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      一種多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11993377閱讀:160來(lái)源:國(guó)知局
      一種多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)在對(duì)轉(zhuǎn)子加工的機(jī)臺(tái)有轉(zhuǎn)子線(xiàn)包整形機(jī)臺(tái)、線(xiàn)包繞組焊接機(jī)臺(tái)、壓敏電阻焊接機(jī)臺(tái)及電阻檢測(cè)機(jī)臺(tái)等。上述機(jī)臺(tái)分開(kāi)設(shè)置,分別需要至少一個(gè)人力操作,如此要完成整個(gè)轉(zhuǎn)子加工需要耗費(fèi)許多人力,大幅增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率也不佳。目前壓敏電阻的角度通過(guò)人眼判斷,而且通過(guò)人力放置定位,所以壓敏電阻的角度較不精確,同時(shí)也增加勞動(dòng)強(qiáng)度。除此之外,現(xiàn)有焊錫機(jī)為雙工位輪流焊錫,人員作業(yè)強(qiáng)度大,機(jī)構(gòu)間你停我做,所產(chǎn)生的振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備穩(wěn)定性差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)揭示了一種多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī),其特征在于,包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)及多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu),其中多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)選自轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)、壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)、電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)及卸料機(jī)構(gòu)中至少二者,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)工位,多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)?,且分別對(duì)應(yīng)多個(gè)工位。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)及多個(gè)轉(zhuǎn)子定位座,傳動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架內(nèi),并連接轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)位于機(jī)架上,并分成多個(gè)工位,多個(gè)轉(zhuǎn)子定位座設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán),每一個(gè)工位具有至少一個(gè)轉(zhuǎn)子定位座。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)器及間歇分割器,驅(qū)動(dòng)器連接間歇分割器,間歇分割器連接轉(zhuǎn)盤(pán),并控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)子加工裝置是轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)包括固定座、氣缸及控制器,固定座設(shè)置于機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)?;氣缸設(shè)置于固定座,并連接工裝,工裝位于工位的上方;控制器設(shè)置于固定座,并連接氣缸。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)子加工裝置是轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括焊錫部件、送錫部件及錫線(xiàn)供應(yīng)部件,焊錫部件設(shè)置于機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)?,且?duì)應(yīng)工位;送錫部件設(shè)置于機(jī)架,并位于焊錫部件的一側(cè);錫線(xiàn)供應(yīng)部件設(shè)置于機(jī)架,并提供錫線(xiàn)至送錫部件,送錫部件傳送錫線(xiàn)至焊錫部件。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)子加工裝置是壓敏電阻送料機(jī)構(gòu),壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)包括真空吸取部件、至少一個(gè)送料振盤(pán)及至少一個(gè)送料軌道,真空吸取部件設(shè)置于機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)?,且?duì)應(yīng)工位;至少一個(gè)送料振盤(pán)設(shè)置于機(jī)架,并位于真空吸取部件的后方;至少一送料軌道連接至少一個(gè)送料振盤(pán)與真空吸取部件。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)子加工裝置是壓敏電阻分極機(jī)構(gòu),壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)瑝好綦娮璺謽O機(jī)構(gòu)包括定位部件及感測(cè)部件,定位部件及感測(cè)部件對(duì)應(yīng)工位。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)子加工裝置是壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu),壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)包括焊錫部件、送錫部件及錫線(xiàn)供應(yīng)部件,焊錫部件設(shè)置于機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)?,且?duì)應(yīng)工位;送錫部件設(shè)置于機(jī)架,并位于焊錫部件的一側(cè);錫線(xiàn)供應(yīng)部件設(shè)置于機(jī)架,并提供錫線(xiàn)至送錫部件,送錫部件傳 送錫線(xiàn)至焊錫部件。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)子加工裝置是電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu),電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)?,電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)探針及連接至少一個(gè)探針的電阻檢測(cè)儀。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述轉(zhuǎn)子加工裝置是卸料機(jī)構(gòu),卸料機(jī)構(gòu)具有至少一個(gè)夾臂及至少一個(gè)落料槽,至少一夾臂設(shè)置于機(jī)架,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的周?chē)?,并?duì)應(yīng)工位;至少一個(gè)落料槽設(shè)置于機(jī)架,并對(duì)應(yīng)至少一個(gè)夾臂。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:

