本實(shí)用新型涉及,特別是涉及一種電機(jī)。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的用電器也越來(lái)越多。常見的電機(jī)的結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼、定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子連接從動(dòng)部件,工作時(shí)轉(zhuǎn)子與定子配合并相對(duì)定子轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)。定子往往包括磁性物質(zhì)以及線圈等,其需要外部電源供電。由于機(jī)殼的保護(hù)作用,定子連接外部電源的方式往往采用引出線的接線方式,即引出線與定子連接后外露在機(jī)殼上,外部電源再通過(guò)插頭或者其它接線端子與引出線連接,從而為定子供電。
常見的電機(jī)引出線的外露于機(jī)殼的出線盒的位置相對(duì)固定,接線時(shí)需要提前預(yù)留足夠長(zhǎng)的一段引線才能保證引出線與連接器端子插座的安裝連接??芍撨B接方式將導(dǎo)致出線盒內(nèi)部需要有足夠的空間才能容納這些提前預(yù)留的線,進(jìn)而導(dǎo)致出線盒尺寸變得很大;而且多余的引出線被回壓時(shí)需要被彎折受力,而且這種彎折會(huì)導(dǎo)致引出線之間互相纏繞,影響與連接器端子的接觸,甚至線與線之間也存在短路的風(fēng)險(xiǎn);并且在長(zhǎng)期使用中也會(huì)因振動(dòng)而使線皮和出線盒,或者線皮和線皮之間產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致絕緣性能下降等諸多使用隱患,最終導(dǎo)致電機(jī)引出線部位互相搭接,出現(xiàn)短路。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對(duì)上述的技術(shù)問題,提供一種安全性能高的電機(jī)。
一種電機(jī),包括機(jī)殼、定子及引出線結(jié)構(gòu),所述機(jī)殼包括可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一殼體和第二殼體,所述引出線結(jié)構(gòu)包括出線盒及引出線,所述出線盒設(shè)置于所述第一殼體,所述定子設(shè)置于所述第二殼體中;所述引出線的一端與所述定子連接,所述引出線的另一端與所述出線盒抵接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述定子設(shè)置有連接位,所述引出線與所述連接位 連接,所述連接位與所述出線盒之間具有預(yù)設(shè)夾角。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)夾角的范圍為0°~180°之間。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)夾角的范圍為0°~90°之間。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述引出線包括依次連接的固定部、線纜及活動(dòng)部,所述固定部與所述定子連接,所述活動(dòng)部與所述出線盒的外側(cè)抵接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述引出線的長(zhǎng)度等于所述定子的半徑與所述預(yù)設(shè)夾角的圓弧長(zhǎng)度、所述出線盒的高度以及誤差長(zhǎng)度之和。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一殼體開設(shè)有通口,所述出線盒開設(shè)有穿口,所述通口對(duì)應(yīng)于所述穿口。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)殼設(shè)置有卡接部,所述定子設(shè)置有卡接位,所述卡接位卡設(shè)于所述卡接部,用于限制所述機(jī)殼相對(duì)于所述定子轉(zhuǎn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一殼體設(shè)置有鎖定位,所述第二殼體設(shè)置有鎖定部,所述鎖定位通過(guò)鎖把與所述鎖定部連接,以限制所述第一殼體相對(duì)于所述第二殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一殼體和所述第二殼體同軸設(shè)置。
上述電機(jī),當(dāng)外力作用在第一殼體上時(shí),第一殼體相對(duì)第二殼體轉(zhuǎn)動(dòng),引出線轉(zhuǎn)離出線盒,轉(zhuǎn)離出線盒的引出線具有足夠的空間與外部的連接器連接。當(dāng)引出線與連接器連接后,反方向轉(zhuǎn)動(dòng)第一殼體以使引出線與出線盒重新抵接即可完成與連接器的安裝,此時(shí)引出線恢復(fù)并沿著定子的外周平直地排布,使得引出線的長(zhǎng)度適中。如此,安裝完成后引出線排布合理,避免了引出線外皮破損出現(xiàn)短路等的安全隱患,提高了安全性能。
附圖說(shuō)明
圖1為一個(gè)實(shí)施例中電機(jī)一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一個(gè)實(shí)施例中第一殼體在不同狀態(tài)的位置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為一個(gè)實(shí)施例中引出線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為一個(gè)實(shí)施例中第一殼體、引出線和第二殼體相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為另一個(gè)實(shí)施例中電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4,一種電機(jī)10包括機(jī)殼101、定子102及引出線結(jié)構(gòu)103。機(jī)殼101包括可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一殼體301和第二殼體302。引出線結(jié)構(gòu)103包括出線盒113及引出線123。出線盒113設(shè)置于第一殼體301上,定子102設(shè)置于第二殼體302中。引出線123的一端與定子102連接,引出線123的另一端與出線盒113抵接。
