專利名稱：工藝品泡沫內(nèi)胎成形設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料發(fā)泡設(shè)備，尤其涉及一種適于小批量、多品種半自 動(dòng)加工的工藝品泡沫內(nèi)胎成形設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)聚氨脂或聚苯乙烯的大型設(shè)備很多。主要應(yīng)用于大型或大規(guī) 模連續(xù)生產(chǎn)的板材或包裝物。市場銷售的各種工藝品是以泡沫作為內(nèi)胎，在 外面再進(jìn)行造型。由于品種繁多，產(chǎn)量又不大，目前生產(chǎn)工藝品泡沫內(nèi)胎均
采用手工制#。制作工藝是將聚苯乙烯原料放到大鍋里加溫使其顆粒膨脹、 發(fā)泡，原料是直接定型，再放到模具中成型。該種加工方法的生產(chǎn)效率低、 浪費(fèi)原料。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種工藝品泡沫內(nèi) 胎成形設(shè)備，原料經(jīng)過二次定型，節(jié)約原料并提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，釆用以下技術(shù)方案 一種工藝品泡沫內(nèi)胎 成形設(shè)備，其特征是包括工作機(jī)架、模具、驅(qū)動(dòng)氣缸、儲(chǔ)料罐、氣槍及延 時(shí)控制電路，所述工作機(jī)架的臺(tái)面上置有模具定位臺(tái)，與模具蒸汽進(jìn)口對應(yīng) 位置設(shè)有蒸汽進(jìn)孔，蒸汽進(jìn)孔通過蒸汽電》茲閥與鍋爐蒸汽管道及模具進(jìn)氣口 連接，對應(yīng)蒸汽進(jìn)孔位置的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸通過空氣電石茲閥與 空壓機(jī)連接，所述工作機(jī)架上設(shè)有冷卻總成，所述儲(chǔ)料罐的出料口與氣槍及 空壓機(jī)連接，所述氣槍通過截止閥與模具的沖料口連接。
所述冷卻總成包;fei殳在機(jī)架內(nèi)的水箱、水泵及通過冷水電磁閥與固定在 機(jī)架上的冷卻管連通。所述延時(shí)控制電路包括電源、選項(xiàng)開關(guān)、繼電器、延時(shí)器和觸點(diǎn)開關(guān)組
成控制回路，所述繼電器Ai與空氣電磁閥連接，繼電器A2與延時(shí)器Bi連通 并與蒸汽電磁閥連通，繼電器A3與冷水電磁閥連通，所述選項(xiàng)開關(guān)、觸點(diǎn)
開關(guān)延時(shí)器B2與電源連接。
本實(shí)用新型有益效果原料經(jīng)過二次定型，節(jié)約原料并提高了生產(chǎn)效率， 產(chǎn)能提高一倍。模具利用率提高1.5倍，原材料節(jié)約30-50%。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是延時(shí)控制電路的原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 如圖所示， 一種工藝品泡沫內(nèi)胎成形設(shè)備，包括工作機(jī)架1、模具2、 驅(qū)動(dòng)氣缸3、儲(chǔ)料罐4、氣槍5及延時(shí)控制電路，所述工作機(jī)架的臺(tái)面上置 有模具定位臺(tái)7，與模具蒸汽進(jìn)口對應(yīng)位置設(shè)有蒸汽進(jìn)孔8,蒸汽進(jìn)孔通過 蒸汽電磁閥9與鍋爐蒸汽管道IO及模具進(jìn)氣口 (圖中未示)連接，對應(yīng)蒸 汽進(jìn)孔位置的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸通過空氣電磁閥12與空壓機(jī)16 連接，所述工作機(jī)架上設(shè)有冷卻總成，所述冷卻總成包括設(shè)在機(jī)架內(nèi)的水箱 13、水泵14及通過冷水電》茲閥15與固定在才幾架上的冷卻管11連通，所述 儲(chǔ)料罐的出料口 17與氣槍及空壓機(jī)連接，所述氣槍通過截止閥6與模具的 沖料口 18連接。所述延時(shí)控制電路包括電源、選項(xiàng)開關(guān)、繼電器、延時(shí)器 和觸點(diǎn)開關(guān)組成控制回路，所述繼電器A,與空氣電/f茲閥連接，繼電器A2與 延時(shí)器Bi連通并與蒸汽電磁閥連通，繼電器A3與冷水電磁閥連通，所述選 項(xiàng)開關(guān)、觸點(diǎn)開關(guān)、延時(shí)器B2與電源連接。工作原理將選項(xiàng)開關(guān)跳到自 動(dòng)擋，按下觸點(diǎn)開關(guān)，此時(shí)繼電器Al繼電器A2及延時(shí)器Bi通電動(dòng)作。繼 電器At的一項(xiàng)電源閉合繼續(xù)作用于繼電器Al5 二相電源閉合通電使連接的 空氣電i茲閥開啟，氣缸閉合鎖住模具，同時(shí)繼電器A2動(dòng)作后，其一相電源