      本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)連結(jié)多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu),于此多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)可進(jìn)行轉(zhuǎn)子線(xiàn)包整形、線(xiàn)包繞組焊接、壓敏電阻焊接及電阻檢測(cè)的功能,而且僅需要單人操作此多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,也能提升作業(yè)效率。

      本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(pán)采用厚重材質(zhì),多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)各自獨(dú)立運(yùn)作,并分別對(duì)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)的多個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加工,不會(huì)相互干擾,使本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)具有良好的穩(wěn)定性。

      本申請(qǐng)的壓敏電阻分級(jí)機(jī)構(gòu)通過(guò)感測(cè)部件感測(cè)壓敏電阻的角度是否正確,有別于目前使用人眼辨識(shí),大幅提升辨識(shí)精度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)的立體圖。

      圖2為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)的示意圖。

      圖3為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下將以圖式揭露本申請(qǐng)的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上 的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請(qǐng)。也就是說(shuō),在本申請(qǐng)的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn)化圖式起見(jiàn),一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。

      關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱(chēng)次序或順位的意思,亦非用以限定本申請(qǐng),其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描述的組件或操作而已。

      本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī),其對(duì)用于微型直流馬達(dá)的轉(zhuǎn)子加工,如:轉(zhuǎn)子線(xiàn)包整形、線(xiàn)包繞組焊接、壓敏電阻焊接或電阻檢測(cè)。請(qǐng)參閱圖1及圖2,其是本申請(qǐng)一實(shí)施方式的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1的立體圖及示意圖;如圖所示,本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1包括機(jī)架10、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11及多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11設(shè)置于機(jī)架10,多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架10,并圍繞于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)?。多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)可對(duì)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的至少一轉(zhuǎn)子進(jìn)行多種加工,其可選自轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13、轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14、壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17、電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18及卸料機(jī)構(gòu)19中至少二者。本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1包括轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13、轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14、壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17、電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18及卸料機(jī)構(gòu)19,所以本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1同時(shí)具有轉(zhuǎn)子線(xiàn)包整形、線(xiàn)包繞組焊接、壓敏電阻焊接及電阻檢測(cè)的功能,達(dá)到多功能的目的。

      請(qǐng)一并參閱圖3,其是本申請(qǐng)一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的示意圖;如圖所示,本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11包括傳動(dòng)裝置111、轉(zhuǎn)盤(pán)112及多個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113,傳動(dòng)裝置111設(shè)置于機(jī)架10,轉(zhuǎn)盤(pán)112連接傳動(dòng)裝置111,并位于機(jī)架10的上方。轉(zhuǎn)盤(pán)112分成八個(gè)工位1121,每一個(gè)工位1121內(nèi)具有二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113。轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13、轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14、壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17、電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18及卸料機(jī)構(gòu)19分 別對(duì)應(yīng)八個(gè)工位1121中七個(gè)工位1121,剩下一個(gè)工位1121對(duì)應(yīng)供應(yīng)轉(zhuǎn)子的作業(yè)平臺(tái)12。當(dāng)傳動(dòng)裝置111驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)112轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)112的每一個(gè)工位1121會(huì)依序經(jīng)過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu),多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)依序?qū)γ恳粋€(gè)工位1121上的至少一個(gè)轉(zhuǎn)子加工。本申請(qǐng)的傳動(dòng)裝置111更包括驅(qū)動(dòng)器1111及間歇分割器1112,驅(qū)動(dòng)器1111連接間歇分割器1112,間歇分割器1112連接轉(zhuǎn)盤(pán)112,通過(guò)間歇分割器1112控制轉(zhuǎn)盤(pán)112每次僅轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位1121的角度,例如:本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)盤(pán)112具有八個(gè)工位1121,每一個(gè)工位1121的圓周角度為45度,所以間歇分割器1112控制轉(zhuǎn)盤(pán)112每次僅轉(zhuǎn)動(dòng)45度,也表示使原本位于上一轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)的工位1121移動(dòng)至下一轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu),使下一轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)對(duì)工位1121上的已進(jìn)行上一轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)加工的至少一個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加工。

