本實用新型涉及電機的裝配裝置，具體涉及一種電機絕緣紙推送切斷裝置。

背景技術(shù)：

電機定子的中心為通孔，通孔的內(nèi)壁上沿圓周方向上開有若干槽；每個槽內(nèi)均插入絕緣紙，絕緣紙具有良好的絕緣性能，可以大大的提高電機的工作性能；銅線按一定規(guī)律纏繞在相鄰槽間的間隔上；銅線通過絕緣紙與鐵芯保持絕緣。

目前，國內(nèi)無刷電機槽絕緣紙的插入基本上依靠人工手動作業(yè)。人工手動插紙作業(yè)人員勞動強度大、易疲勞，從而進一步影響插紙質(zhì)量，生產(chǎn)效率低下且增加用工單位人力成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電機絕緣紙推送切斷裝置, 實現(xiàn)電機絕緣紙在切斷后自動推送至定子的槽內(nèi)，簡單高效，適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種電機絕緣紙推送切斷裝置，包括推紙組件以及切紙組件，所述推紙組件包括推紙桿、推紙氣缸以及引導(dǎo)座，所述推紙氣缸驅(qū)動推紙桿沿著引導(dǎo)座的引導(dǎo)方向往復(fù)直線運動，所述切紙組件包括切刀以及切模，所述切模內(nèi)設(shè)有模腔，其模腔的橫截面形狀為成品絕緣紙所需的標準形狀，所述模腔的起始端位于推紙桿的推送路徑內(nèi)。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)座開設(shè)有滑槽，所述滑槽的延伸方向和絕緣紙的來料方向平行，所述滑槽上滑設(shè)有滑塊，所述滑塊上固定有推桿座，所述推紙桿固定于推桿座上，所述推紙氣缸的活塞桿末端連接有推紙連桿，所述推紙連桿貫穿過引導(dǎo)座上的滑槽，其末端和滑塊固定連接。

優(yōu)選地，所述引導(dǎo)座上設(shè)有推紙導(dǎo)向套，所述推紙導(dǎo)向套位于推紙桿的推送路徑內(nèi)，所述推紙導(dǎo)向套設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推紙桿穿過導(dǎo)向孔實現(xiàn)定向推送。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：實現(xiàn)電機絕緣紙在切斷后自動推送至定子的槽內(nèi)，簡單高效，適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的推紙組件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、推紙桿；2、推紙氣缸；3、引導(dǎo)座；4、切刀；5、切模； 6、模腔；7、滑槽；8、滑塊；9、推桿座；10、推紙連桿；11、推紙導(dǎo)向套。

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種電機絕緣紙推送切斷裝置，包括推紙組件以及切紙組件，所述推紙組件包括推紙桿1、推紙氣缸2以及引導(dǎo)座3，所述推紙氣缸2驅(qū)動推紙桿1沿著引導(dǎo)座3的引導(dǎo)方向往復(fù)直線運動，所述切紙組件包括切刀4以及切模5，所述切模5內(nèi)設(shè)有模腔6，其模腔6的橫截面形狀為成品絕緣紙所需的標準形狀，所述模腔6的起始端位于推紙桿1的推送路徑內(nèi)。

所述引導(dǎo)座3開設(shè)有滑槽7，所述滑槽7的延伸方向和絕緣紙的來料方向平行，所述滑槽7上滑設(shè)有滑塊8，所述滑塊8上固定有推桿座9，所述推紙桿1固定于推桿座9上，所述推紙氣缸2的活塞桿末端連接有推紙連桿10，所述推紙連桿10貫穿過引導(dǎo)座3上的滑槽7，其末端和滑塊8固定連接。

所述引導(dǎo)座3上設(shè)有推紙導(dǎo)向套11，所述推紙導(dǎo)向套11位于推紙桿1的推送路徑內(nèi)，所述推紙導(dǎo)向套11設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推紙桿1穿過導(dǎo)向孔實現(xiàn)定向推送。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。