本實用新型涉及一種漏電檢測裝置，尤其涉及一種礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置。

背景技術(shù)：

礦用重型卡車動力部分包括發(fā)動機和發(fā)電機組成。當卡車起動后，發(fā)動機飛輪盤帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，發(fā)電機發(fā)出交流電，該交流電的電壓最大可達到2000V。雖然發(fā)電機內(nèi)部設(shè)置了絕緣層，但隨著使用時間的增加，其絕緣層會老化破損，造成發(fā)電機漏電，一旦漏電電壓或漏電電流超出正常范圍，應(yīng)及時更換主發(fā)電機，以避免影響其他元器件的正常工作。

而在判斷漏電電壓或漏電電流是否超出正常范圍時，首先需要測得發(fā)電機的漏電電壓或漏電電流，而礦用重型卡車的發(fā)電機位置距離地面約2.5米高，測量人員若要對發(fā)電機的漏電電壓和漏電電流進行測量需要借助扶梯等外部工具，給測量過程帶來很大不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中由于礦用重型卡車的發(fā)電機所處的位置高，直接采用萬用表測量其漏電電壓和漏電電流不方便的問題。

為解決上述問題，本實用新型提出一種礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置，包括：

伸縮式絕緣棒；

導(dǎo)電塊，設(shè)置于所述伸縮式絕緣棒的一端，拉伸所述伸縮式絕緣棒使所述導(dǎo)電塊與發(fā)電機機箱接觸；

電壓表，其正極通過導(dǎo)線與所述導(dǎo)電塊電連接，負極接地，用于檢測所述發(fā)電機機箱上的漏電電壓的大小。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置還包括：

電流表，其正極通過導(dǎo)線與所述導(dǎo)電塊電連接，負極接地，用于檢測所述發(fā)電機機箱上的漏電電流的大小。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置中，還包括：

鉗式電流表；

接地導(dǎo)線，其一端與所述導(dǎo)電塊電連接，另一端穿過所述鉗型電流表的電流互感器后接地。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置中，還包括：

至少一個卡環(huán)，用于將所述導(dǎo)線及所述接地導(dǎo)線緊固于所述伸縮式絕緣棒上。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置中：

所述伸縮式絕緣棒包括多個伸縮段，相鄰兩個伸縮段之間通過匹配的限位孔和彈性凸起固定。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置中：

所述伸縮式絕緣棒的一端成型有限位槽；

所述導(dǎo)電塊的一部分嵌入所述限位槽內(nèi)。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置中：

所述伸縮式絕緣棒的另一端表面成型有防滑紋路。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置中：

所述伸縮式絕緣棒的另一端成型有把手。

可選地，上述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置中：

所述導(dǎo)電塊為銅塊。

本實用新型所述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置，包括伸縮式絕緣棒、導(dǎo)電塊和電壓表。所述導(dǎo)電塊設(shè)置于所述伸縮式絕緣棒的一端，拉伸所述伸縮式絕緣棒使所述導(dǎo)電塊與發(fā)電機機箱接觸；所述電壓表正極通過導(dǎo)線與所述導(dǎo)電塊電連接，負極接地，用于檢測所述發(fā)電機機箱上的漏電電壓的大小。通過上述裝置，檢測人員可直接站在地面檢測主發(fā)動機的漏電電壓，無需借助扶梯等外部工具，給漏電電壓的測量帶來了方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置的電壓檢測結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例所述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置的電流檢測結(jié)構(gòu)示意圖。

其中附圖標記的含義分別為：

1-伸縮式絕緣棒；2-導(dǎo)電塊；3-電壓表；4-電流表。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，另外，本文中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等，用于在類似要素之間進行區(qū)別，并且不一定是描述特定的次序或者按時間的順序。要理解，這樣使用的這些術(shù)語在適當?shù)沫h(huán)境下是可互換的，使得在此描述的主題的實施例如是能夠以與那些說明的次序不同的次序或者以在此描述的另外的次序來進行操作。

如圖1所示，為本實施例所述的礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置的電壓檢測結(jié)構(gòu)示意圖，包括伸縮式絕緣棒1、導(dǎo)電塊2和電壓表3。由于待檢測的礦用重型卡車發(fā)電機高約2.5米，故伸縮式絕緣棒1為伸縮式，可滿足大多數(shù)檢測人員的需求，所述伸縮式絕緣棒1根據(jù)不同檢測人員可伸長至合適的長度，以使設(shè)置于使伸縮式絕緣棒1一端的導(dǎo)電塊2能接觸發(fā)電機機箱，伸縮式絕緣棒可拉伸的長度以1.5米至2米為優(yōu)選長度。將發(fā)電機機箱上的漏電通過導(dǎo)線導(dǎo)出至電信號檢測儀表，進行測量。顯然，伸縮式絕緣棒1的材質(zhì)具有絕緣性，可有效保護檢測人員的人身安全。其中，所述導(dǎo)電塊2可為鋁塊、銅塊或其他導(dǎo)電材料，可通過螺釘、限位槽等方式固定于伸縮式絕緣棒1的一端。電壓表3的正極通過導(dǎo)線與所述導(dǎo)電塊2電連接，例如可通過焊錫、纏繞等方式將導(dǎo)線固定于導(dǎo)電塊2上，電壓表3的負極接地。通過上述裝置，可檢測所述發(fā)電機機箱上的漏電電壓的大小。