      下述詳細(xì)說(shuō)明各種轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)的細(xì)部結(jié)構(gòu),本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13包括固定座131、氣缸132及控制器133,固定座131設(shè)置于機(jī)架10,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)飧?32及控制器133設(shè)置于固定座131,控制器133連接氣缸132,達(dá)到控制氣缸132作動(dòng)的目的。氣缸132位于轉(zhuǎn)盤(pán)112的工位1121上方,氣缸132的下方連接工裝。當(dāng)控制器133控制氣缸132作動(dòng)時(shí),氣缸132帶動(dòng)工裝對(duì)工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113所固定的二個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行線(xiàn)包整形加工。本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13更包括支撐座134(如圖2所示),支撐座134設(shè)置于機(jī)架10,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)112的下方,且對(duì)應(yīng)氣缸132。支撐座134填充轉(zhuǎn)盤(pán)112與機(jī)架10間的間隙,當(dāng)氣缸132帶動(dòng)工裝向下對(duì)二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的二個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加工時(shí),因施加向下壓力于二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113,此向下壓力傳遞至轉(zhuǎn)盤(pán)112,即施加向下的外力于對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13的轉(zhuǎn)盤(pán)112的工位1121,支撐座134支撐轉(zhuǎn)盤(pán)112,避免轉(zhuǎn)盤(pán)112懸空受力而導(dǎo)致間歇分割器1112損壞。

      本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14包括焊錫部件141、送錫部件142及錫線(xiàn)供應(yīng)部件143,焊錫部件141設(shè)置于機(jī)架10,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)?,且?duì)應(yīng) 轉(zhuǎn)盤(pán)112的工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113。送錫部件142及錫線(xiàn)供應(yīng)部件143設(shè)置于機(jī)架10,并位于焊錫部件141的一側(cè)。錫線(xiàn)供應(yīng)部件143供應(yīng)錫線(xiàn)至送錫部件142,送錫部件142傳送錫線(xiàn)至焊錫部件141。焊錫部件141對(duì)位于二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的二個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行線(xiàn)包繞組焊接。

      本申請(qǐng)的壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15包括真空吸取部件151、二個(gè)送料振盤(pán)152及二個(gè)送料軌道153,真空吸取部件151、二個(gè)送料振盤(pán)152及二個(gè)送料軌道153設(shè)置于機(jī)架10,真空吸取部件151位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)?,二個(gè)送料振盤(pán)152設(shè)置于真空吸取部件151的后方,二個(gè)送料軌道153分別連接二個(gè)送料。振盤(pán)152與真空吸取部件151。二個(gè)送料振盤(pán)152以振動(dòng)方式傳送多個(gè)壓敏電阻至二個(gè)送料軌道153,二個(gè)送料軌道153傳送多個(gè)壓敏電阻至真空吸取部件151,真空吸取部件151分別從二個(gè)送料軌道153吸附二個(gè)壓敏電阻,并將二個(gè)壓敏電阻放置于工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的二個(gè)轉(zhuǎn)子上。

      本申請(qǐng)的壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16設(shè)置于機(jī)架10,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)?,且?duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)112的工位1121。壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16包括定位部件161及感測(cè)部件162,本申請(qǐng)的感測(cè)部件162為光感測(cè)器,壓敏電阻上具有多個(gè)色塊,多個(gè)色塊的顏色有黑和白,感測(cè)部件162發(fā)射光源至壓敏電阻的多個(gè)色塊,多個(gè)色塊反射光源至感測(cè)部件162,感測(cè)部件162根據(jù)每一色塊的反射光源的強(qiáng)度判斷壓敏電阻的電極位置是否正確,若壓敏電阻的位置不正確,通過(guò)定位部件161調(diào)整壓敏電阻于轉(zhuǎn)子上的位置。

