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      帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具的制作方法

      文檔序號(hào):11992490閱讀:390來(lái)源:國(guó)知局
      帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種更換輸電線路絕緣子串成套工具,特別是涉及一種帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型和雙聯(lián)V型整串絕緣子成套工具。



      背景技術(shù):

      隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,建設(shè)特高壓輸電線路成為我國(guó)能源和經(jīng)濟(jì)社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展的必然要求,同時(shí)全球能源互聯(lián)網(wǎng)以特高壓電網(wǎng)為骨干網(wǎng)架。而隨著特高壓線路的發(fā)展,雙聯(lián)L型串絕緣子被廣泛用于小轉(zhuǎn)角塔中,雙聯(lián)V型串絕緣子被廣泛用于直線塔中。運(yùn)行中的絕緣子不但長(zhǎng)期承受工作電壓的作用,而且還要受到操作和雷電等過(guò)電壓的作用,加之導(dǎo)線自重、風(fēng)力、冰雪及絕緣子受附著的污穢物、外力破壞等原因的影響,使得運(yùn)行中的絕緣子將出現(xiàn)損壞,影響線路安全運(yùn)行。而特高壓輸電線路輸送容量大,一旦投入運(yùn)行,則很難進(jìn)行停電檢修,因此,為了提高供電可靠性,確保特高壓輸電線路安全穩(wěn)定運(yùn)行,需及時(shí)帶電更換不滿足運(yùn)行要求的絕緣子。

      ±800kV特高壓輸電線路是迄今為止世界上最高電壓等級(jí)的直流輸電線路,這是一個(gè)全新的領(lǐng)域。相關(guān)帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型和雙聯(lián)V型整串絕緣子工器具在世界范圍內(nèi)存在空白,實(shí)現(xiàn)帶電更換絕緣子作業(yè)存在巨大障礙。

      經(jīng)檢索,國(guó)外對(duì)于相關(guān)帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型和雙聯(lián)V型整串絕緣子工器具研究尚處于空白。國(guó)內(nèi)開(kāi)展過(guò)為數(shù)不多的研究:中國(guó)專(zhuān)利CN102693789A、CN203895850U分別報(bào)導(dǎo)了一種帶電更換500kV線路“L”串絕緣子的方法和用于帶電更換500kV輸電線路絕緣子L串的卡具,但一方面由于特高壓輸電線路導(dǎo)線荷載較超高壓輸電線路大,另一方面特高壓輸電線路L串金具的連接形式和超高壓輸電線路L串的金具連接形式也存在差別,專(zhuān)利CN102693789A、CN203895850U研制的工器具機(jī)械強(qiáng)度和設(shè)計(jì)型式不再滿足要求,不適用于特高壓輸電線路L串。且國(guó)內(nèi)僅是對(duì)帶電更換超高壓輸電線路L串復(fù)合絕緣子工器具進(jìn)行過(guò)研究,對(duì)于帶電更換特高壓直流輸電線路L串工器具的研究國(guó)內(nèi)也未見(jiàn)報(bào)道。

      對(duì)于帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)V型整串絕緣子工器具及方法研究,專(zhuān)利CN104505763A提出了一種帶電更換特高壓直流線路雙聯(lián)V串合成絕緣子的方法,該方法程序簡(jiǎn)單明了、效率較高,但由于瓷質(zhì)或玻璃絕緣子自重大,其提出的方法和所用工器具僅能帶電更換特高壓輸電線路合成絕緣子,對(duì)帶電更換雙聯(lián)V串瓷質(zhì)或玻璃絕緣子并不適用。專(zhuān)利CN203014262U公開(kāi)了一種緊湊型輸電線路V型雙聯(lián)玻璃或瓷質(zhì)絕緣子串更換卡具、專(zhuān)利CN201956623U設(shè)計(jì)了一種用于±660kV直流輸電線路V型單串絕緣子的檢修工具、專(zhuān)利CN102361258B研制了一種直流四分裂線路的帶電更換單V串絕緣子工具,但上述專(zhuān)利研制的工器具由于機(jī)械強(qiáng)度和設(shè)計(jì)型式不滿足要求,不適用于帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)V型整串絕緣子。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、通用性強(qiáng)的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具,包括一個(gè)能安裝在絕緣子掛點(diǎn)處金具上的橫擔(dān)側(cè)后卡和一個(gè)能安裝在導(dǎo)線掛點(diǎn)金具上的T型大刀卡,在所述的橫擔(dān)側(cè)后卡的兩端與所述的T型大刀卡的兩端之間連接有可調(diào)式絕緣拉棒和直線緊線器。