通過本實施例所述的礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置檢測礦用重型卡車的發(fā)動機漏電電壓時，檢測人員先啟動礦用重型卡車，待發(fā)動機轉(zhuǎn)速恒定后，檢測人員拉伸所述伸縮式絕緣棒1至合適的長度，并手持伸縮式絕緣棒1的一端，使設(shè)置了導(dǎo)電塊2的另一端接觸發(fā)電機機箱。由于伸縮式絕緣棒1與主發(fā)電機機箱接觸的一端為導(dǎo)電塊2，所述導(dǎo)電塊2又通過導(dǎo)線與電壓表3的正極連接，電壓表3的負極接地，如此，即可用電壓表3測量發(fā)電機機箱相對于零電位的電壓，即漏電電壓。

通過本實施例所述的礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置，檢測人員可直接站在地面檢測主發(fā)動機的漏電電壓，無需借助扶梯等外部工具，給漏電電壓的測量帶來了方便。

進一步地，通過上述實施例所述礦用重型卡車發(fā)電機漏電檢測裝置用于檢測發(fā)電機的漏電電流時，如圖2所示，還包括電流表4，將電流表4的正極通過導(dǎo)線與所述導(dǎo)電塊2電連接，電流表4的負極接地，如此可用于檢測所述發(fā)電機機箱上的漏電電流。

本實施例所述的電流表4可為鉗型電流表，可通過上述方法連接進行發(fā)電機漏電電流的測量，即鉗型電流表5的正極通過導(dǎo)線與導(dǎo)電塊2電連接，鉗型電流表的負極接地。除此之外，還可通過鉗型電流表的電流互感器進行測量。使用時，將鉗型電流表打到電流檔，將接地導(dǎo)線的一端與導(dǎo)電塊2電連接，另一端穿過鉗型電流表的電流互感器后接地。通過鉗型電流表檢測發(fā)電機的漏電電流時，只需通過接地導(dǎo)線一端與導(dǎo)電塊2電連接，另一端接地，簡化了測量主發(fā)電機漏電電流的過程。

上述實施例中，導(dǎo)線與電表正極電連接的一端可與線卡子壓制成一體，以方便與電壓表3或電流表4的正極相連。

作為一種實現(xiàn)方式，所述伸縮式絕緣棒1包括若干個中空的伸縮段。為方便描述，以三個伸縮段為例，所述伸縮段采用第一伸縮段、第二伸縮段、第三伸縮段進行描述，其中第一伸縮段內(nèi)徑最大，可容納第二伸縮段，第二伸縮段可容納第三伸縮段，以此設(shè)置成為伸縮式絕緣棒1。第一伸縮段的表面設(shè)置有限位孔，第二伸縮段的表面設(shè)置有彈性凸起，當?shù)诙炜s段從第一伸縮段內(nèi)部伸出時，第一伸縮段的限位孔卡制第二伸縮段的彈性凸起，以此固定第一伸縮段和第二伸縮段的相對位置，以此類推，第二伸縮段設(shè)置有用于卡制第三伸縮段彈性凸起的限位孔，第三伸縮段設(shè)置有與第二伸縮段限位孔匹配的彈性凸起，即相鄰兩個伸縮段之間通過匹配的限位孔和彈性凸起固定。檢測人員在使用伸縮式絕緣棒1時，可將伸縮段拉出，并通過匹配的限位孔和彈性凸起將相鄰兩個伸縮段固定，而在收納時，可通過按壓彈性凸起，使兩伸縮段之間恢復(fù)相對滑動，方便收納。所述伸縮式絕緣棒1還可為若干根連接段，每根連接段之間可通過螺紋連接，檢測人員可根據(jù)需求連接一定數(shù)量的連接段，以使伸縮式絕緣棒1的一端接觸發(fā)電機機箱。

進一步地，所述伸縮式絕緣棒1的一端成型有限位槽，導(dǎo)電塊2的一部分嵌入到限位槽中，可固定伸縮式絕緣棒1和導(dǎo)電塊2的相對位置，導(dǎo)電塊2未進入限位槽中的部分用于與發(fā)電機機箱接觸。為防止導(dǎo)電塊2掉落，還可通過螺釘加固。伸縮式絕緣棒1的另一端表面成型有防滑紋路，以防止檢測人員由于手滑而致使伸縮式絕緣棒1掉落；伸縮式絕緣棒1的另一端還可成型有把手，例如U型把手，以方便檢測人員托住所述伸縮絕緣桿1。

為防止導(dǎo)線與導(dǎo)電塊2的連接處松動，可利用卡環(huán)將導(dǎo)線與伸縮式絕緣棒1固定，具體地，在伸縮式絕緣棒1上距離導(dǎo)電塊2約10cm處可設(shè)置一個卡環(huán)，還可以在距離該卡環(huán)20cm處再設(shè)置一個卡環(huán)，以保證導(dǎo)線2與導(dǎo)電塊2不松動。除此之外，還可根據(jù)需要設(shè)置多個卡環(huán)，以使導(dǎo)線2與導(dǎo)電塊2不松動。

由于礦用重型卡車的主發(fā)電機的高度為2.5m，故所述導(dǎo)線的長度可為3m，可便于檢測人員將電壓表3或電流表4通過導(dǎo)線與導(dǎo)電塊2電連接；所述導(dǎo)線的直徑可為30mm，內(nèi)含多股金屬絲，能防止使用時發(fā)生折斷。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型實施例進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。