      本申請(qǐng)的壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17的結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14的結(jié)構(gòu)大致一樣,只是壓敏點(diǎn)組焊接機(jī)構(gòu)17用于焊接壓敏電阻于轉(zhuǎn)子上,轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14用于焊接線(xiàn)包于轉(zhuǎn)子上。本申請(qǐng)的壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17包括焊錫部件171、送錫部件172及錫線(xiàn)供應(yīng)部件173,焊錫部件171設(shè)置于機(jī)架10,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)?,且?duì)應(yīng)工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的二個(gè)轉(zhuǎn)子。送錫部件172及錫線(xiàn)供應(yīng)部件173位于焊錫部件171的一側(cè),亦設(shè)置于機(jī)架10上,錫線(xiàn)供應(yīng)部件173供應(yīng)錫線(xiàn)至送錫部件172,送錫部件172傳送錫線(xiàn)至焊錫部 件171,焊錫部件171焊接壓敏電阻于轉(zhuǎn)子上。

      本申請(qǐng)的電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18設(shè)置于機(jī)架10,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)覍?duì)應(yīng)工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113。電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18包括二個(gè)探針181及二個(gè)電阻檢測(cè)儀182,二個(gè)探針181位于二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的上方,二個(gè)電阻檢測(cè)儀182分別連接二個(gè)探針181。電阻檢測(cè)儀182供應(yīng)電源至二個(gè)探針181,二個(gè)探針181分別接觸二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的二個(gè)轉(zhuǎn)子,偵測(cè)二個(gè)轉(zhuǎn)子的電阻值,二個(gè)電阻檢測(cè)儀182分別根據(jù)二個(gè)轉(zhuǎn)子的電阻值判斷二個(gè)轉(zhuǎn)子是否合格。

      本申請(qǐng)的卸料機(jī)構(gòu)19包括二個(gè)夾臂191及二個(gè)落料槽192,二個(gè)夾臂191設(shè)置于機(jī)架10,并位于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的周?chē)覍?duì)應(yīng)工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113。二個(gè)落料槽192設(shè)置于機(jī)架10,并分別對(duì)應(yīng)二個(gè)夾臂191。二個(gè)夾臂191夾持位于二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的二個(gè)轉(zhuǎn)子至二個(gè)落料槽192,達(dá)到卸料的目的。

      上述已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1的結(jié)構(gòu)及各種轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),于下述說(shuō)明本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1的運(yùn)作方式。本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1的第一次運(yùn)作,每一個(gè)工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113均未放置轉(zhuǎn)子,首先,操作者放置二個(gè)轉(zhuǎn)子于對(duì)應(yīng)作業(yè)平臺(tái)12的工位1121(下稱(chēng)第一工位1121)的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113,此時(shí)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子換向器及纏繞于轉(zhuǎn)子換向器的線(xiàn)包。下述說(shuō)明第一工位1121的加工過(guò)程,待操作者放置二個(gè)轉(zhuǎn)子于第一工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113后,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一工位1121移至轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13,轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13對(duì)第一工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行線(xiàn)包整形。待轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13對(duì)二個(gè)轉(zhuǎn)子完成加工后,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一工位1121移至轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14,轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14對(duì)二個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行線(xiàn)包繞組焊接。接著轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一工位1121移動(dòng)至壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15,壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15放置二個(gè)壓敏電阻至二個(gè)轉(zhuǎn)子上。再來(lái)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一工位1121移動(dòng)至壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16, 壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16檢查每一個(gè)轉(zhuǎn)子的壓敏電阻的電極是否正確的設(shè)置,若壓敏電阻未正確設(shè)置時(shí),壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16調(diào)整壓敏電阻于轉(zhuǎn)子上的位置。待完成上述加工后,轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一工位1121移動(dòng)至壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17,壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17焊接壓敏電阻于轉(zhuǎn)子換向器上。接著繼續(xù)使轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一工位1121移動(dòng)至電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18,電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18檢測(cè)具有壓敏電阻的轉(zhuǎn)子的電阻值是否合格。最后轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第一工位1121移動(dòng)至卸料機(jī)構(gòu)19,卸料機(jī)構(gòu)19夾取二個(gè)轉(zhuǎn)子定位座113的二個(gè)轉(zhuǎn)子,不合格的轉(zhuǎn)子被夾取至不良品分類(lèi)盒中,合格的轉(zhuǎn)子被夾取至良品分類(lèi)盒中。