      所述的可調(diào)式絕緣拉棒由三節(jié)構(gòu)成,中間一節(jié)是一個(gè)套筒,所述的套筒上設(shè)有螺栓孔,兩端是兩個(gè)也帶有螺栓孔的短絕緣拉棒,所述的套筒與所述的短絕緣拉棒通過(guò)所述的螺栓孔和螺栓進(jìn)行固定連接。

      所述的可調(diào)式絕緣拉棒上設(shè)有的所述的螺栓孔的直徑為14.5mm,所述的套筒和所述的短絕緣拉棒的厚度均為4mm,所述的短絕緣拉棒的外徑為32mm,所述的套筒的外徑為40mm。

      所述的可調(diào)式絕緣拉棒內(nèi)填充有泡沫,可調(diào)長(zhǎng)度為1.5m~2m。

      所述的T型大刀卡由大刀卡和T型卡具裝配而成,所述的T型卡具中間與所述的大刀卡端部通過(guò)插銷(xiāo)的方式進(jìn)行連接固定,所述的T型卡具外側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡槽,內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)通孔,兩個(gè)所述的卡槽和通孔均相對(duì)T型卡具中心線對(duì)稱(chēng)。

      所述的T型大刀卡和所述的橫擔(dān)側(cè)后卡均由鈦合金材料制作而成。

      半月卡的兩端均通過(guò)緊線絲桿與所述的T型大刀卡的兩端連接。

      所述的半月卡由環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼材料制作而成,所述的半月卡中部成半圓形,半圓形直徑略大于瓷質(zhì)或玻璃絕緣子鋼帽的直徑,且所述的半月卡的兩端關(guān)于中部半圓形的圓心對(duì)稱(chēng),其端部設(shè)有14.5mm~15mm的通孔。

      采用上述技術(shù)方案的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具,利用橫擔(dān)掛點(diǎn)處金具直線掛板和導(dǎo)線側(cè)掛點(diǎn)金具聯(lián)板做工具的支點(diǎn),分別安裝配套研制的橫擔(dān)側(cè)后卡和T型大刀卡,配合橫擔(dān)側(cè)后卡、T型大刀卡、直線緊線器和可調(diào)式絕緣拉棒組成的荷載轉(zhuǎn)移系統(tǒng)(更換雙聯(lián)V串時(shí)加裝緊線絲桿和半月卡),將雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子串或雙聯(lián)V型整串絕緣子承受的荷載轉(zhuǎn)移到帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具上,檢查帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具的連接和受力良好,作業(yè)人員將絕緣子串兩端與聯(lián)接金具脫離,地面人員啟動(dòng)牽引設(shè)備將絕緣子串放落后進(jìn)行更換。

      本實(shí)用新型具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):

      1.本實(shí)用新型通過(guò)研制帶電更換雙聯(lián)L型和雙聯(lián)V型整串絕緣子成套工具,攻克了特高壓雙聯(lián)L型和雙聯(lián)V型整串絕緣子難以帶電更換的難題。

      2.絕緣拉棒采用可調(diào)式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),可滿足雙聯(lián)L型不同方向復(fù)合絕緣子的更換,通用性強(qiáng)。

      3.設(shè)計(jì)研制的T型大刀卡,一方面可以改變荷載轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的安裝方向,使荷載轉(zhuǎn)移系統(tǒng)所在平面方向與聯(lián)板所在平面方向相垂直,方便復(fù)合絕緣子與聯(lián)板的脫離;另一方面T型大刀卡的外側(cè)連接直線緊線器,內(nèi)側(cè)可連接特制緊線絲桿,為實(shí)現(xiàn)雙聯(lián)V型瓷質(zhì)或玻璃絕緣子的更換提供了支撐。

      綜上所述,本實(shí)用新型是一種安全性高、能提高生產(chǎn)效率的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案的實(shí)施流程圖。

      圖2是±800kV直流輸電線路L串復(fù)合絕緣子布置圖。

      圖3是L串復(fù)合絕緣子受力分析示意圖。

      圖4是可調(diào)式絕緣拉棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5是可調(diào)式絕緣拉棒的截面示意圖。