閉合，使連接的蒸汽電石茲閥開啟，向模具中通蒸汽加熱，同時(shí)延時(shí)器Bi起 動(dòng)。其根據(jù)調(diào)節(jié)時(shí)間等待動(dòng)作。當(dāng)延時(shí)器Bi時(shí)間到即開始動(dòng)作，繼電器A2 斷電，使蒸汽電i茲閥停止工作。繼電器A3通電， 一項(xiàng)電源閉合通電，使冷 水電磁閥開啟，水泵開始工作并向模具上澆水冷卻，同時(shí)延時(shí)器B2起動(dòng)。 根據(jù)調(diào)節(jié)的時(shí)間等待，時(shí)間到開始工作時(shí)，整個(gè)電路斷開。繼電器Ai動(dòng)作 停止，氣缸回位，繼電器A3動(dòng)作停止，供水停止，冷卻水流回水箱，電路 恢復(fù)待機(jī)狀態(tài)。操作工人取下模具同時(shí)再放上另一個(gè)模具。進(jìn)行下一個(gè)呼環(huán)。 充料過程操作工人一手把住氣槍出口處并對準(zhǔn)模具進(jìn)料孔，另一只手把住 旋轉(zhuǎn)開關(guān)并開啟儲(chǔ)料罐中的原料通過空氣氣壓作用進(jìn)入軟管并充入模具。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工藝品泡沫內(nèi)胎成形設(shè)備，其特征是包括工作機(jī)架、模具、驅(qū)動(dòng)氣缸、儲(chǔ)料罐、氣槍及延時(shí)控制電路，所述工作機(jī)架的臺(tái)面上置有模具定位臺(tái)，與模具蒸汽進(jìn)口對應(yīng)位置設(shè)有蒸汽進(jìn)孔，蒸汽進(jìn)孔通過蒸汽電磁閥與鍋爐蒸汽管道及模具進(jìn)氣口連接，對應(yīng)蒸汽進(jìn)孔位置的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸通過空氣電磁閥與空壓機(jī)連接，所述工作機(jī)架上設(shè)有冷卻總成，所述儲(chǔ)料罐的出料口與氣槍及空壓機(jī)連接，所述氣槍通過截止閥與模具的沖料口連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝品泡沫內(nèi)胎成形設(shè)備，其特征是所述冷 卻總成包括設(shè)在機(jī)架內(nèi)的水箱、水泵及通過冷水電》茲閥與固定在機(jī)架上的冷 卻管連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝品泡沫內(nèi)胎成形設(shè)備，其特征是所述延 時(shí)控制電路包括電源、選項(xiàng)開關(guān)、繼電器、延時(shí)器和觸點(diǎn)開關(guān)組成控制回路， 所述繼電器^與空氣電磁閥連接，繼電器A2與延時(shí)器Bi連通并與蒸汽電磁 閥連通，繼電器A3與冷水電/f茲閥連通，所述選項(xiàng)開關(guān)、觸點(diǎn)開關(guān)延時(shí)器B2 與電源連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工藝品泡沫內(nèi)胎成形設(shè)備，其特征是包括工作機(jī)架、模具、驅(qū)動(dòng)氣缸、儲(chǔ)料罐、氣槍及延時(shí)控制電路，所述工作機(jī)架的臺(tái)面上置有模具定位臺(tái)，與模具蒸汽進(jìn)口對應(yīng)位置設(shè)有蒸汽進(jìn)孔，蒸汽進(jìn)孔通過蒸汽電磁閥與鍋爐蒸汽管道及模具進(jìn)氣口連接，對應(yīng)蒸汽進(jìn)孔位置的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸通過空氣電磁閥與空壓機(jī)連接，所述工作機(jī)架上設(shè)有冷卻總成，所述儲(chǔ)料罐的出料口與氣槍及空壓機(jī)連接，所述氣槍通過截止閥與模具的沖料口連接。本實(shí)用新型有益效果原料經(jīng)過二次定型，節(jié)約原料并提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)能提高一倍。模具利用率提高1.5倍，原材料節(jié)約30-50％。
文檔編號H03K17/28GK201195370SQ200820074419
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
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