上述電機(jī)10,當(dāng)外力作用在第一殼體301上時(shí),第一殼體301相對(duì)第二殼體302轉(zhuǎn)動(dòng),如圖2所示,圖中的虛線表示第一殼體301的原始狀態(tài),實(shí)線為轉(zhuǎn)動(dòng)后的當(dāng)前狀態(tài),引出線123轉(zhuǎn)離出線盒113,轉(zhuǎn)離出線盒113的引出線123具有足夠的空間與外部的連接器連接。當(dāng)引出線123與連接器連接后,反方向轉(zhuǎn)動(dòng)第一殼體301以使引出線123與出線盒113重新抵接即可完成與連接器的安裝,此時(shí)引出線123恢復(fù)并沿著定子102的外周平直地排布,使得引出線123的長(zhǎng)度適中。如此,安裝完成后引出線123排布合理,避免了引出線123外皮破損出現(xiàn)短路等的安全隱患,提高了安全性能。
如圖1所示,本實(shí)施例中,定子102設(shè)置有連接位104,引出線123與連接位104連接。連接位104與出線盒113之間具有預(yù)設(shè)夾角θ。可知,設(shè)置預(yù)設(shè)夾角θ可以使得引出線123的固定在定子102的端部與出線盒1113相對(duì)偏移預(yù)設(shè)角度,兩者錯(cuò)位設(shè)置。
如此,在安裝前先將出線盒113旋轉(zhuǎn)至出線位置即連接位104的正上方,連接好金屬端子以及連接器后,再將出線盒113旋轉(zhuǎn)至原始位置,旋轉(zhuǎn)中,引出線123會(huì)被拉緊,且不會(huì)發(fā)生引出線123被回壓的問題,大大減小了出線盒113的尺寸,又因此種設(shè)計(jì)下引出線123不會(huì)受過(guò)大的力,避免了引出線123出 現(xiàn)破損、接觸不良或短路等的隱患。
如圖3所示,引出線123包括依次連接的固定部203、線纜202及活動(dòng)部201。固定部203與定子102連接。活動(dòng)部201與出線盒113的外側(cè)抵接。本實(shí)施例中,固定部203與定子102的連接位104連接。
一實(shí)施例中,引出線123與出線盒113抵接,且引出線123的一端外露于機(jī)殼101。具體的,引出線123的活動(dòng)部201外露于機(jī)殼101。這樣設(shè)置方便引出線123與連接器的安裝連接。
一實(shí)施例中,第一殼體301設(shè)置有鎖定位,第二殼體302設(shè)置有鎖定部,鎖定位通過(guò)鎖把與鎖定部連接,以限制第一殼體301相對(duì)于第二殼體302轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中,第一殼體301為后端蓋,第二殼體302為機(jī)殼本體,后端蓋相對(duì)機(jī)殼本體可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。如此,在后端蓋上設(shè)置鎖定位,在機(jī)殼本體上設(shè)置鎖定部,當(dāng)引出線123轉(zhuǎn)離出線盒113并與連接器連接后,反方向轉(zhuǎn)動(dòng)第一殼體301使引出線123與出線盒113重新抵接后,鎖定位通過(guò)鎖把與鎖定部連接,可以限制后端蓋相對(duì)機(jī)殼本體轉(zhuǎn)動(dòng),保持后端蓋與機(jī)殼本體的相對(duì)固定??梢岳斫?,當(dāng)需要調(diào)整引出線123時(shí),只需斷開鎖定位與鎖定部的連接即可。請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)施例中,第一殼體301和第二殼體302同軸設(shè)置。如此,在安裝連接時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)第一殼體301以使得出線盒113位于連接位104的正上方,連接安裝好連接器后,再轉(zhuǎn)動(dòng)第一殼體301恢復(fù)至原始位置即可,方便快捷。
請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4,進(jìn)一步的,第一殼體301開設(shè)有通口303,出線盒113開設(shè)有穿口304,通口303對(duì)應(yīng)于穿口304。本實(shí)施例中,通口303開設(shè)于第一殼體301上。可以理解,通口303與穿口304的大小根據(jù)引出線的尺寸設(shè)置。
如圖5所示,為使得機(jī)殼101相對(duì)定子102轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后不再轉(zhuǎn)動(dòng),一實(shí)施例中,機(jī)殼101設(shè)置有卡接部501,定子102設(shè)置有卡接位502,卡接位502卡設(shè)于該卡接部501中,用于限制機(jī)殼101相對(duì)于定子102轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中,卡接部501為凹槽,卡接位502為凸起。
請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1,連接位104與出線盒113之間具有預(yù)設(shè)夾角θ。一實(shí)施例中,預(yù)設(shè)夾角θ的范圍為0°~180°之間。進(jìn)一步的,預(yù)設(shè)夾角θ的范圍為0°~90°之間。需要說(shuō)明的是,在θ角的大小的選擇上,原則上是θ∈[-180,+180], 但實(shí)際上當(dāng)θ>90或θ<-90時(shí),引出線存在與電機(jī)中的轉(zhuǎn)子干涉的可能,需經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算驗(yàn)證。
一實(shí)施例中,引出線123的長(zhǎng)度等于定子102的半徑與預(yù)設(shè)夾角θ的圓弧長(zhǎng)度、出線盒113的高度以及誤差長(zhǎng)度之和??梢岳斫?,引出線123的長(zhǎng)度大部由線纜202的長(zhǎng)度構(gòu)成。本實(shí)施例中,引出線總長(zhǎng)L包括以定子半徑R長(zhǎng)度繞θ角的圓弧長(zhǎng)度,以及出線盒高度H,再加上其他誤差長(zhǎng)度ΔL,即:L=2*PI*R*360/θ+H+ΔL。需要說(shuō)明的是,誤差長(zhǎng)度包括固定部203和活動(dòng)部201的長(zhǎng)度??芍鼍€123可根據(jù)電機(jī)尺寸進(jìn)行設(shè)置,由此縮短了引出線需要預(yù)留的長(zhǎng)度,同時(shí)出線盒尺寸也相應(yīng)降低,并達(dá)到方便連接器的安裝的目的。
本實(shí)施例中,在引出線長(zhǎng)度大小的選擇上,引出線總長(zhǎng)度除去出線盒高度H,剩余部分應(yīng)大于θ角對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng),盡量小于以外圓半徑θ角的圓弧尺寸,防止引出線存留在機(jī)殼內(nèi)的部分過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致線纜與機(jī)殼產(chǎn)生摩擦而破損,影響絕緣效果,從根本上解決線纜短路的隱患,提升用電安全。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。