      圖6是帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子正視圖。

      圖7是帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子側(cè)視圖。

      圖8是直線緊線器結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖9是大刀卡結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖10是T型卡具結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖11是T型大刀卡結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖12是橫擔(dān)側(cè)后卡正視圖。

      圖13是橫擔(dān)側(cè)后卡側(cè)視圖。

      圖14是L串進(jìn)入電場(chǎng)路徑示意圖。

      圖15帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)V型整串絕緣子正視圖。

      圖16帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)V型整串絕緣子側(cè)視圖。

      圖17是特制緊線絲桿結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖18是半月卡正視圖。

      圖19是半月卡側(cè)視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

      本技術(shù)方案的具體實(shí)施流程圖如圖1所示。首先確定雙聯(lián)L型和雙聯(lián)V型絕緣子串的荷載,根據(jù)絕緣子串承受的荷載情況進(jìn)行可調(diào)式絕緣拉棒以及前后端卡具的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度校核,滿足要求后制定進(jìn)入電場(chǎng)的方式,并利用有限元法進(jìn)行人體表面電場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)算,確定作業(yè)人員安全防護(hù)措施,最后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工器具的試用。

      實(shí)施例1:帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子

      ±800kV直流輸電線路L串復(fù)合絕緣子7布置情況如圖2所示,成L型布置的復(fù)合絕緣子串及其所連金具的整體長(zhǎng)度不同,雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7的一端連接在導(dǎo)線側(cè)掛點(diǎn)金具聯(lián)板,另一端連接在橫擔(dān)側(cè)掛點(diǎn)金具直角掛板,因此,為滿足更換特高壓直流輸電線路不同長(zhǎng)度的雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7及其所連金具的需要,帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子成套工具中的絕緣拉棒具備長(zhǎng)度可調(diào)的功能。

      根據(jù)圖2的雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7布置情況,其受力分析圖如圖3所示,選取計(jì)算重量為3100kg/km(即3.2t/km)的導(dǎo)線為研究對(duì)象,檔距按500m計(jì)算,導(dǎo)線為6分裂,則L串的垂直荷載為3100×0.5×6=9.3t。垂直方向受力F=9300×10=93000N。通過(guò)受力計(jì)算可知,兩個(gè)方向L串受力情況如式1、式2所示。

      F1=F×cos30°=93000×1.732/2=80538N (1)

      F2=F×sin30°=93000×0.5=46500N (2)

      下面以可調(diào)式絕緣拉棒2為例,對(duì)其機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行校核。由式1、式2計(jì)算可知可調(diào)式絕緣拉棒2的工作負(fù)荷:T=80538N;

      安全系數(shù):K=3.0;

      材料選擇:環(huán)氧樹(shù)脂;

      極限破壞應(yīng)力τj=800N/mm2

      許用破壞應(yīng)力[τ]=800/3=266N/mm2。

      可調(diào)式絕緣拉棒受絕緣子串荷載T=80538N,其正視圖如圖4所示,截面尺寸如圖5所示。

      截面積:

      SM=πR2-πr2-1/2×(LR-Lr)=316.5mm2 (3)

      拉伸應(yīng)力:

      σ=T/SM=80538/316.5=254.5N/mm2 (4)

      許用拉應(yīng)力:

      [σ]=σj/K=800/3=266N/mm2 (5)

      σ<[σ]

      故可調(diào)式絕緣拉棒強(qiáng)度足夠。

      校驗(yàn)完工具的機(jī)械強(qiáng)度后,作為優(yōu)選方案,確定采用吊籃法進(jìn)入電場(chǎng),具體的進(jìn)入電場(chǎng)路徑如圖14所示,并利用有限元法對(duì)其體表場(chǎng)強(qiáng)進(jìn)行了計(jì)算分析,確定了作業(yè)人員應(yīng)采取的安全防護(hù)措施,最后對(duì)工器具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試用。

      參見(jiàn)圖6和圖7,本實(shí)用新型提供的用于帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具,包括一個(gè)能安裝在絕緣子掛點(diǎn)處金具上的橫擔(dān)側(cè)后卡1和一個(gè)能安裝在導(dǎo)線掛點(diǎn)金具上的T型大刀卡3,在橫擔(dān)側(cè)后卡1的兩端與T型大刀卡3的兩端之間連接有可調(diào)式絕緣拉棒2和直線緊線器4。

