本發(fā)明涉及到一種定子浸漆工藝。

背景技術(shù)：

定子浸漆是為了絕緣，使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠保持不被干擾的效果；傳統(tǒng)的工藝是直接將定子浸泡在漆中，沒有采取一些促進(jìn)的方法，導(dǎo)致浸漆速度較慢，效率較低，引出線較硬。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能提高浸漆效率，浸漆后能保持引出線的軟性的定子浸漆工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種定子浸漆工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：步驟依次為繞制線圈、焊接、浸漆、干燥，具體步驟如下：

1）繞制線圈：將定子上的線圈繞成規(guī)定的形狀；

2）焊接：將引出線嵌線，并且焊接引出線和焊接處絕緣；

3）浸漆：采用氣壓進(jìn)行浸漆；

4）干燥：將定子掛在流水線上，進(jìn)入烘箱機(jī)干燥；

進(jìn)一步的，所述焊接好的引線上的焊點(diǎn)采用耐冷樹脂處理，并且用套管保護(hù)引線。

進(jìn)一步的，所述耐冷樹脂由固化劑和無溶劑樹脂混合而成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明可以在原有的生產(chǎn)線上進(jìn)行簡(jiǎn)單的改裝，成本較低，提高了浸漆效率，使定子的整體絕緣性提高，使引出線保持柔軟。

具體實(shí)施方式

一種定子浸漆工藝，步驟依次為繞制線圈、焊接、浸漆、干燥，具體步驟如下：

1）繞制線圈：將定子上的線圈繞成規(guī)定的形狀；

2）焊接：將引出線嵌線，并且焊接引出線和焊接處絕緣；

3）浸漆：采用氣壓進(jìn)行浸漆；

4）干燥：將定子掛在流水線上，進(jìn)入烘箱機(jī)干燥。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。