本實用新型涉及輔修設(shè)備，具體地，涉及一種發(fā)電機絕緣干燥裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)電機更換線棒或發(fā)電機線棒絕緣局部處理后，需要在一定溫度下保持一定時間后，發(fā)電機絕緣才能完全固化并保證絕緣的機械強度，從而才能保證絕緣的長周期壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)電機更換線棒或局部絕緣處理干燥方法采用大型加熱器結(jié)合風(fēng)機進行加熱，因有些大型發(fā)電機定子堂內(nèi)容積較大，如百萬級發(fā)電機，加熱器結(jié)合風(fēng)機方法加熱溫度有限，很難加熱到所需理想溫度，且不能調(diào)節(jié)，并且加熱不夠均勻等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種發(fā)電機絕緣干燥裝置，該發(fā)電機絕緣干燥裝置使得定子線棒絕緣獲得所需的固化溫度，并穩(wěn)定均勻地保持該溫度，完全滿足工藝處理要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種發(fā)電機絕緣干燥裝置，該發(fā)電機絕緣干燥裝置包括：主加熱器、定冷水箱以及管道，其中，所述定冷水箱用于存儲定冷水；所述主加熱器位于定冷水箱內(nèi)，用于加熱定冷水箱內(nèi)的定冷水；以及所述管道用于連接所述定冷水箱與定子線棒，所述定子線棒位于發(fā)電機定子堂內(nèi)，加熱后的所述定冷水通過所述定子線棒，與所述發(fā)電機定子堂進行熱交換，以維持所述發(fā)電機定子堂內(nèi)的溫度。

優(yōu)選地，該發(fā)電機絕緣干燥裝置還包括：定冷水泵，連接在所述定冷水箱和所述定子線棒之間的管道上，用于通過所述管道將所述定冷水從所述定冷水箱輸送至所述定子線棒。

優(yōu)選地，該發(fā)電機絕緣干燥裝置還包括：輔助加熱器，設(shè)置在所述定冷水泵和所述定子線棒之間的管道上，用于對流過管道的定冷水加熱。

優(yōu)選地，所述主加熱器為蒸汽加熱器。

優(yōu)選地，所述定冷水通過所述定子線棒后，經(jīng)所述管道返回所述定冷水箱，以完成定冷水的循環(huán)。

優(yōu)選地，所述輔助加熱器為電加熱器。

通過上述技術(shù)方案，采用本實用新型提供的發(fā)電機絕緣干燥裝置，該發(fā)電機絕緣干燥裝置包括主加熱器、定冷水箱以及管道，其中，所述定冷水箱用于存儲定冷水；所述主加熱器位于定冷水箱內(nèi)，用于加熱定冷水箱內(nèi)的定冷水；所述管道用于連接所述定冷水箱與定子線棒，所述定子線棒位于發(fā)電機定子堂內(nèi)，加熱后的所述定冷水通過所述定子線棒，與所述發(fā)電機定子堂進行熱交換，以維持所述發(fā)電機定子堂內(nèi)的溫度。本實用新型的發(fā)電機絕緣干燥裝置使得定子線棒絕緣獲得所需的固化溫度，并穩(wěn)定均勻地保持該溫度，完全滿足工藝處理要求。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一實施方式提供的發(fā)電機絕緣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型另一實施方式提供的發(fā)電機絕緣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1 主加熱器 2 定冷水箱

3 管道 4 定冷水泵

5 輔助加熱器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

圖1是本實用新型一實施方式提供的發(fā)電機絕緣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型提供一種發(fā)電機絕緣干燥裝置，該發(fā)電機絕緣干燥裝置包括：主加熱器1、定冷水箱2以及管道3，其中，所述定冷水箱2用于存儲定冷水；所述主加熱器1位于定冷水箱2內(nèi)，用于加熱定冷水箱2內(nèi)的定冷水；以及所述管道3用于連接所述定冷水箱2與定子線棒，所述定子線棒位于發(fā)電機定子堂內(nèi)，加熱后的所述定冷水通過所述定子線棒，與所述發(fā)電機定子堂進行熱交換，以維持所述發(fā)電機定子堂內(nèi)的溫度。所述主加熱器1可以為蒸汽加熱器。