      可調(diào)式絕緣拉棒2結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示,由三節(jié)構(gòu)成,中間一節(jié)是一個(gè)套筒21,所述的套筒21上設(shè)有螺栓孔22,兩端是兩個(gè)也帶有螺栓孔的短絕緣拉棒23,套筒21與短絕緣拉棒23通過(guò)螺栓孔22和螺栓24進(jìn)行固定連接。作為優(yōu)選方案,可調(diào)式絕緣拉棒2上設(shè)有的螺栓孔22直徑為14.5mm,套筒21和所連接的短絕緣拉棒23的厚度均為4mm,短絕緣拉棒23的外徑為32mm,套筒21的外徑為40mm,絕緣拉棒的可調(diào)長(zhǎng)度為1.5m~2m??烧{(diào)式絕緣拉.2內(nèi)填充有泡沫。

      如圖11所示,T型大刀卡3由大刀卡31(見(jiàn)圖9)和T型卡具32(見(jiàn)圖10)裝配而成,其均由鈦合金材料制作而成。T型卡具32中間與大刀卡31端部通過(guò)插銷(xiāo)的方式進(jìn)行連接固定,且T型卡具32外側(cè)設(shè)有兩個(gè)卡槽,內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)通孔,兩個(gè)卡槽和通孔均相對(duì)T型卡具32中心線對(duì)稱(chēng)。

      使用帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7的方法,包括如下步驟:

      ①塔上地電位和等電位作業(yè)人員相繼登塔至雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7安裝位置,傳遞作業(yè)工具至塔上,塔上地電位作業(yè)人員將橫擔(dān)側(cè)后卡1固定在待更換絕緣子串橫擔(dān)側(cè)的直角掛板上;

      ②塔上等電位作業(yè)人員將T型大刀卡3安裝在導(dǎo)線掛點(diǎn)處的聯(lián)板上,且保證T型卡具32所在方向與雙聯(lián)復(fù)合絕緣子所在平面垂直;

      ③塔上等電位作業(yè)人員與地電位作業(yè)人員相互配合,在T型大刀卡3與橫擔(dān)側(cè)后卡1之間安裝好可調(diào)式絕緣拉棒2和直線緊線器4,同時(shí)在T型大刀卡3靠近導(dǎo)線側(cè)安裝好絕緣滑車(chē),絕緣滑車(chē)上連有牽引繩。再通過(guò)收緊直線緊線器4將雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7承受的荷載轉(zhuǎn)移到帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具上;

      ④塔上作業(yè)人員將雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7的兩端分別與絕緣子掛點(diǎn)處金具和導(dǎo)線掛點(diǎn)金具脫離,地面人員啟動(dòng)牽引設(shè)備通過(guò)絕緣滑車(chē)上的牽引繩將雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7放落后進(jìn)行更換;

      ⑤更換雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7的另一串復(fù)合絕緣子時(shí),在更換前需根據(jù)雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7及其連接金具的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)好可調(diào)式絕緣拉棒2的長(zhǎng)度。

      實(shí)施例2:帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)V型整串絕緣子8

      參見(jiàn)圖15和圖16,帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)V型整串絕緣子8即雙聯(lián)V型瓷質(zhì)或玻璃絕緣子的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具,是在更換雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具的基礎(chǔ)上,通過(guò)T型大刀卡3的兩個(gè)內(nèi)側(cè)通孔連接緊線絲桿5(見(jiàn)圖17)和半月卡6(見(jiàn)圖18-19),其結(jié)構(gòu)是:包括一個(gè)能安裝在絕緣子掛點(diǎn)處金具上的橫擔(dān)側(cè)后卡1和一個(gè)能安裝在導(dǎo)線掛點(diǎn)金具上的T型大刀卡3,在橫擔(dān)側(cè)后卡1的兩端與T型大刀卡3的兩端之間連接有可調(diào)式絕緣拉棒2和直線緊線器4,半月卡6的兩端均通過(guò)緊線絲桿5與T型大刀卡3的兩端連接。半月卡6由環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼材料制作而成,半月卡6中部成半圓形,圓形直徑略大于瓷質(zhì)或玻璃絕緣子鋼帽的直徑,且半月卡6兩端關(guān)于中部半圓形的圓心對(duì)稱(chēng)。作為優(yōu)選方案,其端部設(shè)有14.5mm~15mm的通孔。

