要兩種直徑規(guī)格(上側(cè)磁鐵直徑為Φ 1.9,下側(cè)磁鐵直徑為Φ 1.6)，原因是下側(cè)底座磁鐵定位用凸臺(tái)外徑與上側(cè)磁鐵外徑相同，因此下側(cè)磁鐵直徑小于上側(cè)側(cè)磁鐵。由于直徑相差很小，極易混淆，且性能不易滿足；改進(jìn)后一對(duì)磁鐵的直徑相同(Φ 1.9)，去除底座磁鐵限位凸臺(tái)，下緩沖限位海棉圈定位下磁鐵時(shí)，下磁鐵外徑可以與上側(cè)磁鐵相同，增加磁通量，改進(jìn)電機(jī)特性?？梢蕴岣叽磐?0%，且性能提高15%以上。對(duì)生產(chǎn)工藝稍作改進(jìn)，既可以避免線圈受到撞擊后被碰斷，又能加大磁鐵直徑，提高電機(jī)特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是改進(jìn)前的線性振動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)殼，2、錐形彈簧，3、磁碗，4、質(zhì)量塊，5、線圈，6、柔性線路板，7、上側(cè)磁鐵，8、鐵片，9、底座，10、下側(cè)磁鐵，11、下緩沖限位海棉圈，12、金屬限位凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的【具體實(shí)施方式】詳述如下:
[0014]實(shí)施例
[0015]詳見附圖1，泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼I開口部與底座9外徑部連接，錐形彈簧2 —端固定于機(jī)殼內(nèi)，其另一端與磁碗3固定,磁碗內(nèi)嵌于質(zhì)量塊4中空部位并與質(zhì)量塊連接，線圈5內(nèi)嵌于磁碗內(nèi)徑部，線圈兩個(gè)引線與粘貼于質(zhì)量塊4表面的柔性線路板6連接，上側(cè)磁鐵7 —端固定于機(jī)殼內(nèi)中心位置，另一端固定有集中磁束用的鐵片8，下側(cè)磁鐵10 —端固定于底座中心處，其另一端磁極與上側(cè)磁鐵相面對(duì)端的磁極相同，底座表面粘貼下緩沖泡棉11，在下緩沖限位海棉圈中心套裝下側(cè)磁鐵10。下緩沖限位海棉圈形狀呈環(huán)狀。所述下緩沖限位海棉圈直徑為2 — 5mm。所述下緩沖限位海棉圈厚度為0.2—
0.5mm。所述下緩沖限位海棉圈的材料采用微細(xì)胞結(jié)構(gòu)聚氨酯，如日本PORON微細(xì)胞結(jié)構(gòu)聚氨酯是高密度的軟性微孔泡棉產(chǎn)品，具有許多突出的性能，如優(yōu)秀的抗壓縮形變性、超高的回彈性、耐沖擊性，彈力持久性等。被廣泛地用在各類精密產(chǎn)品防震之用。本實(shí)施例選用下緩沖限位海棉圈直徑為3mm，下緩沖限位海棉圈厚度為0.5mm。
[0016]在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，去掉殼體上的金屬限位凸臺(tái)，添加了下緩沖限位海棉圈，加大了線圈與磁鐵之間的極限空間，在有限空間里最大限度地可以把磁鐵直徑加大，鑒于磁鐵直徑與其特性呈平方函數(shù)關(guān)系，由直徑Φ 1.6變?yōu)棣?1.9，則可以提升其特性30%。實(shí)驗(yàn)表明:極限破環(huán)性試驗(yàn)，下緩沖泡棉與底座粘貼，用下緩沖泡棉限位下側(cè)磁鐵，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其效果極佳，下側(cè)磁鐵沒有移動(dòng)，且線圈形態(tài)完好。
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī),包括機(jī)殼、底座、錐形彈簧一端固定于機(jī)殼內(nèi)側(cè)，錐形彈簧另一端與磁碗固定，并與質(zhì)量塊構(gòu)成簡(jiǎn)諧振動(dòng)系統(tǒng)、螺旋形柔性線路板、中空線圈和一對(duì)同極相對(duì)的磁鐵，其特征是:所述底座上粘接有下緩沖限位海棉圈，所述下緩沖限位海棉圈中心套接下側(cè)磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)，其特征是:所述下緩沖限位海棉圈形狀呈環(huán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)，其特征是:所述下緩沖限位海棉圈直徑為2—5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)，其特征是:所述下緩沖限位海棉圈厚度為0.2—0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉定位磁鐵方式的線性振動(dòng)電機(jī)，其特征是:所述下緩沖限位海棉圈的材料為微細(xì)胞結(jié)構(gòu)聚氨酯。
【文檔編號(hào)】H02K33/18GK203840178SQ201420100405
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】嚴(yán)振華, 金成煥, 趙彤, 鄭睿 申請(qǐng)人:三星高新電機(jī)（天津）有限公司