匯流條單元以及馬達(dá)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種匯流條單元以及馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往公知一種在線圈的上方配置有被稱(chēng)作匯流條的導(dǎo)電性的部件，并借助該部件將線圈與外部電源電連接的結(jié)構(gòu)的馬達(dá)。一般情況下，由于匯流條與呈圓環(huán)狀排列的多個(gè)線圈連接，因此大多形成為圓環(huán)狀或圓弧狀。但是，如果利用沖壓機(jī)將作為材料的銅板沖裁成圓環(huán)狀或圓弧狀，則會(huì)存在在銅板上產(chǎn)生浪費(fèi)的部分，從而造成材料的成品率差的問(wèn)題。
[0003]關(guān)于這一點(diǎn)，在日本專(zhuān)利第3717832號(hào)公報(bào)中記載了在厚度方向上將帶狀成形原材料彎曲來(lái)制作成匯流條的技術(shù)，所述帶狀成形原材料是通過(guò)利用沖壓裝置，將銅板等導(dǎo)電性金屬板材沖裁成帶狀(0021段)。在該公報(bào)中，能夠通過(guò)將帶狀成形原材料并排沖裁來(lái)提高成品率(0070段)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利第3717832號(hào)說(shuō)明書(shū)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]但是，在日本專(zhuān)利第3717832號(hào)公報(bào)中，從大致C字狀的匯流條突出了多個(gè)接頭片(0022段)。這些接頭片為在利用沖壓裝置對(duì)導(dǎo)電性金屬板材進(jìn)行沖裁時(shí)與它同時(shí)沖裁而成的。因此，匯流條與接頭片以由經(jīng)過(guò)一次沖壓工序而連接的狀態(tài)被一體成形(0022段)。
[0009]像這樣，在日本專(zhuān)利第3717832號(hào)公報(bào)的結(jié)構(gòu)中，在沖壓工序中被沖裁的帶狀成形原材料的形狀因多個(gè)接頭片而復(fù)雜化。因此，導(dǎo)電性金屬板材仍舊存在有浪費(fèi)的部分。為了進(jìn)一步削減馬達(dá)的制造成本而要求進(jìn)一步提高材料的成品率。
[0010]但是，在使用包含多個(gè)匯流條的匯流條單元的情況下，必須在避免這些匯流條互相接觸的同時(shí)抑制匯流條單元整體的尺寸。也就是說(shuō)，需要一種能夠提高材料的成品率且能夠抑制匯流條單元的尺寸的結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種匯流條單元，該匯流條單元用于馬達(dá)，且具有能夠提高材料的成品率且能夠抑制匯流條單元的尺寸的結(jié)構(gòu)。
[0012]用于解決問(wèn)題的技術(shù)方案
[0013]本申請(qǐng)所例示的第一技術(shù)方案提供一種用于馬達(dá)的匯流條單元，匯流條單元具有多個(gè)金屬制成的匯流條。所述多個(gè)匯流條中的至少一個(gè)具有:主體部，所述主體部相對(duì)于所述馬達(dá)的中心軸線沿大致周向延伸；第一端子部，所述第一端子部與所述馬達(dá)的線圈電連接；以及橋接部，所述橋接部為弧形，且將所述主體部的一端部和所述第一端子部連接。。所述橋接部跨越多個(gè)所述匯流條中的其他至少一個(gè)，且所述主體部的軸向位置與所述第一端子部的軸向位置的至少一部分重疊。
[0014]發(fā)明效果
[0015]根據(jù)本申請(qǐng)所例示的第一技術(shù)方案，不必使第一端子部從主體部的中途突出。因此，能夠提高材料的成品率。并且，能夠?qū)⒁粋€(gè)匯流條的主體部與其他匯流條配置在在徑向上重疊的位置的同時(shí)，朝向徑向延伸第一端子部，并能夠避免兩個(gè)匯流條接觸。其結(jié)果是，能夠抑制匯流條單元的尺寸。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為第一實(shí)施方式所涉及的匯流條單元的縱向剖視圖。
[0017]圖2為第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的縱向剖視圖。
[0018]圖3為示意表示第二實(shí)施方式所涉及的線圈的連接結(jié)構(gòu)的圖。
[0019]圖4為示意表示第二實(shí)施方式所涉及的線圈的連接結(jié)構(gòu)的圖。
[0020]圖5為第二實(shí)施方式所涉及的匯流條單元的俯視圖。
[0021]圖6為第二實(shí)施方式所涉及的U相用匯流條、V相用匯流條以及W相用匯流條的俯視圖。
[0022]圖7為第二實(shí)施方式所涉及的U相用匯流條、V相用匯流條以及W相用匯流條的立體圖。
[0023]圖8為示出第二實(shí)施方式所涉及的匯流條單元的制造順序的流程圖。
[0024]圖9為示出U相用匯流條在制作時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0025]圖10為變形例所涉及的匯流條單元的局部分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的所例示的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，在本申請(qǐng)中，分另IJ將與馬達(dá)的中心軸線平行的方向稱(chēng)為“軸向”，將與馬達(dá)的中心軸線正交的方向稱(chēng)為“徑向”，將沿以馬達(dá)的中心軸線為中心的圓弧的方向稱(chēng)為“周向”。并且，在本申請(qǐng)中，以軸向?yàn)樯舷路较?，相?duì)于線圈以匯流條單元側(cè)為上，來(lái)對(duì)各部分的形狀和位置關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。但是，該上下方向的定義并不表示限定本發(fā)明所涉及的馬達(dá)在制造時(shí)以及使用時(shí)的朝向。