      使用帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)V型整串絕緣子8即雙聯(lián)V型整串瓷質(zhì)或玻璃絕緣子的方法,包括如下步驟:

      ①塔上等電位電工和地電位電工穿好屏蔽服,攜帶絕緣工具和工器具,到達(dá)作業(yè)位置,并掛好絕緣傳遞繩;地面配合人員傳遞作業(yè)工具至塔上,塔上地電位作業(yè)人員將橫擔(dān)側(cè)后卡1固定在待更換絕緣子串橫擔(dān)側(cè)的直角掛板上;

      ②塔上等電位作業(yè)人員將T型大刀卡3安裝在導(dǎo)線掛點(diǎn)處的聯(lián)板上,且保證T型卡具32所在方向與雙聯(lián)V型整串絕緣子8所在平面垂直;塔上等電位作業(yè)人員與地電位作業(yè)人員相互配合,在T型大刀卡3與橫擔(dān)側(cè)后卡1之間安裝好可調(diào)式絕緣拉棒2和直線緊線器4;

      ③將緊線絲桿5一端連接至T型大刀卡3的內(nèi)側(cè)通孔處,另一端通過(guò)絕緣繩連接半月卡6,半月卡6安裝至靠近導(dǎo)線側(cè)絕緣子鋼帽處,收緊緊線絲桿5,使半月卡6受力,同時(shí)在T型大刀卡3靠近導(dǎo)線側(cè)安裝好絕緣滑車(chē),絕緣滑車(chē)上連有牽引繩,布置好絕緣子牽引系統(tǒng),地面電工安裝好機(jī)動(dòng)絞磨;

      ④通過(guò)收緊直線緊線器4將雙聯(lián)V型整串絕緣子8承受的荷載轉(zhuǎn)移到帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具上;等電位作業(yè)人員把絕緣繩綁扎在雙聯(lián)V型整串絕緣子8上,收緊緊線絲桿5使雙聯(lián)V型整串絕緣子8掛點(diǎn)松弛,將雙聯(lián)V型整串絕緣子8與掛點(diǎn)金具脫離,通過(guò)牽引繩把雙聯(lián)V型整串絕緣子8放下,使其懸垂;

      ⑤地電位作業(yè)人員將絕緣繩一端綁扎在橫擔(dān)側(cè)后卡1端的雙聯(lián)V型整串絕緣子8的第2~3片絕緣子上,絕緣繩通過(guò)轉(zhuǎn)向滑車(chē)進(jìn)機(jī)動(dòng)絞磨;收緊機(jī)動(dòng)絞磨,調(diào)整至合適位置,地電位電工斷開(kāi)球頭,將雙聯(lián)V型整串絕緣子8下傳至地面;機(jī)動(dòng)絞磨起吊新雙聯(lián)V型整串絕緣子8,等電位作業(yè)人員和地電位作業(yè)人員按拆除的相反順序安裝雙聯(lián)V型整串絕緣子8。

      采用上述技術(shù)方案的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具及其使用方法,利用橫擔(dān)掛點(diǎn)處金具直線掛板和導(dǎo)線側(cè)掛點(diǎn)金具聯(lián)板做工具的支點(diǎn),分別安裝配套研制的橫擔(dān)側(cè)后卡1和T型大刀卡3,配合橫擔(dān)側(cè)后卡1、T型大刀卡3、直線緊線器4和可調(diào)式絕緣拉棒2組成的帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具即荷載轉(zhuǎn)移系統(tǒng)(更換雙聯(lián)V串時(shí)加裝緊線絲桿5和半月卡6),將雙聯(lián)L型復(fù)合絕緣子7或雙聯(lián)V型整串絕緣子8承受的荷載轉(zhuǎn)移到荷載轉(zhuǎn)移系統(tǒng)即帶電更換特高壓輸電線路絕緣子串成套工具上,檢查荷載轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的連接和受力良好,作業(yè)人員將絕緣子串兩端與聯(lián)接金具脫離,地面人員啟動(dòng)牽引設(shè)備將絕緣子串放落后進(jìn)行更換。綜上所述,本實(shí)用新型是一種安全性高、能提高生產(chǎn)效率的帶電更換特高壓直流輸電線路雙聯(lián)L型和雙聯(lián)V型整串絕緣子成套工具及其使用方法。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡(jiǎn)單修改,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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