發(fā)電機更換定子線棒或發(fā)電機定子線棒絕緣局部處理后，在干燥絕緣時，要求絕緣周圍環(huán)境溫度為至少80℃左右，極佳控制溫度范圍為82～88℃，并保持24小時，保溫期間，溫度不得有超出±5℃較大變化，這樣才能保證絕緣的處理工藝水平。由于發(fā)電機機組容量逐漸變大，發(fā)電機定子堂內(nèi)容積偏大，直接采用電加熱方法需要較大容量設(shè)備及電源系統(tǒng)，產(chǎn)生溫度無法到達85℃左右及保溫不均勻等問題，使絕緣處理工藝變差，給設(shè)備長周期運行帶來隱患。

利用定冷水系統(tǒng)對定子線棒直接加熱，通過定子線棒的定冷水水溫保持基本不變，經(jīng)與外界(即發(fā)電機定子堂)進行熱交換，可直接把發(fā)電機定子堂內(nèi)溫度提高到要求的85℃，并保證發(fā)電機定子堂內(nèi)的溫度始終穩(wěn)定，不會產(chǎn)生較大變化。

圖2是本實用新型另一實施方式提供的發(fā)電機絕緣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，優(yōu)選地，該發(fā)電機絕緣干燥裝置還包括：定冷水泵4，連接在所述定冷水箱2和所述定子線棒之間的管道3上，用于通過所述管道3將所述定冷水從所述定冷水箱輸送至所述定子線棒。

定冷水加熱到92℃左右時，由于水汽化及定冷水泵4耐高溫原因，無法將水溫度提得更高，再加上管道3損失，進入發(fā)電機定子內(nèi)溫度一般約88℃左右為最高值。因此優(yōu)選地，該發(fā)電機絕緣干燥裝置還包括：輔助加熱器5，設(shè)置在所述定冷水泵4和所述定子線棒之間的管道3上，用于對流過管道3的所述定冷水加熱。

通過輔助加熱器5提高進入定子線棒的定冷水溫度，使溫度可提高到94℃左右，增加這種靈活控制手段，可滿足其他特殊絕緣處理要求，發(fā)電機定子堂內(nèi)溫度可提高9℃左右，極大地保證了絕緣工藝的可靠性。另外，在主加熱器1損壞時，輔助加熱器5還可以進行加熱，保證系統(tǒng)正常運行。

輔助加熱器5可以是電加熱器，也可以是其它加熱器，甚至是提供其它加熱方法的加熱裝置，本實用新型在此不做限定。

如圖2所示，所述定冷水通過所述定子線棒后，經(jīng)所述管道3返回所述定冷水箱2，以完成定冷水的循環(huán)。返回定冷水箱2的定冷水由于與發(fā)電機定子堂內(nèi)部完成熱交換以及傳輸過程中的損失，溫度已經(jīng)降低，在定冷水箱2中經(jīng)過主加熱器1重新加熱，以便再次通過定冷水泵4進行輸送利用。

通過上述技術(shù)方案，采用本實用新型提供的發(fā)電機絕緣干燥裝置，該發(fā)電機絕緣干燥裝置包括主加熱器、定冷水箱以及管道，其中，所述定冷水箱用于存儲定冷水；所述主加熱器位于定冷水箱內(nèi)，用于加熱定冷水箱內(nèi)的定冷水；所述管道用于連接所述定冷水箱與定子線棒，所述定子線棒位于發(fā)電機定子堂內(nèi)，加熱后的所述定冷水通過所述定子線棒，與所述發(fā)電機定子堂進行熱交換，以維持所述發(fā)電機定子堂內(nèi)的溫度。本實用新型的發(fā)電機絕緣干燥裝置使得定子線棒絕緣獲得所需的固化溫度，并穩(wěn)定均勻地保持該溫度，完全滿足工藝處理要求。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。