本公開一般涉及電機(jī)加工制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承安裝裝置。
背景技術(shù):
電動機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。一般來說,電機(jī)是把電能變換為動能的機(jī)器,這樣的電機(jī)可分為把電能變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)式電機(jī)和把電能變換為直線往復(fù)運(yùn)動的往復(fù)式電機(jī)。電機(jī)作為動力源安裝在冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇和吸塵器等家庭中使用的幾乎所有的產(chǎn)品上。
自從19世紀(jì)實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)電機(jī)以來,電機(jī)的主體結(jié)構(gòu)和使用材料沒有本質(zhì)的改變,一般由定子、轉(zhuǎn)子和其它附件組成。傳統(tǒng)的電動機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸和鐵芯組成,轉(zhuǎn)軸的兩端裝有軸承以使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動支撐于電動機(jī)外殼上,轉(zhuǎn)軸常用低碳鋼制成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯用有槽孔圓形硅鋼片疊成后壓入軸中,槽孔內(nèi)放入繞組或金屬條以產(chǎn)生感應(yīng)電動勢或磁場。
軸承的安裝一直需要一定的技巧,目前工業(yè)軸承的安裝是通過人工來安裝,效率低下,而且容易損壞軸承或者轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種安全、快速的安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的裝置。
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承安裝裝置,其特征在于,包括軸承承接座、轉(zhuǎn)軸承接座,所述軸承承接座與所述轉(zhuǎn)軸承接座固定連接,所述軸承承接座與所述轉(zhuǎn)軸承接座上分別開設(shè)有軸承凹槽、轉(zhuǎn)軸凹槽,所述軸承凹槽、轉(zhuǎn)軸凹槽同心設(shè)置,在所述軸承承接座的一側(cè)設(shè)置有軸承送料裝置,所述轉(zhuǎn)軸承接座的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸送料裝置,所述軸承送料裝置、轉(zhuǎn)軸送料裝置設(shè)置在同一側(cè),所述軸承承接座、轉(zhuǎn)軸承接座的另一側(cè)設(shè)置有出料裝置,在所述軸承承接座上開設(shè)有凹槽,所述凹槽設(shè)置在靠近所述出料裝置的一側(cè),所述軸承承接座、轉(zhuǎn)軸承接座的兩端分別固定連接有擠壓氣缸。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸送料裝置包括一塊傾斜的料板,在所述料板靠近其與所述轉(zhuǎn)軸承接座的連接處設(shè)置有電磁擋塊。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸凹槽的截面呈半圓形,其直徑與轉(zhuǎn)軸的直徑相同。
優(yōu)選的,所述軸承凹槽的截面呈半圓形,其直徑與軸承的外徑相同。
優(yōu)選的,所述凹槽的寬度稍大于軸承的寬度。
優(yōu)選的,所述軸承送料裝置包括加熱裝置,所述加熱裝置的一側(cè)固定連接有送料通道,所述送料通道的末端固定連接于所述軸承承接座。
優(yōu)選的,所述送料通道為截面呈V形的中空管道,在其最低處的底部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述送料通道的最低處內(nèi)部填充有潤滑油。
優(yōu)選的,所述加熱裝置能加熱溫度為95-105°。
優(yōu)選的,所述頂出機(jī)構(gòu)為頂出氣缸。
有益效果:本實(shí)用新型能夠在軸承的安裝過程中,對軸承預(yù)熱并且潤滑,能夠避免在安裝時由于阻力過大而造成產(chǎn)品的損壞,同時,相對于人工安裝,極大的提高了工作效率。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的送料管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、軸承承接座;2、轉(zhuǎn)軸承接座;3、軸承凹槽;4、轉(zhuǎn)軸凹槽;5、軸承送料裝置;6、轉(zhuǎn)軸送料裝置;7、出料裝置;8、凹槽;9、擠壓氣缸;51、加熱裝置;52、送料管道;53、頂出機(jī)構(gòu);61、料板;62、電磁擋塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明,而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請。
請參考圖1、圖2,一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承安裝裝置,包括軸承承接座1、轉(zhuǎn)軸承接座2,所述軸承承接座1與所述轉(zhuǎn)軸承接座2固定連接,所述軸承承接座1與所述轉(zhuǎn)軸承接座2上分別開設(shè)有軸承凹槽3、轉(zhuǎn)軸凹槽4,所述軸承凹槽3的截面呈半圓形,其直徑與軸承的外徑相同,所述轉(zhuǎn)軸凹槽4的截面呈半圓形,其直徑與轉(zhuǎn)軸的直徑相同,所述軸承凹槽3、轉(zhuǎn)軸凹槽4同心設(shè)置,在所述軸承承接座1的一側(cè)設(shè)置有軸承送料裝置5,所述軸承送料裝置5包括加熱裝置51,所述加熱裝置51的一側(cè)固定連接有送料通道52,所述送料通道52的末端固定連接于所述軸承承接座1,所述送料通道52為截面呈V形的中空管道,在其最低處的底部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)53,所述送料通道52的最低處內(nèi)部填充有潤滑油,所述轉(zhuǎn)軸承接座2的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸送料裝置6,所述轉(zhuǎn)軸送料裝置6包括一塊傾斜的料板61,在所述料板61靠近其與所述轉(zhuǎn)軸承接座2的連接處設(shè)置有電磁擋塊62,所述軸承送料裝置5、轉(zhuǎn)軸送料裝置6設(shè)置在同一側(cè),所述軸承承接座1、轉(zhuǎn)軸承接座2的另一側(cè)設(shè)置有出料裝置7,在所述軸承承接座1上開設(shè)有凹槽8,所述凹槽8設(shè)置在靠近所述出料裝置7的一側(cè),所述凹槽8的寬度稍大于軸承的寬度,所述軸承承接座1、轉(zhuǎn)軸承接座2的兩端分別固定連接有擠壓氣缸9。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述加熱裝置能加熱溫度為95-105°,所述頂出機(jī)構(gòu)為頂出氣缸。
以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請中所涉及的發(fā)明范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。