一種空調(diào)器及其風(fēng)機(jī)組件軸承蓋防水密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)軸承室防水密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)器及其風(fēng)機(jī)組件軸承蓋防水密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模塊機(jī)多應(yīng)用在室外，因此在其電機(jī)端蓋處容易形成積水，如果沒有密封措施，積水很容易進(jìn)入軸承室內(nèi)部，這樣不但影響軸承正常工作，時(shí)間久了也容易產(chǎn)生鐵銹，對軸承危害極大。
[0003]現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)可以參照圖1所示，模塊機(jī)中的電機(jī)豎直安裝即垂直地面安裝，電機(jī)端蓋14處沒有密封，其軸承12端部的軸承蓋11通過螺栓13安裝固定；在使用過程中，雨水會聚集在電機(jī)端蓋14上，容易進(jìn)入電機(jī)軸承室內(nèi)部。
[0004]因此，針對上述情況，如何實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸承室的防水密封，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)組件軸承蓋防水密封結(jié)構(gòu)，解決了電機(jī)軸承室進(jìn)水密封的問題，能夠防止軸承生銹，保證軸承室內(nèi)部干燥、防塵，有利于提高軸承可靠性。
[0006]本發(fā)明提供了一種應(yīng)用了上述風(fēng)機(jī)組件軸承蓋防水密封結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)組件。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種風(fēng)機(jī)組件防水密封結(jié)構(gòu)，用于風(fēng)機(jī)組件的電機(jī)端蓋和軸承蓋連接處的防水密封，所述電機(jī)端蓋和所述軸承蓋相對的兩個(gè)裝配面中的至少一個(gè)向內(nèi)凹，形成用于安裝密封裝置的腔體，在所述腔體內(nèi)安裝有密封裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋的頂部圍繞軸承室的開口位置形成凸緣，所述軸承蓋的底部具有用于同所述凸緣配合的凹陷；所述腔體位于所述凸緣的外壁和所述凹陷的內(nèi)壁之間。
[0010]優(yōu)選的，所述凸緣為環(huán)形，所述凹陷為與其配合的環(huán)形凹槽。
[0011]優(yōu)選的，所述腔體的數(shù)量為多個(gè)。
[0012]優(yōu)選的，所述腔體至少包括位于所述凸緣外壁的外側(cè)周面和所述凹槽內(nèi)壁的外側(cè)周面之間的第一腔體，和位于所述凸緣外壁的內(nèi)側(cè)周面和所述凹槽內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)周面之間的第二腔體。
[0013]優(yōu)選的，所述凸緣外壁的外側(cè)周面為豎直面，且在其上開設(shè)有用于安裝所述密封裝置的凹面，所述凹槽內(nèi)壁的外側(cè)周面為用于壓緊所述密封裝置的豎直面；所述凸緣外側(cè)周面上的凹面和所述凹槽外側(cè)周面的豎直面之間形成所述第一腔體。
[0014]優(yōu)選的，所述凸緣外壁的內(nèi)側(cè)周面和所述凹槽內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)周面分別相對設(shè)置有凸臺，兩者的凸臺面之間形成所述第二腔體。
[0015]優(yōu)選的，所述密封裝置具體為O形密封圈。
[0016]優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)周面的凸臺底面具有用于同所述密封裝置配合的弧形壓裝面。
[0017]優(yōu)選的，所述電機(jī)端蓋凸緣沿徑向凹陷形成卡槽，所述軸承蓋沿徑向往外延伸形成用于同所述卡槽卡緊配合的卡箍。
[0018]一種空調(diào)器，包括風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件具有上述的風(fēng)機(jī)組件防水密封結(jié)構(gòu)。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的空調(diào)器及其風(fēng)機(jī)組件防水密封結(jié)構(gòu)，通過在電機(jī)端蓋和軸承蓋相對的裝配面中形成的腔體內(nèi)安裝密封裝置，解決了軸承室進(jìn)水問題，即使軸承蓋處積水在密封裝置的作用下也能起到防水密封作用，保證了軸承室內(nèi)部干燥、防塵，能夠防止軸承生銹，有利于提高軸承的可靠性，進(jìn)而提高了模塊機(jī)電機(jī)運(yùn)行的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承密封室端蓋處的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件軸承蓋防水密封結(jié)構(gòu)裝配后示意圖；
[0023]圖3為圖2中A區(qū)域的放大視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件軸承蓋防水密封結(jié)構(gòu)裝配前示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的電機(jī)端蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸承蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖6中B區(qū)域的放大視圖；
[0028]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸承蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸承蓋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中,在圖1的現(xiàn)有技術(shù)中，11為軸承蓋，12為軸承，13為螺栓,14為電機(jī)端蓋；
[0031]在圖2的本方案中，21為電機(jī)端蓋,22為電機(jī)端蓋的凸緣,23為軸承蓋,24為密封裝置，25為卡箍。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明的核心在于公開了一種風(fēng)機(jī)組件軸承蓋防水密封結(jié)構(gòu)，解決了電機(jī)軸承室進(jìn)水密封的問題，能夠防止軸承生銹，保證軸承室內(nèi)部干燥、防塵，有利于提高軸承可靠性。
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件防水密封結(jié)構(gòu)，用于風(fēng)機(jī)組件的電機(jī)端蓋21和軸承蓋23連接處的防水密封，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，電機(jī)端蓋21和軸承蓋23相對的兩個(gè)裝配面中的至少一個(gè)向內(nèi)凹，形成用于安裝密封裝置24的腔體，在腔體內(nèi)安裝有密封裝置24，其結(jié)構(gòu)可以參照圖2和圖3所示。
[0035]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件防水密封結(jié)構(gòu)，通過在電機(jī)端蓋21和軸承蓋23相對的裝配面中形成的腔體內(nèi)安裝密封裝置24，解決了軸承室進(jìn)水問題，即使軸承蓋23處積水在密封裝置24的作用下也能起到防水密封作用，保證了軸承室內(nèi)部干燥、防塵，能夠防止軸承生銹，有利于提高軸承的可靠性，進(jìn)而提高了模塊機(jī)電機(jī)運(yùn)行的安全性和可靠性。
[0036]針對于現(xiàn)有技術(shù)中通過螺栓固定的軸承蓋結(jié)構(gòu)，可以直接在軸承蓋的底部和電機(jī)端蓋的頂部之間得到上述用于安裝密封裝置的空腔結(jié)構(gòu)，即可達(dá)到防水密封的效果。在本方案提供的更為優(yōu)選的實(shí)施例中，電機(jī)端蓋21的頂部圍繞軸承室的開口位置形成凸緣22，軸承蓋23的底部具有用于同凸緣22配合的凹陷；用于安裝密封裝置的腔體位于凸緣22的外壁和凹陷的內(nèi)壁之間，其結(jié)構(gòu)可以參照圖2和圖3所示?？梢岳斫獾氖?，以上提到的頂部和底部都是相電機(jī)豎直安裝狀態(tài)而言的。通過在電機(jī)端蓋21頂部設(shè)置這樣的凸緣22，一方面使得軸承蓋的開口高于電機(jī)端蓋21的頂面，能夠起到止水臺的作用，另一方面通過其與軸承蓋23底部凹陷的配合，能夠?qū)S承蓋23起到在水平面內(nèi)的限位固定作用。
[0037]在本方案提供的優(yōu)選實(shí)施例中，電機(jī)端蓋21的凸緣22為環(huán)形，軸承蓋23的凹陷為與其配合的環(huán)形凹槽，這樣一來，軸承蓋23就具有了分別與凸緣22的內(nèi)外兩側(cè)周面配合