      上述說(shuō)明第一工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子依序經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13、轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14、壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17、電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18及卸料機(jī)構(gòu)19的加工。當(dāng)?shù)谝还の?121移動(dòng)至轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13時(shí),本位于卸料機(jī)構(gòu)19的工位1121(下稱(chēng)第二工位1121)移動(dòng)至作業(yè)平臺(tái)12,此時(shí)操作員再置放二個(gè)轉(zhuǎn)子于第二工位1121,第二工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子也如第一工位1121的二個(gè)轉(zhuǎn)子一樣,依序經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13、轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14、壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17、電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18及卸料機(jī)構(gòu)19的加工,其他工位1121的加工過(guò)程也必須依序經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子整形機(jī)構(gòu)13、轉(zhuǎn)子焊線(xiàn)機(jī)構(gòu)14、壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17、電阻檢測(cè)機(jī)構(gòu)18及卸料機(jī)構(gòu)19。本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)1的運(yùn)作過(guò)程中,操作員僅要置放轉(zhuǎn)子至工位1121上的轉(zhuǎn)子定位座113及控制轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)11的轉(zhuǎn)動(dòng),如此降低轉(zhuǎn)子加工所需的勞動(dòng)強(qiáng)度;轉(zhuǎn)子置放于工位1121上自動(dòng)完成線(xiàn)包整形、線(xiàn)包繞組焊接、壓敏電阻置放、定位及焊接及電阻檢測(cè)等加工,而且每一個(gè)工位1121的轉(zhuǎn)子連續(xù)完成線(xiàn)包整形、線(xiàn)包繞組焊接、壓敏電阻置放、定位及焊接及電阻檢測(cè)等加工,如此有效提升轉(zhuǎn)子加工的加工效率。

      本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)盤(pán)112的工位1121數(shù)量是根據(jù)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)的數(shù)量而定,例 如:本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)子加工機(jī)1僅處理將壓敏電阻設(shè)置于轉(zhuǎn)子,本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)子加工機(jī)1僅設(shè)置壓敏電阻送料機(jī)構(gòu)15、壓敏電阻分極機(jī)構(gòu)16、壓敏電阻焊接機(jī)構(gòu)17及卸料機(jī)構(gòu)19,如此轉(zhuǎn)盤(pán)112僅分成5個(gè)工位1121。每一個(gè)工位1121的轉(zhuǎn)子定位座113的數(shù)量可以為1個(gè),也可為二個(gè)以上,其根據(jù)操作者的需求設(shè)置。

      此外,本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)連結(jié)多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu),于此多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)可進(jìn)行轉(zhuǎn)子線(xiàn)包整形、線(xiàn)包繞組焊接、壓敏電阻焊接及電阻檢測(cè)的功能,而且僅需要單人操作此多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,也能提升作業(yè)效率。本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(pán)采用厚重材質(zhì),多個(gè)轉(zhuǎn)子加工機(jī)構(gòu)各自獨(dú)立運(yùn)作,并分別對(duì)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)的多個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行加工,不會(huì)相互干擾,使本申請(qǐng)的多功能轉(zhuǎn)子加工機(jī)具有良好的穩(wěn)定性。本申請(qǐng)的壓敏電阻分級(jí)機(jī)構(gòu)通過(guò)感測(cè)部件感測(cè)壓敏電阻的角度是否正確,有別于目前使用人眼辨識(shí),大幅提升辨識(shí)精度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

      上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施方式而已,并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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