本實(shí)用新型涉及加熱器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是桶狀電磁感應(yīng)加熱器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在加熱器的種類越來越多，但由于加熱器的溫度過高而引發(fā)的安全事故也越來越多，加熱器膨脹爆炸和燙傷等各種事故接連不斷，所以在使用加熱器過程中，都要格外小心，而隨著技術(shù)的發(fā)展，各種隔熱耐高溫的材料被發(fā)倔利用，云母板是一種耐高溫度可達(dá)1000以上的材料，它的利用可以使得裝置更加安全，不會擔(dān)心因受熱過度而變形等，而高溫棉等隔熱材料又能阻斷熱量的傳遞，所以有了這種桶狀的電磁感應(yīng)加熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種桶狀電磁感應(yīng)加熱器，能夠使加熱器更加美觀，使用更安全，操作更簡單，也利用了更新型的材料，更環(huán)保。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種桶狀電磁感應(yīng)加熱器，包括外殼、隔熱層、支架層、線圈層、云母板、中心柱、螺釘、通風(fēng)小孔、通電孔、大孔；所述外殼與隔熱層貼合；所述支架層在線圈層和隔熱層中間；所述線圈層與云母板貼合；所述中心柱在裝置最中心；所述通風(fēng)小孔在裝置接合處；所述通電孔在通風(fēng)小孔邊上靠近裝置邊緣處。

作為優(yōu)選，所述隔熱層采用高溫棉隔熱材料。

作為優(yōu)選，所述線圈層包括線圈和固定板，線圈通過粘合劑固定在一塊固定板上。

作為優(yōu)選，所述裝置左右兩半通過螺釘連接。

作為優(yōu)選，所述支架層由多根條狀柱組成，上下端與裝置邊緣通過螺釘接合。

作為優(yōu)選，所述大孔用來固定裝置。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)線圈繞在中心柱上通電加熱改成線圈與中心柱分開，中間添加云母板，減少了線圈的損耗也更加安全，檢修起來更加方便，可直接拆裝線圈層。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種桶狀電磁感應(yīng)加熱器的半邊主視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型一種桶狀電磁感應(yīng)加熱器的截面結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-外殼、2-隔熱層、3-支架層、4-線圈層、5-云母板、6-中心柱、7-螺釘、8-通風(fēng)小孔、9-通電孔、10-大孔。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型一種桶狀電磁感應(yīng)加熱器，包括外殼1、隔熱層2、支架層3、線圈層4、云母板5、中心柱6、螺釘7、通風(fēng)小孔8、通電孔9、大孔10；所述外殼1與隔熱層2貼合；所述支架層3在線圈層4和隔熱層2中間；所述線圈層4與云母板5貼合；所述中心柱6在裝置最中心；所述通風(fēng)小孔8在裝置接合處；所述通電孔9在通風(fēng)小孔8邊上靠近裝置邊緣處。

所述隔熱層2采用高溫棉隔熱材料；所述線圈層4包括線圈和固定板，線圈通過粘合劑固定在一塊固定板上；所述裝置左右兩半通過螺釘7連接；所述支架層3由多根條狀柱組成，上下端與裝置邊緣通過螺釘7接合；所述大孔10用來固定裝置。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種桶狀電磁感應(yīng)加熱器在工作過程中，通過通電孔9將變壓整流好的電流通入線圈中，形成一個(gè)回路，使得中間產(chǎn)生磁場，從而使得中心柱6感應(yīng)加熱，而云母板5有耐高溫的特性，所以不會因溫度過高而損耗線圈，降損失，線圈外層有隔熱層2，可以對線圈通電產(chǎn)生的熱量進(jìn)行隔熱，而通風(fēng)小孔8則可以保持裝置內(nèi)外氣壓平衡，以免受熱膨脹而出現(xiàn)安全事故，使得裝置更加安全。

本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)線圈繞在中心柱6上通電加熱改成線圈與中心柱6分開，中間添加云母板5，減少了線圈的損耗也更加安全，檢修起來更加方便，可直接拆裝線圈層4。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。