[0027]并且，在本申請(qǐng)中“平行的方向”還包括大致平行的方向。并且，在本申請(qǐng)中，“正交的方向”還包括大致正交的方向。
[0028]<1.第一實(shí)施方式〉
[0029]圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的匯流條單元23A的縱向剖視圖。該匯流條單元23A用于馬達(dá)，并且匯流條單元23A起將線圈43A和外部電源電連接的作用。如圖1所示，匯流條單元23A具有兩個(gè)金屬制成的匯流條51A、52A。
[0030]兩個(gè)匯流條51A、52A中的一個(gè)匯流條51A具有主體部510A、第一端子部511A以及橋接部513A。主體部510A相對(duì)于馬達(dá)的中心軸線9A沿大致周向延伸。第一端子部511A與馬達(dá)的線圈43A電連接。主體部510A的軸向位置與第一端子部511A的軸向位置至少局部重疊。
[0031]主體部510A的一端部與第一端子部511A之間通過(guò)弧形的橋接部513A相連。并且，如圖1所示，橋接部513A跨越另一個(gè)匯流條52A。
[0032]像這樣在該匯流條單元23A中，第一端子部511A從主體部510A的端部經(jīng)由橋接部513A而延伸。因此不必使第一端子部511A從主體部510A的中途朝向軸向或徑向突出。由此，能夠提高材料的成品率。并且，能夠?qū)⒁粋€(gè)匯流條51A的主體部510A與另一個(gè)匯流條52A配置在在徑向上重疊的位置的同時(shí)，朝向徑向延伸第一端子部511A，且能夠避免兩個(gè)匯流條51A、52A接觸。其結(jié)果是能夠抑制匯流條單元23A的尺寸。
[0033]<2.第二實(shí)施方式〉
[0034]<2-1.馬達(dá)的整體結(jié)構(gòu)>
[0035]接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖2為第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)1的縱向剖視圖。本實(shí)施方式的馬達(dá)1例如裝設(shè)于汽車(chē)用于產(chǎn)生動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的驅(qū)動(dòng)力。但是，本發(fā)明的馬達(dá)也可用于除動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置之外的用途。例如，本發(fā)明的馬達(dá)也可用于汽車(chē)的其他部位，例如用作引擎冷卻用風(fēng)扇、油栗的驅(qū)動(dòng)源。并且，本發(fā)明的馬達(dá)也可是裝設(shè)于家電產(chǎn)品、0A設(shè)備以及醫(yī)療設(shè)備中產(chǎn)生各種驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)。
[0036]該馬達(dá)1為在定子22的徑向內(nèi)側(cè)配置有轉(zhuǎn)子32的所謂內(nèi)轉(zhuǎn)子型的馬達(dá)。如圖2所示，馬達(dá)1具有靜止部2和旋轉(zhuǎn)部3。靜止部2固定于成為驅(qū)動(dòng)對(duì)象的身背的框體。旋轉(zhuǎn)部3被支承為能夠相對(duì)于靜止部2旋轉(zhuǎn)。
[0037]在本實(shí)施方式中，靜止部2具有機(jī)殼21、定子22、匯流條單元23、下軸承部24以及上軸承部25。
[0038]機(jī)殼21具有筒狀部211、底板部212以及蓋部213。筒狀部211在定子22以及匯流條單元23的徑向外側(cè)沿軸向呈大致圓筒狀延伸。底板部212在定子22以及后述的轉(zhuǎn)子32的下側(cè)呈大致垂直于中心軸線9而擴(kuò)展。蓋部213在匯流條單元23的上側(cè)呈大致垂直于中心軸線9而擴(kuò)展。定子22、匯流條單元23以及后述的轉(zhuǎn)子32被容納在機(jī)殼21的內(nèi)部空間。
[0039]筒狀部211、底板部212以及蓋部213例如由鋁、不銹鋼等金屬構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，詢(xún)狀部211與底板部212由一體的部件構(gòu)成，蓋部213由其他部件構(gòu)成。但是，也可是筒狀部211與蓋部213由一體的部件構(gòu)成，底板部212由其他部件構(gòu)成。
[0040]定子22配置在后述的轉(zhuǎn)子32的徑向外側(cè)。定子22具有定子鐵芯41、絕緣件42以及多個(gè)線圈43。定子鐵芯41由電磁鋼板被沿軸向?qū)盈B的層疊鋼板構(gòu)成。定子鐵芯41具有:圓環(huán)狀的鐵芯背部411 ;以及多個(gè)齒412，所述齒412從鐵芯背部411向徑向內(nèi)側(cè)突出。鐵芯背部411與中心軸線9大致同軸配置。并且，鐵芯背部411的外周面固定于機(jī)殼21的筒狀部211的內(nèi)周面。多個(gè)齒412沿周向大致等間隔排列。
[0041]絕緣件42由作為絕緣體的樹(shù)脂構(gòu)成。各齒412的上表面、下表面以及周向的兩端面被絕緣件42覆蓋。線圈43由卷繞于絕緣件42的周?chē)膶?dǎo)線431構(gòu)成。也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式中，在成為磁芯的齒412的周?chē)糁^緣件42卷繞有導(dǎo)線431。絕緣件42通過(guò)介于齒412與線圈43之間來(lái)防止齒412與線圈43電短路。
[0042]另外，也可取代絕緣件42而在齒412的表面實(shí)施絕緣涂漆。
[0043]匯流條單元23具有:匯流條51至54，所述匯流條51至54由作為導(dǎo)體的